Totul despre șlefuirea betonului

Măcinarea betonului este utilizată pentru suprafețele exterioare (în exterior sau în curte) și interioare (interioare) ale stratului de beton nou turnat (aplicat). Atât podeaua sau platforma în ansamblu, cât și zonele specifice, de exemplu, scările din beton armat, inclusiv treptele și tranzițiile, sunt supuse șlefuirii.

Măcinarea betonului nu numai că îi îmbunătățește aspectul, înnobilând în același timp întregul interior în ansamblu, dar și crește semnificativ parametrii acoperirii. Această tehnică are multe calități pozitive:

• ușurință de întreținere, aplicarea altor acoperiri pe o bază de beton;

• creșterea perioadei de funcționare;

• nu strica designul exterior și interior al clădirilor comerciale, clădirilor și site-urilor;

• betonul se uzează mai puțin ca urmare a solicitărilor mecanice (de exemplu, oamenii nu alunecă pe betonul dur, iar vehiculele cu roți nu derapează);

• creșterea rezistenței mecanice a bazei, ascunzând cusăturile și încetinind crăparea stratului.

Pardoseala șlefuită este rezistentă la toate tipurile de daune cauzate de apă. Stratul de beton de deasupra devine vizibil mai puternic. Substanțele chimice agresive, cum ar fi acizii, alcoolii, alcalii și sărurile nu afectează betonul șlefuit la fel de distructiv ca substraturile nelustruite.

Sensul șlefuirii betonului este de a îndepărta un strat de grosime mică, care are o rezistență mai mică... Aproape de suprafață, pe beton se acumulează un mortar cu un conținut ridicat de var, ceea ce reduce rezistența primilor câțiva milimetri ai grosimii bazei. În medie, în a 4-a zi, un strat subțire de suprafață al bazei este măcinat.

Suprafața șlefuită, deși are o margine netedă, are o mare capacitate de a absorbi orice vopsele, compuși bituminoși și nu numai... Când acoperirea a îmbătrânit (peste zeci de ani), pe toată perioada de funcționare, în ea au apărut numeroase microfisuri și așchii, care nu pot fi eliminate, chiar dacă sunt umplute complet cu un strat de vopsea. Măcinarea betonului permite îndepărtarea acestui strat, iar grosimea totală a substratului va scădea în mod natural.

Slefuirea stratului vechi se realizeaza cu conditia ca acesta sa nu prezinte modificari ondulate. Abaterile de la orizontalitatea strictă a bazei sunt eliminate numai la turnarea unei noi șape.

În funcție de scopul și metoda de execuție, măcinarea se efectuează uscat și umed.

Slefuirea uscata este considerata a fi cea mai putin productiva metoda de curatare a pardoselilor sau a peretilor. Îndepărtează nu mai mult de 2 mm de beton. Slefuirea uscata se foloseste pentru pardoseli cu rezistenta standard, fara cerinţe speciale pentru consolidarea fundaţiei. Dezavantajul este praful care se depune mult timp datorită forței naturale a gravitației, care va necesita folosirea unui respirator și a unui aspirator de construcție (tehnic). Slefuire uscata - tratament de suprafata rugoasa: o podea sau un perete, tratat cu metoda uscata, devine mai aspra.

Slefuirea umeda este folosita pentru tratarea pardoselilor extrem de durabile, de exemplu, umplute cu beton marca M450. Avantajul metodei este că un penaj de praf nu se ridică în aer, ceea ce deteriorează vizibilitatea de mai multe ori în timpul funcționării. Baza din piatră decorativă extra puternică și tare poate fi, de asemenea, șlefuită. Slefuirea umeda, in ciuda racirii cu apa, complica munca datorita murdariei rezultate, care se transforma in praf combinat cu apa. Curățenia de măcinare a bazei se deteriorează; puteți controla vizual prelucrarea numai prin spălarea constantă a întregii suprafețe cu o cantitate abundentă de apă.

Pentru șlefuirea podelei, este imperativ să aveți nevoie de un disc diamantat de șlefuit antrenat de o mașină (acționare)... De regulă, se folosesc acționări electrice, în cel mai simplu caz mașina este o râșniță. În alte cazuri, se folosește o unealtă electrică de productivitate crescută, lucrând cu roți abrazive și perii de oțel. Accesorul polizorului unghiular poate fi folosit atat pe o polizor cat si pe un burghiu. Cu toate acestea, șurubelnițele sunt nepotrivite în acest scop - revoluțiile lor, chiar și pe modelele moderne cu 2-3 viteze, nu sunt suficiente: pentru o șlefuire lină, sunt necesare cel puțin 3000 de rotații ale arborelui angrenajului pe minut. Cu cât stratul de acoperire este mai durabil - de exemplu, atunci când este din piatră - cu atât echipamentul ar trebui să fie mai puternic și mai rapid.

Prelucrarea pietrei, cărămizii, betonului se realizează folosind duze care conțin un strat de diamant... De îndată ce se uzează, stratul de oțel de susținere este expus, o coroană, un cerc sau un disc este considerat nepotrivit pentru lucrul pe piatră și beton.

Un aspirator trebuie conectat la mașina de șlefuit uscat. Carcasa nu permite o cantitate excesivă de firimituri și praf să zboare din ea în timpul în care conducta aspiratorului are timp să aspire cele mai mici particule de beton sau piatră curățată. Aspiratorul de praf pornește puțin mai devreme decât mașina de șlefuit.

Accesoriile sunt fixate pe arborele cutiei de viteze sau al motorului; o carcasă este atașată în zona de lucru. Dacă se folosește șlefuirea uscată, atunci utilizați un aspirator de construcție - pentru aceasta în camera de aer de lucru, unde se rotește cercul sau discul, este prevăzută o țeavă de evacuare. Mecanismul unității executive (de slefuire) este protejat de praf, iar filtrele de aer trepte sunt instalate în aspirator.

Când se folosește metoda umedă, în locul conductei de evacuare, apa este furnizată în camera de lucru de la pulverizator. Aparatul de apă (pompa) are o limită suficientă a presiunii de funcționare - până la 10 atmosfere. În cel mai simplu caz, se folosește o mașină de spălat cu înaltă presiune, conectată la un recipient (butoaie de plastic) cu apă sau direct la alimentarea cu apă (sau puț). Unitatea în sine, prin puterea căreia se efectuează măcinarea, poate fi echipată cu un sistem de control al turației motorului.

În locurile greu accesibile, unde nu a ajuns polizorul mozaic sau transversal, se folosește un polizor. Este folosit pentru lustruirea suprafețelor mici, a suprafețelor relativ mici și a încăperilor (până la 15 m2). Discurile de măcinat sunt folosite sub forma unui disc în formă de bol - zona centrală a discului este îngroșată. De asemenea, folosesc tampoane pătrate - sunt folosite pentru prelucrarea brută a neregulilor care sunt vizibil ridicate deasupra părții principale a discului. Segmentul dublu de pe disc este folosit pentru a îndepărta stratul de deasupra. Onlay-urile în formă de bumerang produc etapa finală de măcinare.

Învelișul exterior de lucru al discului este granulație de diamant. Cu cât fracția sa este mai fină, cu atât măcinarea devine mai precisă.... Așchiile grosiere sunt folosite pentru șlefuirea grosieră, cele mici pentru lustruire.

Pentru lustruirea betonului se utilizează așa-numitele duze de tip Frankfurt - în cazuri speciale. Ele sunt similare ca formă cu un trapez; fracția de așchii de diamant nu este principalul factor determinant în proiectarea fundamentală a unor astfel de duze.

Pe unele mașini, de exemplu, o serie de modele de CO, este utilizat un abraziv de piatră, ale cărui elemente au o formă triunghiulară. Cu cât granularitatea pietrei este mai mică, cu atât betonul este curățat mai precis și mai neted. „Piatrele” sunt folosite pe mașinile de șlefuit mozaic. Un defect al acestui abraziv este o cantitate mare de deșeuri zdrobite. Viteza motorului CO este scăzută - suprafața de beton curățată în acest fel arată aspră. Pentru a reduce consumul de materiale de curățare, pentru a crește eficiența executării comenzilor pentru șlefuirea betonului, se folosește o impregnare separată - un amplificator de lustruire.

Reducerea consumului de abrazivi, creșterea productivității muncii este asigurată de intensificatoarele de lustruire. Arata ca impregnari speciale. Ele sunt adăugate în apă atunci când sunt alimentate în zona de procesare.

După turnare, asigurați-vă că așteptați până când betonul capătă cea mai mare parte a rezistenței sale. Pentru a face acest lucru, se umezește periodic cu apă - la aproximativ 6 ore după terminarea procedurii de turnare: ar trebui să se întărească.

Pregătirea vechiului pavaj din beton, care din anumite motive nu a fost șlefuit în timp util, este următoarea.

1. Toate echipamentele și mobilierul sunt scoase din cameră (sau de pe șantier). Munca oamenilor de pe șantier este oprită, toate fețele care interferează cu repararea acoperirii sunt scoase din teritoriu.

2. Curățare în curs: măturarea, eventual spălarea podelei sau a zonei... Ar trebui să fie curat în jur - acest lucru va permite meșterilor să observe în procesul de șlefuire toate neregulile, teșiturile pentru a le îndepărta, pentru a face podeaua orizontală (sau perete vertical). Dacă podeaua sau zona a fost spălată, atunci pentru a accelera uscarea, o puteți usca cu un ventilator, un uscător de păr de construcție sau porniți hota (dacă există). Uscarea podelei nu durează mai mult de o oră vara decât în ​​extrasezon din cauza vremii calde.

După ce te-ai asigurat că încăperea și podeaua (sau zona exterioară) sunt gata, pregătește râșnița și accesoriile de spălat. Pentru un burghiu poate fi de folos un poanson, un adaptor pentru perii si discuri prinse prin intermediul unei mandrine, care se fixeaza in mod filetat cu flansa.

Dacă se găsesc crăpături pe podea sau pe perete, atunci se efectuează „subcodarea” acestora, urmată de umplerea cu mortar de ciment proaspăt. Se recomandă prepararea unei soluții de cel puțin M-300 în acest scop.

Pentru a pregăti o pardoseală veche care nu conține o șapă monolitică la suprafață, efectuați următoarele lucrări.

1. Îndepărtați vechea pardoseală.

2. Întindeți un strat de pământ greu de comprimat. Piatra zdrobită de granit și zgura din producția de furnal sunt folosite ca umpluturi de lucru.

3. Turnați un strat de 10 cm de beton slab (M-100, M-150, dar nu așa-numitul beton slab).

4. După întărire, instalați balize - folosesc fier îndoit cu profil.

5. Saturați stratul de beton cu lianți.

6. Umpleți cu o șapă de suprafață cu umpluturi solide. Rezistența acestei șape atinge valoarea nominală a gradului de beton nu mai mic de M-300.

Bază netedă pregătită. Cerințele sale îndeplinesc toate standardele moderne.

O contribuție semnificativă la măcinarea betonului fără consecințe neplăcute se realizează prin turnarea bazei cu pietriș fin, beton de nisip (beton fără particule mari). Procesarea bună și rapidă cedează așchiilor de marmură. Pentru a maximiza efectul muncii efectuate, respectați un progres treptat.

Se evaluează starea stratului de acoperire nou turnat sau deja existent. Un indicator de nivel cu laser instalat pe o suprafață orizontală, în mod ideal, poate fi folosit pentru a determina locurile vizibil proeminente. Este pornit în modul de „măsurare” orizontal și rotit în cerc (360 de grade). Zonele individuale pot fi verificate cu un indicator de nivel al lichidului cu bule.

Betonul poate fi tasat pentru goluri: aceste locuri emit un sunet tare și plictisitor, o zonă continuă fără spații goale aproape că nu sună deloc. Dacă se găsesc goluri, pavajul din beton este tăiat și zona este turnată din nou cu beton armat nou (nisip). Golurile și cusăturile tehnologice sunt complet închise. Prezența armăturii proeminente va necesita îndepărtarea acesteia cu ajutorul unei polizoare - un disc, un cerc, un tăietor prins pe o bucată de armătură se vor rupe imediat, un impact puternic al discului poate deteriora cutia de viteze.

Neuniformitatea învelișului de beton în timpul șlefuirii este îndepărtată cu un disc de forjare (40 de unități convenționale de granulație a stratului de diamant). Golurile mici pot fi umplute cu epoxid.

Slefuirea unei suprafețe de beton cu propriile mâini acasă sau într-un garaj nu este o muncă atât de dificilă încât să apelați specialiști. Dacă podeaua are o suprafață mare - de exemplu, o zonă de producție sau de depozit este în curs de lustruire, atunci consumatorul (proprietarul clădirii, zonă) este puțin probabil să se facă fără o râșniță de mozaic. Are sens să procesezi manual doar atunci când o cameră de zi dintr-un apartament sau într-o casă mică de la țară este supusă șlefuirii. Prelucrarea se realizează la viteze crescute - aproximativ câteva mii (până la 10.000) de rotații pe minut. Această viteză de rotație va fi asigurată doar de un motor electric. Unitățile pe benzină sau instalațiile diesel nu sunt folosite pentru prelucrare - meșterii ar inhala aceste gaze de evacuare, ceea ce ar crește dramatic nocivitatea unei astfel de lucrări.

Nu este recomandat să folosiți discuri cu o dimensiune a granulelor diferită de 40 de unități convenționale. Piatra zdrobită nu trebuie scoasă din compoziția de beton cu care a fost turnată baza. Pentru a îmbunătăți calitatea muncii, pe acoperire se aplică o compoziție care crește rezistența betonului prin umplerea porilor și microfisurilor din stratul său de suprafață. Dacă, după prelucrare, apare un defect la suprafață, atunci punctele și locurile defecte detectate sunt umplute cu un mortar de ciment care conține nisip de cuarț.

Obținerea unei suprafețe lustruite este garantată prin utilizarea unui disc în timpul lucrului, a cărui granulație nu este mai mică de 400. Efectul ideal al tehnologiei este obținut cu un disc cu o dimensiune a granulelor de aproximativ 3000. Pentru a da suprafeței o strălucire aproape lucioasă, este impregnat cu lacuri sintetice și vopsele care conțin polimeri.

Slefuirea manuală cu polizorul este utilizată cu aceleași discuri de șlefuit care au fost alese pentru mașinile industriale proiectate pentru o cantitate semnificativă de muncă. Supraîncălzirea râșniței nu este permisă: la fiecare 10-15 minute de funcționare, motorul este oprit pentru a se răci.

Suprafața lustruită cu grijă a pardoselii sau a pereților îl încântă pe proprietarul proprietății pentru o lungă perioadă de timp prin starea sa aproape perfectă. Este gata pentru reparații cosmetice, ca urmare a modificării sale, nu este necesară nicio îmbunătățire. Podeaua dintr-o casă de țară sau dintr-un apartament, nivelată în acest fel, este potrivită pentru instalarea laminatului sau a linoleumului, în timp ce nu sunt vizibile neoplasme accidentate după așezarea unui astfel de strat.