Blocuri de arbolit: descriere, argumente pro și contra, alegere

Construcția clădirilor rezidențiale din blocuri de beton din lemn este o abordare modernă a construcțiilor mici și devine din ce în ce mai populară. Materialul se compară favorabil cu cărămidă și beton și le ocolește în mulți indicatori de performanță.

Arbolitul este un tip de beton ușor și a început să fie folosit în construcții în urmă cu aproximativ 60 de ani. În Uniunea Sovietică existau peste 100 de întreprinderi specializate în producerea acestui material de construcție de înaltă calitate și durabil. Apoi cererea de beton din lemn a scăzut ușor și până de curând nu a fost atât de des folosit în construcții.

Ținând cont de cele mai recente tendințe și de cererea crescută pentru locuințe de înaltă calitate, calde și prefabricate, blocurile din beton din lemn au fost amintite din nou, iar astăzi materialul este considerat pe drept unul dintre principalele tipuri de materiale de construcție utilizate în construcțiile joase.

Pentru a înțelege de ce materialul are atât de mulți evantai, merită să ne referim la compoziția sa, din care se poate observa că așchiile de lemn ocupă aproape 90% din volumul total. Pentru fabricarea blocurilor se iau numai materii prime selectate și curate: fără crenguțe, frunze și alte deșeuri asociate cu prelucrarea lemnului... Restul de 10% este reprezentat de ciment de înaltă calitate, aditivi chimici și compuși de lipire.

La exterior, betonul din lemn este reprezentat de blocuri volumetrice patrate dotate cu o carcasa speciala formata dintr-un liant. Structura materialului este destul de poroasă, ceea ce contribuie la schimbul normal de aer în cameră și menține un nivel optim de umiditate. În ceea ce privește caracteristicile sale operaționale, arbolitul este cât mai aproape de lemnul comercial și în multe privințe depășește cărămida și betonul armat.

Domeniul de aplicare al blocurilor de beton din lemn este destul de extins.

Conform standardelor existente, blocurile de beton din lemn pot fi utilizate în siguranță pentru construcția de clădiri nu mai mari de două etaje. Materialul este utilizat pentru fabricarea panourilor de perete și a tavanelor de acoperiș, precum și a structurilor de izolare fonică și termică în construcția de case private și cabane de vară.

După cum puteți vedea din descriere, betonul din lemn poate fi numit în siguranță un material de construcție universal, care, împreună cu rezistența ridicată și disponibilitatea mare a consumatorilor, îl face un material cu adevărat popular.

Blocurile de arbolit au caracteristici de performanță foarte înalte, ceea ce se datorează materiilor prime atent selectate pentru fabricarea lor. De exemplu, așchiile de lemn, care sunt componenta principală a blocurilor, au un clar dimensiuni recomandate, care nu trebuie să depășească 40x10x5 mm.

În general, alegerea umpluturii este determinată de regiunea de fabricație a materialului. În regiunile nordice, de exemplu, precum și pe banda de mijloc, unde nu există nicio problemă în lipsa deșeurilor de prelucrare a lemnului, se folosesc în principal așchii de molid, pin și brad, precum și așchii de plop, fag, mesteacăn și aspen.În regiunile sudice, focul de cânepă, paiele de orez și tulpina de bumbac sunt folosite ca materii prime principale.

Dintre substanțele chimice prezente în compoziția betonului lemnos, trebuie remarcate clorură de calciu, sulfat de alumină și calcar. Datorită prezenței acestor componente în materia primă, a fost posibilă o scădere vizibilă a permeabilității apei și a conductivității termice a materialului. Cimentul pentru producția de beton din lemn este, de asemenea, luat de o calitate destul de înaltă.

O condiție prealabilă pentru fabricarea blocurilor, care determină caracteristicile lor tehnice în viitor, este formarea rapidă. Procedura se efectuează în primele 15 minute după frământare și se efectuează pe mașini speciale sau manual... Masa este formată în blocuri folosind tehnologia vibrațiilor, care asigură o densitate ridicată și durabilitate a viitorului produs.

Compactarea materiilor prime în matrițe se realizează în mai multe etape cu formarea alternativă a trei straturi. Temperatura optimă pentru uscarea blocurilor finite este considerată a fi de 30-40 de grade.... În astfel de condiții, materialul va fi gata într-o zi. Dacă temperatura aerului nu depășește 20 de grade, solidificarea completă a compoziției va dura de la 3 la 5 zile.

Fabricarea blocurilor de beton din lemn la întreprinderile specializate este strict reglementată, iar compoziția este determinată de GOST-ul corespunzător. În metoda de producție din fabrică, abaterea proporțiilor este considerată minimă și de obicei nu depășește 2-5%.

Un alt indicator important care afectează ulterior proprietățile operaționale ale materialului este umiditatea și temperatura soluției de lucru. Umiditatea optimă este considerată a fi mai mică de 25%., precum și temperatura, care nu trebuie să fie mai mică de 15 grade.

Principalul indicator tehnic al betonului din lemn este conductivitatea sa termică, precum și rezistența, rezistența la îngheț și izolarea fonică.

• Conductivitate termică betonul din lemn este destul de scăzut și se ridică la aproximativ 0,07-0,18 W / (m * C). Acest lucru permite peretelui exterior al clădirii, ridicat din blocuri, să rețină căldura în aceeași cantitate pe care o poate face o zidărie cu o grosime de un metru.
• Putere Blocul de beton din lemn este, de asemenea, destul de ridicat și variază în funcție de compoziție în intervalul 21-45 kgf/cm². Spuma și betonul aerat, care sunt, de asemenea, destul de des folosite în construcțiile joase, au aproximativ același indicator de rezistență. De exemplu, gradul M25, corespunzător claselor B1.5 și B2, are o rezistență la compresiune egală cu 21-27 kgf/cm², în timp ce pentru M50 ajunge la 45 kgf/cm². Datorită acestui fapt, blocurile nu crapă și tolerează bine transportul și depozitarea.

• Arbolitul se caracterizează printr-o rezistență crescută la îngheț și este capabil să reziste de la 25 la 50 de cicluri de îngheț-dezgheț fără a-și pierde proprietățile operaționale. Acest lucru permite caselor construite din blocuri de lemn de beton să stea în climă rece timp de 50 de ani sau mai mult. În zonele calde, durata de viață a materialului crește cu aproximativ jumătate până la aproximativ 75 de ani.
• Coeficient de izolare fonică este, de asemenea, un important indicator de performanță al materialului și determină utilizarea acestuia ca scut de izolare fonică.Izolarea fonică a blocurilor este în intervalul de la 0,17 la 0,6 unități, ceea ce este de aproximativ 4 ori mai mult decât indicatorii similari ai cărămizilor. Pentru a asigura absorbția zgomotului, se utilizează material cu o densitate de cel puțin 500 kg/m³, în timp ce pentru construcția pereților se folosește beton din lemn cu un indicator de 550 până la 850 kg/m³.

• O caracteristică tehnică la fel de importantă a materialului este sa greutatea... Conform acestui criteriu, betonul din lemn depășește și o serie de alte materiale de construcție, ceea ce îl face mai solicitat. De exemplu, greutatea unui metru cub de zidărie din blocuri de beton din lemn este de aproximativ trei ori mai mică decât același volum de cărămizi de silicat și de o ori și jumătate mai mică decât același volum de beton de argilă expandată.
• Incombustibilitate este, de asemenea, o caracteristică importantă de performanță. În ciuda conținutului ridicat de așchii de lemn din material, betonul din lemn nu se arde singur și practic nu suportă arderea. Conform reglementărilor GOST 12.1.0044-89, betonul din lemn aparține grupului de materiale slab inflamabile (G1), greu inflamabile (B1) și cu fum redus (D1).

Blocurile de arbolit pentru construcția pereților exteriori sunt produse de obicei în dimensiuni de 300x250x500 și 500x300x200 mm, iar blocurile pentru construcția pereților interioare sunt produse în dimensiuni de 200x250x500 mm.

Cererea mare de bloc de beton din lemn se datorează unui număr de avantaje incontestabile ale acestui material de construcție.

• Siguranța completă de mediu a betonului din lemn se datorează absenței impurităților dăunătoare și aditivilor otrăvitori din compoziția sa. Materialul constă în principal din componente naturale, iar reactivii chimici prezenți în cantități mici sunt complet inofensivi pentru oameni și nu emit substanțe toxice în mediu.
• Incombustibilitatea materialului se datorează aditivilor corespunzători, care mărește de mai multe ori siguranța la foc a locuințelor construite din beton de lemn.
• Greutatea ușoară a betonului din lemn ușurează foarte mult structura și reduce sarcina pe fundație. În plus, dimensiunile universale ale blocurilor le fac foarte convenabile pentru construcție și transport.

• Conductibilitatea termică scăzută și proprietățile ridicate de economisire a căldurii ale materialului vă permit să economisiți materiale izolatoare și să contribuie la menținerea unui microclimat favorabil în cameră. În plus, betonul din lemn este bine ventilat, motiv pentru care pereții clădirii sunt capabili să respire.
• Materialul este un excelent izolator fonic și protejează în mod fiabil camera de pătrunderea zgomotului străin de pe stradă sau din spațiile adiacente.
• Capacitatea de a introduce un cui într-un perete arbolit sau șurub într-un șurub autofiletant, de asemenea, distinge materialul de alți analogi de construcție.
• Datorită structurii poroase și elasticității ridicate, blocurile de beton din lemn sunt ușor tăiate și împărțite în părți. În același timp, materialul nu se crăpă, nu se prăbușește sau se sfărâmă.

• Arbolitul nu este interesant pentru rozătoare și insecte și, de asemenea, nu este un mediu favorabil pentru apariția ciupercilor și formarea mucegaiului.
• Suprafața blocurilor are proprietăți de aderență ridicate și nu necesită măsuri suplimentare pentru a îmbunătăți aderența dintre stratul decorativ și materialul construcției peretelui.
• Clădirile din beton lemnos se contractă rapid, iar contracția maximă este de doar 0,4%. Această calitate permite decorarea interioară să fie realizată aproape imediat după ridicarea pereților.

Cu toate acestea, alături de avantajele evidente, arbolitul mai are și dezavantaje. În primul rând, există o mare probabilitate de contrafacere a blocurilor. Producătorii fără scrupule folosesc deșeuri de construcție, rumeguș de calitate scăzută și chiar sticlă spartă ca umplutură principală. Acest lucru duce la eliberarea de material de o calitate dezgustătoare, ceea ce duce ulterior la probleme mari în timpul funcționării structurii.

În al doilea rând, betonul din lemn are o protecție scăzută împotriva umezelii. Aceasta, la rândul său, necesită placarea obligatorie a pereților și aplicarea unui finisaj de protecție.

Dezavantajele includ defecte de geometrie.În comparație cu cărămidă sau bloc de spumă abaterea de la dimensiunile standard este destul de mare și poate ajunge la un centimetru și jumătate. Acest lucru provoacă anumite dificultăți în timpul construcției. și necesită o selecție atentă a materialelor și o îndemânare ridicată a zidarului.

De asemenea, ar trebui să acordați atenție prețului destul de ridicat al blocurilor de beton din lemn, care este mult mai mare decât costul unui bloc de spumă și al betonului aerat.

Dezavantajele includ incapacitatea de a folosi materiale pentru construcția clădirilor înalte, precum și instabilitatea generală a materialului la gazele agresive.

Clasificarea blocurilor de beton din lemn are loc după mai multe criterii, al căror fundamental este scopul funcțional al materialului.

După acest criteriu există două tipuri de blocuri: structurală și termoizolatoare... Numele categoriilor vorbesc de la sine. De exemplu, primele se disting printr-o densitate mai mare, care poate ajunge la 850 kg pe metru cub, și sunt destinate construcției de pereți exteriori ai clădirilor mici. Rezistența la compresiune a unor astfel de produse aparține claselor înalte B1.5, B2, B2.5 și B3.5, care corespunde claselor M25, M35 și M50, care includ structuri, în proiectarea cărora este ST SEV 1406-78. neluat în seamă.

Blocurile termoizolante au o densitate medie de 500 kg/m³ și sunt utilizate ca strat suplimentar la amenajarea izolației termice și fonice a clădirilor. Indicatorii de rezistență la compresiune ai unor astfel de probe corespund claselor B0.35, B1 și B0.75, ceea ce indică faptul că aparțin mărcilor M5, M10 și M15 fără a lua în considerare ST SEV 1406-78.

Al doilea criteriu pentru clasificarea blocurilor de beton din lemn este prezența unor umpluturi suplimentare și a unui strat protector și decorativ.

Pe această bază, se disting trei tipuri de materiale.

1. Blocuri îmbrăcate utilizat pe scară largă pentru construcția pereților exteriori. În etapa de fabricație, partea frontală a semifabricatului este acoperită cu un mortar de ciment-nisip, finisată cu plăci de fațadă sau se formează un strat de așchii de granit. În exterior, un astfel de beton din lemn arată destul de solid și frumos, iar stratul de ciment nu permite pătrunderea umezelii în interior.
2. Blocuri realizate din abandon, se compară favorabil cu modelele tradiționale realizate cu așchii de lemn. În astfel de modele, rumegușul este zdrobit bine pe un concasor special, după care sunt sortați din resturile de impurități mecanice solide și cernute. Astfel de produse se caracterizează prin caracteristici de performanță mai ridicate și sunt la mare căutare.
3. Modelele de construcție au și un strat protector pe o parte grosime de cel puțin un centimetru și jumătate. Ca parament se foloseste un mortar de ciment-var care, in timpul procesului de aplicare, se amesteca cu nisip de mare porozitate. Astfel de blocuri sunt folosite ca structuri de protecție care ajută la protejarea elementelor metalice ale clădirii de procesele corozive.

Iar ultimul criteriu prin care blocurile sunt împărțite în tipuri este forma geometrică a produselor. Pe această bază, se disting modelele tradiționale și tongue-and-groove. Și dacă totul este foarte clar cu primul, atunci a doua este o soluție de design destul de interesantă.

Astfel de blocuri sunt echipate cu un suport „groove-comb”, care vă permite să ridicați rapid partiții interioare din ele, asamblandu-le conform principiului unui designer pentru copii. Dimensiunile unor astfel de modele sunt ușor diferite de dimensiunile blocurilor dreptunghiulare tradiționale și sunt de 100x200x500 mm.

Principalul criteriu pentru alegerea unui bloc de beton din lemn este găsirea unui producător de încredere. Cea mai buna varianta ar fi sa achizitionati material de la firme cunoscute prezente pe piata. materiale de constructii de mai multi ani si pretuind reputatia acestora. Acest lucru se datorează apariției unui număr mare de industrii private, dintre care majoritatea încalcă tehnologia de fabricație și produc produse care nu respectă GOST.

Potrivit experților, jumătate din toate produsele care intră pe piață nu îndeplinesc cerințele stabilite dintr-un motiv sau altul. Prin urmare, achiziționarea de materiale de înaltă calitate va fi cheia pentru construcția de succes și nu va aduce probleme cu funcționarea clădirii în viitor.

Principalul lucru la care trebuie să acordați atenție atunci când alegeți blocuri de beton din lemn este prețul acestora.

Foarte des, producătorii fără scrupule înlocuiesc așchii de lemn din specii nobile de lemn cu rumeguș de calitate scăzută, drept urmare costul materialului este redus semnificativ, în timp ce calitatea lasă mult de dorit.

Al doilea lucru care ar trebui să alerteze cumpărătorul este eterogenitatea blocului. Nu ar trebui să aibă mai multe straturi vizibile, deoarece aceasta poate duce ulterior la delaminarea materialului.

De asemenea, trebuie să acordați atenție încălcării formei geometrice a produselor. Acest lucru se întâmplă de obicei atunci când produsele sunt lansate pe echipamente de proastă calitate, precum și atunci când se folosesc cipuri de diferite dimensiuni.

Trebuie să te uiți la volume goale - nu trebuie să depășească 3%... Blocul ar trebui să arate bine tricotat și nu slăbit.

Și ultimul lucru căruia trebuie să-i acordați o atenție deosebită este lungimea jeturilor. De regulă, este clar vizibil în structura materialului și nu va fi dificil să determinați dimensiunea medie a acestuia.

De exemplu, dacă există multe elemente mici în bloc, aceasta înseamnă că calitățile de armare ale așchiilor sunt reduse semnificativ, iar rezistența unui astfel de material va fi destul de scăzută. Pentru a remedia cumva situația, mulți producători cresc semnificativ ponderea cimentului, motiv pentru care coeficientul de conductivitate termică al unui astfel de bloc crește semnificativ.

Înainte de a afla numărul de blocuri dintr-un metru cub și un palet, trebuie să explicați de ce pot fi necesare astfel de informații și ce poate afecta. În primul rând, astfel de cunoștințe sunt necesare pentru a calcula costul optim. Producătorii indică costul produselor lor în moduri diferite: cineva numește prețul unui bloc și cineva - un cub sau un palet întreg.

Prin urmare, pentru a naviga prin prețuri a fost mai ușor, trebuie să cunoașteți numărul exact de blocuri de diferite dimensiuni într-un metru cub. De exemplu, un cub de produse cu dimensiuni standard de 500 × 300 × 200 mm va conține 33,3 bucăți, în timp ce volumul fiecăruia dintre ele este de 0,5x0,3x0,2 = 0,03 m³.

Cu dimensiunea blocului de 300x250x500 mm folosit pentru construcția pereților exteriori, un cub va fi format din 27 de bucăți, în timp ce într-un metru cub de material folosit pentru construcția pereților interioare. dimensiuni 200x250x500 mm, vor fi 40 buc.

În al doilea rând, cunoașterea numărului exact de blocuri pe metru cub și palet este necesară pentru a calcula cantitatea de material necesară pentru construcție. În ceea ce privește numărul de blocuri dintr-un palet, atunci cu dimensiuni standard de 500 × 300 × 200 mm, deține 48 de piese.

Judecând după comentariile proprietarilor, blocurile de beton din lemn sunt destul de ușor de utilizat și practice de utilizat.Potrivit experților, principala calitate de lucru a betonului din lemn este că, deși păstrează aproape toate proprietățile operaționale ale lemnului, este practic neinflamabil, iar construirea din acesta este mult mai ușoară decât tăierea unei case din lemn.

Dacă o comparăm cu cărămidă, atunci structurile arbolite sunt mult mai ușoare și nu necesită construirea de pereți groși de un metru înalți. În comparație cu betonul armat, câștigă și betonul din lemn: audibilitatea în casele din panouri de beton armat este de câteva ori mai mare decât în ​​casele construite din blocuri de beton din lemn.

În plus, mulți proprietari notează capacitatea betonului din lemn de a menține în mod independent nivelul necesar de confort în cameră: nu este cald în astfel de case vara și nici frig iarna.

Dintre minusuri, se remarcă costul ridicat al materialului și imposibilitatea utilizării acestuia în climatul marin și subtropical.

Veți afla despre avantajele și dezavantajele blocurilor de beton din lemn în următorul videoclip.