Ce este alabastrul și unde se folosește?

În cursul lucrărilor de reparații și finisare, pereții sunt adesea tencuiți și fisurile sunt reparate. Soluția optimă în acest caz ar fi utilizarea amestecurilor de construcție cu uscare rapidă. Alabastrul este recunoscut ca unul dintre cele mai populare materiale - vom vorbi despre caracteristicile sale de performanță și aplicațiile în această recenzie.

Alabastrul este un amestec uscat de construcție cu o structură fină. Este solicitat atunci când se efectuează o gamă largă de lucrări de finisare. Oamenii sunt familiarizați cu acest material încă din Antichitate. Dar dacă în epoca precedentă era compus în principal din calcit, astăzi baza sa este diacvasulfatul de calciu, cu alte cuvinte, gips. Pulberea este produsă prin zdrobirea pietrei de gips și arderea ulterioară la o temperatură de 150-200 de grade. Ieșirea este uscată amestec cu granulație fină, înainte de utilizare trebuie diluat în apă.

După întărire, amestecul de alabastru devine deosebit de puternic, prin urmare poate fi folosit pentru a forma suprafețe care nu sunt supuse unor sarcini mari de greutate.

Dacă alabastrul a fost crescut conform tehnicii, va fi foarte ușor de lucrat. Se nivelează rapid cu cea mai simplă spatulă și nu necesită eforturi fizice semnificative din partea maestrului.

În procesul de întărire, soluția de lucru nu scade în volum și nu se micșorează.

Chitul ușor de alabastru poate fi combinat cu ușurință cu toate tipurile de pereți despărțitori portanti.

Alabastrul se distinge prin proprietățile sale sporite de izolare fonică și rezistența la apă.

Materialul nu este acoperit cu fisuri chiar și sub influența temperaturilor sub zero.

În plus, această compoziție a clădirii este ecologică și rezistentă la foc, prin urmare utilizarea sa în spații rezidențiale și de lucru este justificată din punct de vedere al siguranței la incendiu.

Alabastrul, spre deosebire de ciment și alte amestecuri, se întărește rapid și capătă rezistență. Această caracteristică este considerată atât un avantaj, cât și un dezavantaj al amestecului. Datorită acestei proprietăți, se menține un ritm crescut de lucru de față. Cu toate acestea, duce și la o scădere a parametrilor rezistenței la încovoiere (2 MPa) și compresiei (4 MPa).

Acest lucru creează limitări privind utilizarea stucului. De exemplu, nu poate fi folosit ca zidărie, precum și pentru amenajarea unei șape. Alabastrul nu poate rezista la deficitul sau excesul de umiditate. Dacă lucrați într-o bucătărie sau o cameră cu aragaz, unde aerul este prea uscat, sau în băi cu umiditate ridicată, alabastrul își pierde imediat caracteristicile fizice și mecanice și începe să se prăbușească.

Finisorii începători confundă uneori alabastrul și pulberea de gips. Ei sunt siguri că aceasta este aceeași substanță, deoarece alabastrul este făcut din piatră de gips și arată la fel. În practică, acest lucru nu este deloc cazul - există o serie de factori care determină diferența dintre aceste substanțe.

Alabastrul este doar unul dintre tipurile de pulbere de gips, în timp ce poate fi folosit exclusiv în afacerile de reparații și construcții. În timp ce gipsul a găsit o utilizare pe scară largă atât în ​​creativitate, cât și în medicină. Gipsul formează baza pulberii de alabastru, dar datorită introducerii de aditivi speciali, rezistența sa crește.

O altă diferență este că masa de alabastru amestecată cu apă este mai tare decât aluatul de ipsos... De aceea, un material nu poate funcționa acolo unde este solicitat altul și invers. În același timp, amestecul de gips este mult mai sigur pentru oameni și animale de companie - nu produce vapori nocivi pe care alabastrul îi poate sintetiza dacă nu este respectată tehnologia de amestecare. În plus, s-a observat că straturile de gips sunt mult mai puțin susceptibile de a dezvolta ciuperci.

Alabastrul are următoarele caracteristici tehnice:

• timpul de priză - de la 6 la 30 de minute;

• rezistența la compresiune - 4-7 MPa;

• rezistența la încovoiere - 2,0 MPa;

• nuanță - alb sau gri deschis;

• consum de apă - 0,6-0,7 litri la 1 kg de amestec uscat.

Parametrii operaționali generali ai gipsului de alabastru includ:

• amestecul de construcție se potrivește cu ușurință pe orice bază - lemn, tencuit, piatră;

• aderență crescută;

• capacitatea de a da stratului de acoperire o stare perfect aliniată într-un timp care nu depășește 5 minute;

• fără fisuri și modificări de volum în timpul uscării;

• un strat de soluție solidificată absoarbe sunetele, prin urmare poate fi folosit ca mijloc de izolare fonică;

• stratul de alabastru este cald la atingere și ajută la menținerea unui climat interior favorabil;

• are o durată lungă de valabilitate.

Există mai multe tipuri de stuc. Caracteristicile lor distinctive determină domeniul de utilizare al alabastrului.

Perioada de întărire a compoziției și parametrii de rezistență ai stratului finit depind direct de dimensiunea fracției de pulbere de gips de construcție. Cu cât boabele sunt mai mari, cu atât aderența este mai mare și perioada de priză este mai scurtă. Tot alabastrul de pe piață diferă prin viteza de întărire. Se pot întări lentă, medie și rapidă.

• Întărire lentă - se stabileste la numai 20 de minute dupa amestecarea solutiei si in final capata duritate dupa 40 de minute.

• Întărire medie - durează după 7 minute după amestecare, duritatea optimă este atinsă în 35 de minute.

• Întărire rapidă - se fixează în 3-5 minute după amestecare și se întărește complet într-un sfert de oră.

În majoritatea covârșitoare a cazurilor, amestecurile sunt solicitate în reparații și construcții, marcate G5 și G6. Acest alabastru este folosit ca tencuiala de foi. Este solicitat atunci când se creează plăci de gips-carton, foi de fibre de gips și plăci de gips-carton de diferite tipuri. Dintre domeniile de utilizare a unui astfel de azbest, este necesar să se evidențieze producția de panouri pentru instalarea pereților despărțitori interioare și producerea de amestecuri de chit după rețete specifice.

Cel mai adesea, alabastrul este folosit pentru lucrări de construcție și reparații. Este destinat exclusiv lucrărilor în interior, nu este utilizat în lucrări în aer liber.:

• utilizat la crearea foilor de gips-carton;

• este solicitat pentru tencuirea suprafețelor pereților și a tavanelor, precum și pentru nivelarea acestora sub tapet;

• pot etanșa adâncituri pentru prize, caneluri, așchii, găuri, precum și fisuri și fisuri;

• alabastrul este relevant ca fixator pentru soclurile de tavan, precum și pentru muluri și rozete din stuc.

Tencuiala de alabastru este solicitată atunci când se creează obiecte de artă, se realizează meșteșuguri creative și decorațiuni interioare.

În funcție de caracteristicile materiilor prime naturale, se disting alabastrul de gips de culoare albă pură și calcitul, care are o nuanță pronunțată cenușie. Gipsul este mai mic, mai rezistent la atacul chimic, are caracteristici estetice sporite și funcționalitate largă. Domeniul de utilizare al alabastrului determină în mare măsură alegerea materialului.

Amestecul de alabastru este vândut în pachete de hârtie cu o greutate de la 5 la 50 kg. Atunci când efectuați lucrări în volume semnificative, va fi mai practic să cumpărați un container încăpător. Cu cât pachetul este mai mare, cu atât costul de 1 kg este mai mic.

Pentru chitul de defecte minore și fixarea elementelor decorative, este mai bine să acordați preferință compușilor cu întărire rapidă. Timpul lor de priză este de 2 minute, iar uscarea completă are loc în 15 minute.

Amestecuri cu întărire lentă sunt folosite pentru turnarea elementelor decorative. Îngheață cel puțin o jumătate de oră, dar la ieșire dau putere sporită.

Fiecare maestru care lucrează cu construcția de alabastru ar trebui să respecte regulile de bază:

• păstrați proporțiile exact;

• alegeți recipientul potrivit pentru amestecarea amestecului;

• amestecați corect mortarul;

• produceți amestecul cât mai repede posibil.

Înainte de a începe să lucrați cu alabastru, trebuie să găsiți vasul potrivit. Nu este recomandat să luați găleți și boluri din plastic, deoarece soluția diluată se va usca rapid și va trebui să răzuiți în mod constant fragmentele înghețate de pe pereții recipientului, acest lucru va necesita efort fizic și va duce la apariția praf. De aceea, majoritatea meșterilor preferă recipientele cauciucate, în care se frământă câte o cantitate mică de pulbere. Puteți îndepărta resturile de amestec uscat din ele strângând ușor recipientul. În același timp, puteți face singur un vas, o minge veche sau o anvelopă dintr-o mașină va face pentru asta.

Dacă trebuie să diluați multă pulbere, puteți lua o găleată de plastic și așezați fundul și pereții cu folie de plastic. În timpul lucrului, asigurați-vă că recipientul nu este deteriorat. În caz contrar, umezeala se va scurge rapid din el și vei strica amestecul finit. Pentru a lucra cu soluția de finisare pentru a da efectul dorit, este necesar să se respecte cu strictețe proporțiile recomandate. Constructorii începători ignoră uneori această cerință, efectuând un lot „cu ochi”.

Pentru a preveni astfel de probleme, este necesar să pregătiți o soluție de lucru după cum urmează.

Pentru început, turnați 500 ml de apă în vasul pregătit și turnați încet 1 kg de pulbere de alabastru în apă, amestecând constant. Amestecul preparat trebuie să aibă o consistență uniformă. Nu este permisă includerea de bulgări de gips lipit.

În acest caz, este foarte important să nu exagerați cu amestecarea compoziției. Dacă amestecați alabastrul prea mult timp, atunci mortarul gata preparat își poate pierde caracteristicile de rezistență. De obicei, amestecul începe să se îngroașe la 5 minute după amestecare, ținând cont de tipul de alabastru, întărirea completă are loc după 15-40 de minute. În consecință, pentru fiecare lot, ar trebui să pregătiți cât mai mult din amestec puteți cheltui în 5-6 minute.

Mortarul realizat conform acestei instrucțiuni este potrivit pentru fixarea comunicațiilor, etanșarea fisurilor și efectuarea de manipulări simple de finisare. Dacă este nevoie de alabastru pentru tencuirea pereților, atunci rețeta este ușor diferită. Înainte de a trece direct la fața locului, ar trebui să amestecați compoziția uscată, care va fi ulterior umplută cu apă cu introducerea de alabastru.

Ca container, puteți lua un container arbitrar cu un fund dur sau o anvelopă veche, înălțimea pereților ar trebui să fie de 10 cm sau mai mult. În primul rând, nisipul de râu sau de construcție trebuie turnat în vas, apoi var este turnat acolo în proporție de 5 părți per 1 parte de nisip. Componentele uscate se amestecă bine până la o consistență omogenă, după care puteți turna lichidul, amestecând constant.

În continuare, trebuie să frământați aluatul de alabastru conform primei rețete. După aceea, amestecul preparat trebuie transferat într-un vas cu var la o rată de 1 până la 4 și amestecat prompt. Substanța trebuie utilizată imediat după preparare.

În stadiul inițial al lucrării, este necesar să împrăștiați stratul, pentru aceasta veți avea nevoie de o lopată specială cu un mâner curbat. Un volum mic din amestec este scos cu o mistrie și aruncat rapid pe suprafața peretelui. Cel mai important lucru este să nu exagerați, altfel veți transfera pur și simplu întreaga forță de muncă instruită.

Apoi trebuie să neteziți amestecul cu o spatulă și să aplicați un alt strat de alabastru, ar trebui să fie subțire. În acest caz, trebuie aplicat înainte ca stratul anterior să fie complet uscat. Dacă ați ratat acest moment, atunci suprafața trebuie stropită bine cu apă.

Când stratul de finisare de alabastru este complet uscat, trebuie să treceți peste el cu un flotor de construcție - cel mai bine este să luați unul din plastic. Prelucrarea se efectuează cu mișcări de rotație în sens invers acelor de ceasornic.

De fapt, pregătirea frământării, frământarea directă și aplicarea soluției de ipsos de paris acasă nu este mare lucru. Singurul lucru de care trebuie să țineți cont este timpul mic de care veți avea la dispoziție. Este puțin probabil să puteți încetini acest proces, așa că aplicarea și nivelarea trebuie făcute cât mai repede posibil.