Totul despre plastifianți pentru beton

Totul despre plastifianți pentru beton
  1. Particularități
  2. Vizualizări
  3. Producători de top și produsele lor
  4. Scopul aplicatiei
  5. Autoproducție
  6. Instructiuni de folosire

Odată cu dezvoltarea tehnologiilor utilizate în construcțiile moderne, tot mai mulți oameni sunt dornici să învețe despre plastifianții pentru beton. În primul rând, merită să ne amintim că acest material este un amestec care include ciment, nisip, pietriș și apă. În același timp, sarcina principală a dezvoltatorilor a fost să creeze aditivi care pot face soluția de beton mai plastică.

Utilizarea lor poate îmbunătăți semnificativ proprietățile de performanță ale betonului.

Particularități

Valoarea plastifianților pentru beton poate fi cu greu supraestimată. Acestea vă permit să minimizați impactul negativ al factorilor externi asupra soluției, precum și să îmbunătățiți semnificativ calitatea acesteia. Utilizarea aditivilor lichizi, inclusiv pentru producerea betonului cu nisip, ușurează munca. Vorbim, în special, despre așezarea amestecurilor gata făcute în cofraj.

Luând în considerare principiul de acțiune, plastifianții sunt împărțiți în hidrofili și hidrofugă. Prima varietate se caracterizează printr-o umectare ridicată. Al doilea tip este conceput pentru a maximiza saturația amestecului de beton cu aer. În construcția modernă, plastifianții ca aditivi au devenit de multă vreme o componentă indispensabilă a majorității soluțiilor.

Această abordare este pe deplin explicată prin câteva avantaje clare.

  1. În primul rând, vorbim despre maximizarea plasticității produsului final. Acest lucru, la rândul său, simplifică foarte mult utilizarea betonurilor și mortarelor, deoarece acestea sunt turnate chiar și în locurile cele mai inaccesibile atunci când se creează structuri cu rezistență crescută.
  2. Al doilea avantaj al plastifianților moderni este o reducere semnificativă a consumului de materiale de construcție. Datorită utilizării unor astfel de aditivi eficienți, este posibil să economisiți bani. Pentru a verifica, merită să comparați consumul de ciment în fabricarea betonului cu și fără aditivi. Este important ca în primul caz, cantitatea de ciment folosit să fie mai mică cu aproape 17 la sută.
  3. Plastifianții măresc rezistența betonului cu o medie de 25 la sută.
  4. Utilizarea aditivilor descriși, datorită cărora soluția devine mai fluidă și mai elastică, permite utilizarea instalațiilor specializate la turnare. Un astfel de echipament, care se bazează pe pompe de beton, este utilizat pe scară largă, de exemplu, în procesul de construire a structurilor monolitice.
  5. Un amestec fluid caracterizat printr-o aderență îmbunătățită este indispensabil, dacă este necesar, pentru a completa elementele armate ale structurilor viitoare.
  6. Prezența plastifianților de înaltă calitate de diferite tipuri face posibilă multiplicarea nivelului de densitate al soluției de beton. De asemenea, este important să se țină cont de faptul că structurile din materiale similare diferă de omologii lor în ceea ce privește rezistența maximă la apă.
  7. Datorită prezenței minime a umidității în soluțiile cu plastifianți, se creează structuri rezistente la îngheț. Este, de asemenea, despre minimizarea riscului de crăpare în timp.

Este important de reținut că utilizarea aditivilor considerați crește semnificativ timpul de întărire al betonului. În unele situații, aceasta poate fi o problemă semnificativă.

Soluția, de regulă, este adăugarea de aditivi speciali la amestec, care acționează ca acceleratori de reacție.

Vizualizări

Aditivii moderni care măresc plasticitatea amestecului de construcție, ținând cont de compoziția lor, sunt împărțiți în organici și anorganici. Dacă luăm în considerare clasa scopului lor, atunci se pot distinge două categorii.

  1. Monoaditivi, care sunt soluții cu acțiune strict vizată. Trebuie avut în vedere faptul că acestea sunt adesea caracterizate de efecte secundare, negative.
  2. Aditivi complecși care combină mai multe soluții monocomponente care neutralizează eficient toate efectele negative asupra amestecului de beton. Aceasta, la rândul său, contribuie la o extindere semnificativă a domeniului de aplicare.

De asemenea, plastifianții aflați în prezent pe piață pot fi împărțiți în mai multe grupuri:

  • compuși ai componentelor tensioactive cu efect hidrofil-hidrofob;
  • amestecuri de electroliți și agenți tensioactivi, care accelerează eficient procesul de solidificare;
  • superplastifianți cu efect sporit de antrenare a aerului;
  • aditivi armati utilizati la fabricarea betonului pentru pozarea intr-un mediu agresiv.

Este important să se țină seama de faptul că amestecurile descrise pot fi produse sub formă de suspensie, lichid, pastă, precum și sub formă de pulbere cristalină.

Reducerea apei

Această categorie de aditivi diferă de alte tipuri, în primul rând, oferind posibilitatea unor economii semnificative de apă la prepararea unui amestec de beton. Apropo, vorbim despre reducerea consumului cu 5-20 la sută.

În plus, astfel de plastifianți cresc rezistența la apă, rezistența și rezistența la îngheț a betonului.

Stabilizare

Reprezentanții acestei categorii au o capacitate unică de a păstra mobilitatea soluțiilor pentru cel mai lung timp posibil. Acest lucru este valabil și pentru uniformitatea lor. Astfel de proprietăți sunt cele mai relevante pentru transportul pe termen lung al amestecurilor de beton, pomparea și așezarea directă a acestora.

În același timp, stratificarea lor este împiedicată.

Acceleratoare de întărire

Acești aditivi reduc în mod eficient timpul de întărire a betonului (până la 25%). Este important să ținem cont de asta în prima zi, soluția câștigă cu 20% mai multă rezistență decât soluția de marcă. Astfel de aditivi, de regulă, sunt utilizați în industrii pentru a accelera formarea produselor din beton, precum și în construcții în timpul construcției structurilor în condiții de temperatură negativă.

Întârzieri

Aceste componente sunt relevante pentru volume mari de betonare. Cu ajutorul lor, puteți reduce semnificativ numărul de îmbinări, numite cusături de lucru.

De asemenea, este necesară extinderea intervalelor de priză ale amestecurilor de beton dacă în lucrare se fac pauze lungi și dese.

Rezistenta la apa

Reprezentanții acestei categorii promovează antrenarea activă a bulelor de aer. Acestea din urmă sunt distribuite uniform în amestec și, în paralel, scad tensiunea superficială a apei prezente în acesta. Ca urmare, mobilitatea și plasticitatea mortarului de beton cu hidrofugență sporită a suprafeței crește.

Producători de top și produsele lor

În prezent, multe companii își oferă produsele pe segmentul de piață corespunzător. Evaluările actuale ale popularității mărcilor de plastifianți ajută la navigarea într-o astfel de varietate. Luând în considerare întreaga listă de criterii, se pot evidenția liderii clari ai industriei.

  • Roskhimprom - un grup de firme infiintat in urma cu aproape 20 de ani in Rostov-pe-Don si specializate in prezent in furnizarea de materii prime pentru firmele care opereaza instalatii de vibroturnare si vibropresare.
  • Corporația „TECHNONICOL”, care este unul dintre liderii în ratingul companiilor internaționale producătoare de materiale de construcție.
  • Aligator - o întreprindere fondată în 1959. În prezent, compania este specializată în producția de amestecuri moderne de construcție și materiale de vopsea.Produsele acestui brand sunt la cerere meritată în multe țări din întreaga lume.

Plastifianții pentru soluții de beton „Optimist” S-3 merită o atenție deosebită. Acesta este un aditiv plastifiant popular și dovedit. Este utilizat pe scară largă în producția de structuri monolitice și prefabricate din beton de complexitate diferită.

Cel mai adesea, acest plastifiant acționează ca o componentă a betonului ușor, greu și celular.

Scopul aplicatiei

Utilizarea plastifianților moderni, inclusiv a celor adăugați betonului de nisip, oferă o oportunitate reală de a reduce semnificativ costurile de producție. Natural, nu uitați de creșterea performanței amestecurilor de construcție descrise. Producătorii moderni prezintă pe piață mai mult decât o gamă largă de aditivi cu caracteristici diferite.

În zilele noastre, plastifianții sunt utilizați pe scară largă atât pe șantierele mari și întreprinderile producătoare de bunuri din beton, cât și în construcțiile de locuințe de dimensiuni mici. Astfel de aditivi sunt relevanți atunci când turnați fundații de orice configurație, baze pentru pardoseală și încălzire prin pardoseală. Apropo, aditivii de plastifiare sunt adesea necesari pentru gips și alte materiale de construcție și finisare. Ce aditiv este cel mai bine utilizat poate fi determinat ținând cont de scopul betonului în sine.

Unul dintre momentele care definesc domeniul de aplicare al plastifianților este capacitatea acestora de a reduce eficient concentrația de apă. Acest lucru este cel mai relevant pentru construcția monolitică care este populară astăzi.

De asemenea, aditivii sunt folosiți pentru a obține elemente structurale rezistente la îngheț.

Astăzi, aditivii de plastificare sunt utilizați în mod activ la turnare:

  • sape de podea;
  • blocuri de diferite forme și dimensiuni;
  • frontiere;
  • stâlpi;
  • plăci;
  • coloane;
  • fântâni.

Toate produsele enumerate se caracterizează prin rezistență maximă, rezistență la apă și durată lungă de viață.

Autoproducție

Luând în considerare costul aditivilor descriși, mulți încearcă să reducă costurile și să le înlocuiască cu analogi mai ieftini. În acest caz, vorbim despre realizarea unui plastifiant cu propriile mâini. Este de remarcat faptul că, în funcție de proporțiile și instrucțiunile de preparare a aditivului, betonul va primi toate proprietățile necesare. Amestecuri de casă sunt făcute folosind săpun lichid, șampon de păr sau praf de spălat dizolvat în apă.

Apropo, înainte de apariția primilor plastifianți și substanțe chimice, performanța mortarelor și betonului a fost mărită prin adăugarea de albușuri de ou. Acest lucru a făcut posibilă maximizarea rezistenței amestecurilor.

Cantitatea de plastifiant pentru autoprepararea acestuia se determină ținând cont de soluția în care se va adăuga.

Deci, atunci când combinați un sac de ciment cu argilă expandată, va trebui să adăugați aproximativ 200 ml de soluție de săpun. Ca rezultat, va fi posibilă asigurarea rezistenței la solidificare în decurs de 3 ore. Este important să rețineți că săpunul lichid trebuie adăugat în etapa inițială a lucrărilor de beton. În caz contrar, argila expandată se va amesteca neuniform, din cauza căreia betonul își va pierde proprietățile cheie.

Cu toate avantajele, soluțiile de săpun au un dezavantaj important. În acest caz, vorbim despre formarea aproape inevitabilă a spumei atunci când toate componentele sunt combinate. Acest lucru este valabil mai ales dacă se folosește o betoniere. Cu toate acestea, problema nu este critică, deoarece lucrul poate fi început imediat după ce spuma se stabilește.

Un alt mod de a prepara un plastifiant suficient de eficient este folosirea varului stins. Acest amestec face ca orice soluție să fie cât mai lipicioasă și elastică.

Apropo, adăugarea de var la mortarul pentru zidărie simplifică foarte mult întregul proces și contribuie la o distribuție uniformă a amestecului.

Instructiuni de folosire

Utilizarea plastifianților, atât industrial, cât și independent, este reglementată de instrucțiuni clare. Pentru a evita problemele, trebuie luate în considerare următoarele puncte importante:

  • componenta este introdusă în procesul de adăugare a apei și, în același timp, trebuie să fie în stare complet dizolvată;
  • doza pe 1 m3 trebuie monitorizată îndeaproape;
  • aditivii de casă în formă uscată și dizolvată sunt introduși în proporție de până la 150 și, respectiv, 250 g pentru fiecare sac de ciment;
  • prepararea soluției este de dorit să se efectueze în condiții de temperatură pozitivă;
  • este necesar să se monitorizeze curățenia maximă posibilă a tuturor recipientelor utilizate;
  • substanțele care au expirat sunt puternic descurajate.

Acum plastifianții sunt la vânzare sub formă de:

  • pulberi;
  • concentrate (lichid);
  • soluții gata de utilizare.

Din punct de vedere financiar, prima variantă este mai profitabilă. La diluarea pulberilor, este necesar să se respecte proporțiile indicate pe ambalaj sau în instrucțiuni. Acest proces include anumite etape.

  1. Încălziți apa curată necesară la o temperatură cuprinsă între 70 și 90 de grade.
  2. Se adaugă pudra cu amestecare constantă până se dizolvă complet.
  3. Lăsați soluția la infuzat timp de câteva ore, amestecând ocazional.
  4. Adăugați conexiuni suplimentare dacă este necesar.
  5. Amestecați bine amestecul preparat înainte de a-l adăuga în apă.
  6. Adăugați aditiv plastifiant gata de utilizare. Punctul cheie este că trebuie injectat exclusiv în apă pentru soluție, și nu în betonul gata făcut.

Este important să ne amintim că perioada de valabilitate a unui plastifiant dizolvat este semnificativ mai scurtă decât cea a unui produs sub formă de pulbere. De asemenea, trebuie avut în vedere faptul că introducerea repetată a aditivului nu afectează dinamica câștigului de forță. Calculul consumului de aditivi se realizează folosind tabele speciale întocmite de producători.

O atenție deosebită trebuie acordată siguranței atunci când lucrați cu aditivii descriși. Acest lucru este cel mai important atunci când lucrați cu concentrate. În astfel de cazuri, trebuie folosite mănuși de cauciuc, un respirator și ochelari de protecție. Dacă medicamentele ajung pe piele, acestea trebuie spălate rapid cu o cantitate abundentă de apă curentă, de preferință.

Dacă vine în contact cu membranele mucoase, trebuie să solicitați imediat ajutor medical.

Puteți vedea o comparație a calității betonului cu și fără plastifiant în videoclipul de mai jos.

fara comentarii

Comentariul a fost trimis cu succes.

Bucătărie

Dormitor

Mobila