Care este diferența dintre gips și alabastru?

Toate lucrările de construcție și renovare se caracterizează prin utilizarea diferitelor materiale. Gipsul și alabastrul sunt printre ele. Ele sunt destul de asemănătoare între ele, atât din exterior, cât și ca scop, și sunt foarte des confundate. În articol, vom vorbi despre fiecare dintre aceste materiale, vom determina caracteristicile tehnice ale acestora, vom analiza modul în care diferă și care este mai bine să alegem.

Înainte de a începe să ne dăm seama cum diferă aceste două substanțe și cum sunt similare, haideți să definim ce este fiecare dintre ele.

Gipsul aparține amestecurilor uscate de construcție, a căror bază este piatra naturală de gips. Este un material fără miros, nu se deformează la temperatură ridicată.

Domeniul de aplicare al gipsului este divers, este utilizat pentru:

• fabricarea plăcilor de gips-carton;

• finisare decorativă a suprafețelor;

• fixare în ramuri ale medicinei precum traumatologie și stomatologie;

• modelarea sculpturilor și elementelor de design ale fațadelor clădirilor.

Alabastrul este, de asemenea, o substanță de construcție uscată pe bază de gips cu granulație fină. În procesul de producere a acestuia, se folosesc temperaturi foarte ridicate, datorită cărora caracteristicile tehnice ale materialului diferă de cele ale gipsului.

Alabastrul poate rezista la expunerea la temperaturi foarte ridicate, umiditate ridicată în cameră. Se referă la materiale ecologice și sigure.

Are loc înghețarea:

• gips - după 30 de minute de la aplicare la suprafață, desigur, dacă se mențin tehnologia de preparare a soluției și condițiile;

• alabastru - dupa 5-10 minute, adica mult mai rapid, datorita tehnologiei de ardere cu pietre.

Din motivele de mai sus, alabastrul este ales de constructori experimentați care știu să lucreze cu materialul și să țină pasul cu el. La muncă, este destul de dificil. Pentru a crește timpul de uscare, este necesar să folosiți aditivi speciali și aditivi în timpul preparării soluției. Aceste substanțe sunt capabile să încetinească reacțiile chimice din amestec și, din această cauză, materialul se întărește după 20-30 de minute.

Rezistența este un alt parametru tehnic foarte important al materialului. Cu cât este mai puternic, cu atât produsul este mai fiabil și mai durabil.

Ținând cont de experiența și de numeroasele teste de laborator efectuate, se poate spune cu precizie că alabastrul este mult mai durabil.

Spre deosebire de alabastru, ghipsul nu se întărește complet. Conform scalei Mohs, coeficientul de rezistență și duritate al materialului primește 2 puncte - asta înseamnă că un produs din ipsos poate fi chiar deteriorat de o unghie. Umiditatea ridicată din cameră poate face ca aceasta să se prăbușească.

Alabastrul și gipsul ca amestecuri uscate de construcție au anumite caracteristici fizice și tehnice. Există o mică diferență între ele, dar există totuși o diferență. Pe lângă parametrii de mai sus (rezistență și timp de uscare), există și alte diferențe.

Atât unul cât și celălalt se referă la materiale naturale care sunt extrase din materii prime naturale. Dar, înainte de a intra pe piața construcțiilor, trec printr-o serie de tratamente tehnologice, în urma cărora compoziția și proprietățile lor se modifică.

Gipsul este caracterizat de factori mari de mediu și de siguranță, de aceea este folosit atât în ​​medicină, cât și în construcții. Alabastrul este mai puțin sigur.

Gipsul este un material moale, este mai ușor să lucrezi cu el, dar este dificil să-l numim elastic. Foarte des, mai ales în mâini inepte și neexperimentate, materialul se prăbușește.

Principala diferență între materiale este tehnologia de producție. Fiecare dintre ele este supus unui tratament termic, doar temperaturile scăzute acționează asupra gipsului, iar temperaturile ridicate pe alabastru. Ca urmare, în primul rând rămâne o cantitate destul de mare de umiditate, iar în viitor se pot forma mucegai și alte microorganisme pe ea. Alabastrul, pe de altă parte, este aproape complet deshidratat după procesare, motiv pentru care mucegaiul și mucegaiul nu apar pe el.

Pe lângă diferențele de mai sus, mai sunt câteva.

• Elementele și structurile din alabastru sunt rezistente la fisuri. Pe gips apar întotdeauna crăpături, ceea ce contribuie la distrugerea rapidă.

• Izolarea fonică... Alabastrul se caracterizează prin proprietăți mai mari de izolare fonică.

• Alabastrul, datorită uscării rapide, este adesea folosit ca aditiv la alte soluții, pentru a accelera timpul de uscare.

• Amestecarea soluției pentru utilizare ulterioară. Amestecarea mortarului de gips este mult mai ușoară. Acest lucru se datorează faptului că nu prinde mult timp.

Este greu de spus care substanță este mai bună și care merită folosită. Totul depinde de scopul în care doriți să utilizați materialul.

Nu este un secret pentru nimeni că gipsul este folosit mai des decât alabastrul. Acest lucru se datorează faptului că materialul este mai ușor de lucrat. Există mai multe tipuri de gips.

• Clădire... Se folosește în procesul de executare a lucrărilor de tencuială. La soluție se adaugă var pentru a crește elasticitatea. Este ideal pentru finisarea interioară în încăperi uscate. Tencuiala Parisului poate fi folosită în loc de ipsos.

• Putere mare... Din el se realizează astăzi pereții despărțitori ignifughi, faianță și obiecte sanitare din porțelan. Și, de asemenea, materialul și-a găsit aplicație în medicină.

• Polimer... Acest tip de gips este adesea folosit în traumatologie.

• Sculptural... Indispensabil pentru turnarea diverselor meșteșuguri - figurine, suveniruri. În industria aviației și auto, este utilizat pentru producția de piese și elemente structurale.

• Acril... Este utilizat pe scară largă în procesul de decorare interioară. Este folosit pentru fabricarea stucului, a pietrei decorative.

Alabastrul poate fi folosit exclusiv în industria construcțiilor. Acesta este un material ignifug, prin urmare este potrivit pentru finisarea spațiilor cu un nivel ridicat de cerințe de siguranță la incendiu. Amestecul poate fi utilizat în procesul de efectuare a lucrărilor electrice, de exemplu, pentru montarea cutiilor de prize.

Pe lângă domeniul de aplicare, atunci când alegeți, trebuie să luați în considerare propria experiență în lucrul cu aceste amestecuri de construcție.