Sobă pentru o baie dintr-o țeavă: subtilitățile producției

Conţinut
  1. Caracteristici: argumente pro și contra
  2. Tipuri și caracteristici
  3. Pregătirea
  4. Materiale (editare)
  5. Scheme și desene
  6. Fabricare si instalare
  7. Sfaturi utile

Printre iubitorii de recreere în aer liber sau fanii unui stil de viață sănătos, aproape că nu este nimeni căruia nu-i place să facă o baie de aburi. Astăzi, mulți rezidenți de vară se străduiesc să-și achiziționeze propria baie. Recent, crearea independentă a unei sobe de saună dintr-un cilindru sau țeavă a câștigat amploare. Construirea unei sobe din cărămidă solidă necesită anumite abilități și abilități, printre altele, o astfel de sobă ocupă mai mult spațiu și o poți cumpăra de la un magazin de hardware, dar costă o anumită sumă de bani. În timp ce un cuptor metalic este o opțiune mai economică și este mult mai ușor să-l faci singur, ca să nu mai vorbim de faptul că poți încredința această lucrare unui sudor.

Soba, realizată independent, ținând cont de măsurile de siguranță, nu reprezintă o amenințare pentru viața și sănătatea umană, deoarece corpul său etanș nu emite monoxid de carbon în timpul funcționării.

Caracteristici: argumente pro și contra

Materia de pornire pentru o sobă de baie metalică poate fi nu numai o țeavă sau un cilindru, ci folosește și tablă de oțel.

Foile sunt de obicei făcute dintr-un corp sub forma unui paralelipiped dreptunghiular, dar această formă are propriile sale caracteristici:

  • foile trebuie mai întâi tăiate, tăiate și îmbinate împreună cu un aparat de sudură;
  • ca urmare, un astfel de cuptor va costa mai mult;
  • un focar cilindric conduce mai bine căldura;
  • pe baza traiectoriei gazelor de ardere, o secțiune transversală circulară este mai de preferat;
  • pereții plani sunt mai susceptibili la ardere decât țevile fabricate exact din același material.

Care sunt avantajele cuptoarelor metalice:

  • cilindrul este doar puțin inferior formei sferice din punct de vedere al conductivității termice;
  • grosimea pereților conductelor de apă sau gaz face posibilă atingerea unor rate ridicate de conductivitate termică;
  • cuptorul poate fi mutat, este rezistent;
  • costul de fabricație a unui astfel de cuptor este foarte scăzut, deoarece tăieturile de țevi sunt adesea vândute la prețuri mici;
  • instrucțiuni detaliate de fabricație care indică dimensiunile și diametrele țevilor vor reduce intensitatea muncii a procesului și vor economisi timp;
  • multe produse din fabrică de acest fel sunt realizate din exact aceleași țevi, după imaginea și asemănarea cărora este ușor să recreați produsul într-un mod artizanal;
  • în plus, astfel de dispozitive sunt rezistente la căldură, rezistente la coroziune, durabile și tolerează cu ușurință temperaturile extreme.

Desigur, astfel de cuptoare au dezavantajele lor - prelucrarea unei țevi metalice groase necesită atât aplicarea unei forțe fizice, cât și unelte pentru un anumit tip de muncă.

Tipuri și caracteristici

După amplasarea în spațiu, cuptoarele din țevi sunt împărțite în următoarele tipuri:

  • vertical;
  • orizontală.

Soba verticală arată ca o sobă cu burtă, dar are diferențe - un recipient suplimentar pentru pietre și un recipient pentru apă.

Cuptorul vertical de casă ocupă mai puțin spațiu, care este de mare importanță pentru dimensiunile mici ale băii de aburi, totuși, din același motiv, este inferior unui cuptor orizontal în ceea ce privește timpul de ardere și intensitatea transferului de căldură. În procesul de ardere a combustibilului, căldura crește, pereții laterali nu au timp să se încălzească foarte mult. Într-un cuptor orizontal, procesul decurge diferit - deoarece aerul încălzit pe drumul către coș încălzește simultan bolta corpului. Pe baza acestui fapt, este clar că eficiența unui cuptor orizontal va fi mai mare decât cea a unuia vertical.Principalul dezavantaj al acestui design este considerat a fi amplasarea ușilor suflantei și focarului direct în camera de aburi.

Combustibilul dintr-o țeavă verticală va arde mai repede dacă ușa cuvei de cenușă nu este închisă, oprind astfel accesul oxigenului la foc. Într-o astfel de conductă, focul interacționează deodată cu întregul volum de lemn de foc, în timp ce într-o conductă orizontală combustibilul se consumă treptat, ceea ce este mai logic pentru încălzirea unei băi. De asemenea, în forma orizontală a sobei, acoperirea pietrelor de încălzire este mai mare, iar convecția aerului cald este mai mare, în plus, ușile suflantei și cuptorului, care sunt situate chiar la capătul țevii, îl fac. posibil să le scoți din baia de aburi. Atât primul cât și al doilea tip pot fi realizate manual.

Pregătirea

Desigur, o sobă realizată manual nu va avea un aspect rafinat sau originalitate, dar își îndeplinește funcția nu mai rău decât cea din fabrică și încălzește perfect o cameră de aburi cu o suprafață de până la 20 m2.

În primul rând, conducta trebuie să-și asigure principalele funcții., și anume să absoarbă și să genereze căldură uniform și, în același timp, să aibă pereți suficient de groși, astfel încât aragazul să nu se teamă de temperaturile ridicate și să reziste mult timp. Vorbind despre caracteristicile de bază ale țevilor, este necesar să se ia în considerare nu numai diametrul secțiunii transversale și grosimea peretelui, ci și calitatea oțelului. Este clar că atunci când se utilizează resturi, astfel de informații nu sunt întotdeauna disponibile.

Vorbind despre o baie standard, următoarele dimensiuni sunt considerate optime:

  • diametrul secțiunii - 0,5-0,55 m;
  • grosimea peretelui - 8-12 mm.

De remarcat că cu cât diametrul este mai mare, cu atât consumul de lemn de foc va fi mai mare.

Acordați o atenție deosebită calității materialului: pentru fabricarea unui cuptor într-o baie, sunt potrivite exclusiv țevi de oțel, iar oțelul nu este necesar cu conținut ridicat de carbon. Nu este potrivit pentru lucrul cu profil, deoarece cusăturile sale își pot pierde cu ușurință forma sau chiar se pot desface. Puteți identifica oțelul cu conținut ridicat de carbon după scânteile care apar atunci când metalul și inelul de smirghel interacționează - scânteile albe se vor împrăștia în toate direcțiile. Oțelul cu conținut scăzut de carbon, la rândul său, dă scântei de o nuanță gălbuie, care au o traiectorie rectilinie, iar piesele din oțel inoxidabil nu vor funcționa. Cea mai bună opțiune este oțelul cu un conținut de carbon de aproximativ 2%. De asemenea, atunci când alegeți un metal, este mai bine să evitați oțelul aliat - este, de asemenea, ușor de calculat folosind o mașină de șmirghel: scânteile din interacțiunea cu metalul vor fi portocalii, roșii sau alb strălucitor.

În niciun caz nu trebuie folosită fontă, deoarece se deteriorează atunci când vine în contact cu apa.

Alte avantaje ale țevilor de oțel:

  • rezistență la deteriorări mecanice, transfer ridicat de căldură și coeficient scăzut de dilatare la încălzire;
  • păstrarea căldurii chiar și după arderea completă a lemnului de foc.

Conductele au propriile caracteristici conform caietului de sarcini. Să luăm în considerare aceste informații mai detaliat.

Țevile rotunde sunt clasificate în funcție de dimensiunea diametrului lor interior. Al doilea număr indică grosimea pereților, cele ulterioare oferă informații despre tipul acestuia și alte caracteristici. Se obișnuiește să se ia un milimetru ca unitate de măsură. Dacă țevile sunt profilate, primele două caractere indică dimensiunea maximă a secțiunii transversale, al treilea număr - grosimea peretelui. Indicațiile „530 cu 10” înseamnă că diametrul țevii de-a lungul peretelui interior este de 530 mm, grosimea este de 10 mm, diametrul exterior este de 550 mm cu o eroare de +/- 5 mm, ținând cont de toleranța laterală, care este de 10%. Toleranța predominant la debit se aplică elipticității.

Grosimea peretelui conductei va varia, de asemenea.

Conductele de apă sunt împărțite în următoarele subspecii:

  • ușoară;
  • comun;
  • fortificată.

Într-un fel sau altul, cele mai populare țevi au un diametru în secțiune transversală de 530 mm, grosimea lor este de 6-12 mm, iar valoarea nominală este de 6, 8 sau 10 mm.

Aceste informații sunt necesare pentru a pregăti imediat corect materialele pentru viitoarea sobă.Cea mai bună opțiune pentru diametrul unei țevi este de 0,5 m, ceea ce implică atât o capacitate termică bună, cât și o muncă confortabilă. Țevile cu o valoare nominală de 500 mm și mai mult au un pas de 10 mm și sunt de obicei clasificate ca țevi cu diametru mare. Este mult mai ușor să selectați imediat țevi care se potrivesc între ele în diametrul secțiunii transversale și grosimea peretelui, pentru a vă facilita realizarea unei structuri concentrice și a reduce golurile dintre ele.

Conductele sunt unul dintre cele mai frecvent solicitate produse., deci nu are sens să le reglementăm prea scrupulos. Țevile de la 250 la 400 mm au o gamă largă de selecție. Dacă este posibil, pentru fabricarea unei sobe de saună, preferați resturi de țevi precis spiralate (denumirea lor este GOST 20295 85). Comparându-le cu țevile sudate longitudinale (GOST 10704-91), au valori mai mici de elipticitate, sunt mai precise și le vând la același preț ca fierul vechi. Țevile dintr-o singură bucată fără cusături sunt o opțiune și mai bună, dar sunt potrivite doar pentru fabricarea de piese mici, deoarece diametrul lor nu depășește 250 mm.

Când vă pregătiți pentru muncă, echipați-vă un loc de muncă - acesta poate fi fie un garaj, fie un atelier acasă.

Materiale (editare)

Pentru realizarea lucrării sunt necesare următoarele materiale:

  • țeava în sine, care va fi necesară pentru a crea un focar și un rezervor de apă, diametrul său ar trebui să fie de la 500 la 600 mm (530 mm este considerat optim), grosimea peretelui - de la 8 la 16 mm, lungimea - de la 1,2 la 1,5 m ;
  • o țeavă care va deveni apoi un recipient pentru pietre - diametrul său este de aproximativ 400 mm;
  • cos de fum - diametru 120-150 mm, grosime 2-4 mm;
  • foi de metal în cantitate de mai multe piese, dimensiuni aproximativ 600 pe 800 mm, grosime aproximativ 8-12 mm;
  • Balamale metalice cu balamale;
  • o mică parte dintr-o țeavă de apă filetată, diametrul 1 / 2-3 / 4 ", lungime 50-80 mm și un robinet de apă cu un filet în interiorul aceluiași diametru;
  • segmente de tije din armătură - lungime aproximativ 500 mm, diametrul de la 12 la 18 mm, sunt potrivite grătare din fontă gata făcute pentru combustibili solizi;
  • compoziție de ciment;
  • cărămizi;
  • nisip.

Vă rugăm să rețineți că este recomandabil să faceți compartimentul de combustibil, coșul de fum și cazanul nu din metal feros, ci din oțel inoxidabil. Deși acest lucru este asociat cu unele dificultăți, deoarece sudarea lor va necesita electrozi din același oțel inoxidabil sau un fir special pentru sudare.

Instrumente necesare:

  • dispozitiv pentru sudarea elementelor;
  • orice sculptor puternic din metal;
  • electrozi;
  • macara mortar;
  • metal laminat pentru picioare;
  • cordon de azbest;
  • mânerele ușilor.

Scheme și desene

Înainte de a începe lucrul, trebuie să decideți ce tip de cuptor - vertical sau orizontal va fi preferat. Apoi creați un desen de lucru ținând cont de toți parametrii - dimensiunile dispozitivului, configurația componentelor sale, dimensiunile.

Dacă aceasta este prima experiență de auto-fabricare a unui aragaz, este mai logic să se facă referire la desene și diagrame gata făcute pentru fabricarea unui model tipic al dispozitivului, acest lucru va ajuta la evitarea erorilor și a funcționării incorecte în continuare a unității. . Mai mult, o sobă asamblată necorespunzător poate pune în pericol viața și sănătatea oamenilor!

Este necesar să pregătiți fundația pe care va fi instalat cuptorul:

  • In zona in care este planificata instalarea aparatului se sapa o groapa cu dimensiunile de 50 x 70 x 70 cm.
  • Fundul gropii este acoperit cu pietriș fin. Vă rugăm să rețineți că grosimea stratului ar trebui să fie de cel puțin 30 cm. Apoi, trebuie să tamponați acest strat cât mai strâns posibil.
  • În continuare, trebuie să pregătiți un mortar de ciment pe baza următorului raport de componente: luați 4-5 părți de nisip pentru 1 parte de ciment, diluați cu apă până se obține un amestec omogen cremos. Umpleți un strat de moloz și lăsați să se întărească - acest proces durează de obicei 24 de ore.
  • Pentru a crea hidroizolație, materialul de acoperiș este așezat pe stratul de ciment întărit în mai multe straturi.
  • În cele din urmă, se toarnă un strat de material de acoperiș cu o compoziție de beton: unde 1 parte din amestecul de ciment reprezintă 2 părți nisip, 4-5 părți pietriș și apă. După aceea, trebuie să nivelați stratul rezultat.

După ce fundația se usucă, este echipată o platformă de lut, pe care ulterior sunt așezate cărămizi în aceleași dimensiuni - 0,7 m pe 0,7 m. Ca urmare, platforma de cărămidă ar trebui să aibă o înălțime de aproximativ 15-20 cm. Pentru a proteja pereții de supraîncălzire în loc, proiectați pentru amplasarea cuptorului, este așezat un ecran de protecție din cărămizi, care sunt așezate cu o margine și fixate cu o compoziție de argilă. Cea mai bună lungime pentru această structură este de 120 cm, în timp ce aragazul este situat la cel puțin 20 cm de ea.

Nu contează cu ce fel de sobă va fi echipată viitoarea baie - orizontală sau verticală - în orice caz, aceasta va fi echipată cu un încălzitor. În acest articol, nu vom atinge subiectul alegerii pietrelor (cei mai mulți recomandă utilizarea pietricelelor de râu, balsat, cuarțit, clorură de talc sau gabrodiabase), cu toate acestea, capacitatea de căldură depinde de încălzitor. Este imposibil să umpleți pur și simplu aragazul cu pietre, deoarece în acest caz baia nu se va încălzi și toată căldura se va depune în țeavă sub formă de funingine.

Mai întâi trebuie să decideți dacă încălzitorul va curge sau va fi deschis. În primul caz, pietrele vor fi spălate de gazele de ardere, setarea modului în acest caz este destul de simplă - este suficient să selectați și să plasați diverse pietre în mai multe etape până când se obține efectul dorit. Există nuanțe - în acest caz, puteți abur numai când utilizați combustibil lemnos de cea mai înaltă calitate și adăugați abur numai atunci când folosiți apă. În cazul unei sobe deschise, aceste cerințe nu sunt, dar crearea ei este mai dificil de implementat.

Cel mai simplu tip de aragaz deschis este o tava montata pe focar. Un astfel de dispozitiv este potrivit doar pentru o vedere orizontală a sobei. Dar există dificultăți - calcule preliminare, precum și studiul prototipurilor, deoarece zona de contact dintre pietre și pereții cuptorului trebuie respectată cu exactitate. Un alt tip de încălzitor necesită mai puțină precizie, în care încălzirea are loc prin intermediul gazelor de ardere, dar un astfel de dispozitiv este mai dificil de realizat.

Fără o experiență adecvată, cel mai bine este să acordați preferință unui cuptor vertical - in ea, incalzitorul si cuva de apa sunt incalzite secvential. Pentru persoanele mai experimentate, este mai bine sa faci un cuptor cu circuit paralel, in acest caz apa se incalzeste mai repede. Cel mai greu de fabricat este soba tip clopot, în care soba este și ea deschisă.

Fabricare si instalare

Nu trebuie să uităm că interacțiunea cu soba se corelează direct cu riscurile atât de posibile arsuri, cât și de pericolul de incendiu, prin urmare, pentru a evita posibilele consecințe, este necesar să se aplice anumite reguli de instalare a sobei și să se țină cont de particularitățile acesteia. Operațiune. Nu va avea neapărat formă rotundă - există și alte opțiuni. Diferitele specii au aproximativ aceleași proprietăți, nu este atât de dificil să le faci. Indiferent de faptul că cuptorul montat în partea superioară în sine este ușor, schimbătorul de căldură trebuie instalat la o înălțime de cel puțin 20 cm față de podea. Fundația poate fi fie din beton armat, fie din cărămidă, fie poate fi asamblată din blocuri de beton.

O condiție prealabilă este și prezența unei foi de metal cu dimensiuni de 0,5 pe 0,7 m în fața focarului și a ușii suflantei. Ușile trebuie să se deschidă cu siguranță în interiorul dressingului sau al băii de aburi.

Cea mai mică distanță dintre coșul de fum, precum și alte părți metalice încălzite ale sobei, coșul de fum și lambriurile din lemn ale pereților și tavanului este de 1 metru.

Cel mai bine este să umpleți rezervorul cu apă înainte de a aprinde baia - umiditatea care pătrunde într-un recipient metalic uscat este plină de arsuri de la un șoc cu abur.

Verificați cu atenție toate detaliile.Înainte de a le suda împreună, la terminarea instalării, nu uitați să îi verificați caracteristicile cu o ardere de probă: eficiență, funcționare a bobinei. Du-te la baia de aburi, stai înăuntru - apreciază încălzirea aerului din jurul tău.

Cuptor orizontal

Când faceți un cuptor orizontal cu propriile mâini, procedura va fi după cum urmează:

  • Tăierea focarului cu o râșniță face parte dintr-o țeavă de formatul necesar (în strictă conformitate cu diagrama). De regulă, această țeavă va avea o lungime de la 0,7 la 0,9 m.
  • Fabricarea grătarelor din cadre metalice, precum și a tijelor de armare paralele cu cadrul, distanța dintre care ar trebui să fie de aproximativ 50 cm.
  • Grătarele sunt întărite în interiorul focarului. În cazul utilizării structurilor metalice gata făcute, acestea sunt pliate pe colțuri metalice, în prealabil sudate în interior.
  • O gaură este tăiată de sus, care va servi în continuare ca un coș de fum, dimensiunea sa este de la 15 la 20 cm. Cel mai bine este să faceți adâncituri din peretele din spate cu 15 cm, astfel încât aerul cald să participe și la schimbul de căldură și nu doar este eliminat cât mai curând posibil.

Unii insistă să tăieze o gaură direct în peretele din spate al țevii, dar nu este recomandat să faceți acest lucru, deoarece, datorită unor astfel de manipulări, eficiența cuptorului scade ulterior, iar consumul de combustibil crește.

Următorul pas este tăierea unei foi de metal cu dimensiunea corespunzătoare peretelui din spate și sudarea acesteia. Dacă diagrama indică prezența unei sobe, atunci foaia aparținând peretelui din spate al sobei trebuie să fie mai mare, astfel încât să creeze un recipient pentru pietre cu partea superioară. În peretele frontal este tăiată o canelură, care va deveni ulterior o tavă de cenușă și o cămină de foc.

Fațada este atașată prin sudură și ușile sunt în cele din urmă atârnate - de obicei sunt fie realizate independent, fie achiziționate dintr-un magazin specializat.

Asta e tot - soba de saună este gata. Înainte de utilizare, metalul trebuie tratat împotriva coroziunii și a eventualelor depuneri, după toate manipulările, capacitățile unității trebuie testate prin efectuarea primului cuptor de control.

Vertical

Proiectarea unui cuptor vertical este exact aceeași cu crearea unui cuptor orizontal, cu excepția câtorva puncte. O caracteristică distinctivă este poziția directă a țevii în spațiu, atunci când ambele capete formează nu suprafețele din spate și din față, ci cele superioare și, respectiv, inferioare. În astfel de cuptoare, secțiunea pentru aranjarea pietrelor este situată direct în camera cuptorului, ca urmare, fabricarea unei astfel de unități va fi ceva mai complicată în execuție, dar aerul încălzit va fi și mai saturat.

Etape de fabricație.

  • În primul rând, este necesar să tăiați o fereastră în țeavă, care va servi ca o canelură de suflare pentru alimentarea cu oxigen a combustibilului care arde și va colecta, de asemenea, produsul de degradare a combustibilului - cenușă. Depărtați cu 40 mm de marginea inferioară a țevii și tăiați o canelură paralelipipedă cu o polizor sau un ferăstrău, care ulterior va avea o dimensiune de aproximativ 80 pe 240 mm.
  • Pe aceeași axă, trebuie să tăiați o altă canelură pentru stocarea combustibilului în ea - îndepărtați-vă de marginea superioară a găurii de suflare de la 180 la 200 mm. Procedura de tăiere trebuie efectuată cu foarte multă atenție și cât mai atent posibil, deoarece aceste segmente tăiate vor servi ulterior ca ușă a focarului și a suflantei.
  • Deasupra nivelului focarului se află o tavă pentru depozitarea pietrelor. Măsurați de la marginea frontală a focarului de la 120 la 180 mm, tăiați o canelură în formă de cerc cu un diametru de aproximativ 350 mm. Rețineți că această canelură trebuie să fie decalată cu 90 de grade în raport cu circumferința țevii.
  • Următoarea țeavă este tăiată la o lungime echivalentă cu diametrul exterior al țevii mai mari. Apoi, trebuie să tăiați partea apicală cu trei sferturi pentru a da materialului forma unei lingurițe.
  • Un perete gol este sudat pe partea din spate cu o canelură, pe partea din față, la rândul său, este atașat un dop cu o ușă mobilă în formă de semicerc, care va fi folosit ulterior ca recipient pentru pietre și va adăuga lichid la pietre în timpul băii de aburi.
  • Această tăietură este introdusă în țeava de bază astfel încât adâncitura sa exterioară să fie de la 20 la 30 mm, cu spațiu liber în jurul ei. Apoi, gaura este opărită cu grijă în jurul perimetrului. Dacă este necesar, se fixează din interior cu ajutorul tijelor de armare.
  • Un disc circular este tăiat dintr-o foaie de metal, care este egal ca diametru cu conducta principală în ceea ce privește diametrul interior. Un dreptunghi este decupat în centrul discului - în dimensiune ar trebui să găzduiască cu ușurință grătarele din fontă. Dacă nu sunt acolo, în partea de jos sunt sudate tije de armare, care formează un grătar de grătare.
  • La baza rezervorului de combustibil, utilizați un aparat de sudură pentru a atașa țeava de bază la 20 cm deasupra suflantei.
  • Tăiați baza suflantei dintr-o foaie de oțel. De jos, cuptorul se pune pe picioare mici.
  • Următorul pas este să faci o cuvă pentru apă, în timp ce coșul de fum trebuie să treacă prin ea. Conducta principală este folosită ca pereți laterali, partea inferioară este în același timp arcul superior al focarului.
  • Fundul este tăiat dintr-o foaie de oțel în conformitate cu diametrul părții interioare a țevii, apoi se decupează pe ea o gaură sub formă de cerc cu un diametru de 30 până la 50 mm, care va deveni ulterior un șemineu.
  • O parte a coșului de fum este introdusă în aceeași gaură, astfel încât să se extindă dincolo de margini cu 100-120 mm.
  • Fundul rezervorului de apă este introdus în coș și sudat chiar deasupra recipientului de piatră. Țeava de fum ar trebui să fie pe partea laterală a șantierului sub forma unei linguri.
  • O cuvă pentru apă este preparată în jurul întregului perimetru, se face o gaură de dedesubt, în care se introduce un robinet.
  • Balamalele sunt sudate pentru a instala uși pe caroserie. Verificați scurgerile umplând rezervorul cu apă. Apoi, trebuie să efectuați primul cuptor de testare.

Sfaturi utile

Pentru a face aragazul nu numai funcțional, ci și plăcut pentru ochi, îl puteți picta cu vopsea refractară - vopseaua rezistentă la căldură nu numai că îi va da culoarea dorită, ci va ajuta și la protejarea metalului de coroziune.

De asemenea, îl puteți suprapune cu o cărămidă, care nu numai că are o funcție decorativă, dar și scutește de radiațiile infraroșii excesive, care sunt transportate de metalul încălzit. Acest tip de raze nu se avântă, ci arde.

Cum să sudezi o sobă dintr-o țeavă cu propriile mâini, vezi videoclipul de mai jos.

fara comentarii

Comentariul a fost trimis cu succes.

Bucătărie

Dormitor

Mobila