Totul despre șuruburi cu ochi

Cuvântul „ochi” în traducere din olandeză înseamnă „inel” - de la care provine numele elementului de fixare cu ochi. Scopul său principal este ridicarea, coborârea sau ținerea structurilor în funcție de greutate în timpul lucrărilor de instalare sau transportului de mărfuri.

Un dispozitiv de ridicare universal cu o conexiune pliabilă, conceput pentru ridicarea sau transportul oricăror mărfuri, și există un șurub cu ochi. Arată ca o tijă lungă cu șurub, cu un inel la un capăt. Pentru producție, se utilizează de obicei oțel GOST 1050-84, al cărui grad trebuie să fie de cel puțin 20 sau 45. Caracteristicile fizice și mecanice trebuie să treacă de controlul calității și să fie confirmate de documente speciale. Certificarea are loc prin selecția aleatorie a produselor finite: se efectuează o verificare pentru prezența golurilor, identificarea filetelor de proastă calitate sau a secțiunilor sudate.

Șuruburile cu ochi produse diferă între ele în parametri precum lungimea filetului aplicat și toleranța la diametrul acestuia. Dar, conform condițiilor tehnice GOST, DIN și ISO, cerințele rămân aceleași:

• riglă de mărime;
• dimensiunea diametrului filetului;
• greutatea produsului;
• clase de oțel utilizate pentru producție;
• rezistență și capacitate de transport;
• conditii de operare.

Pentru fabricarea șuruburilor cu ochi se folosesc două tehnologii - turnare (forjare) și ștanțare. Oțelul este folosit fie carbon, fie aliat. Acestea sunt tipuri de metal de înaltă rezistență, ale căror diferențe sunt în direcția de aplicare, adică unele șuruburi cu ochi pot fi folosite în orice scop, altele - pentru condiții de umiditate ridicată. Produsele din oțel cu conținut scăzut de carbon sunt supuse unui proces de galvanizare obligatoriu, datorită căruia nu se corodează. Feroneria din oțel aliat nu este mai puțin durabilă, dar suprafața lor poate rugini în timp. În total, există mai multe metode de galvanizare.

• Galvanic. Elementele de fixare sunt plasate în recipientul în care se află sărurile de zinc dizolvate. Apoi, electricitatea este trecută - datorită acestei acțiuni, particulele de zinc rămân pe șuruburi.
• Fierbinte. Produsele sunt plasate în zinc încălzit la o temperatură de 465 ° C. Această metodă este folosită cel mai des, deoarece este mai economică și mai fiabilă. Zincarea la cald crește rezistența anticoroziune a șuruburilor.
• Difuz. Piesele sunt prelucrate cu pulbere de zinc la o temperatură de 290-450 ° C sau cu vapori de zinc la 800-900 ° C. Această metodă poate fi comparată cu una fierbinte, singurul dezavantaj este că aspectul produsului finit „suferă”.
• Rece. Pe piesele finite se aplică o soluție specială care conține pulbere de zinc. Aici, rezistența la rugină este mai mare decât la galvanizare, dar mai mică decât la galvanizat la cald.

Fabricarea prin turnare este complexă, dar elementele de fixare sunt mai precise și mai puternice. Șuruburile cu ochi realizate în acest fel pot diferi în dimensiune (câțiva milimetri), dar această diferență este permisă de standardele GOST. Metoda de ștanțare este simplă - aici lucrul are loc pe mașini specializate. Metalul încălzit este turnat în forme.

Pentru unele elemente de fixare, există un articol suplimentar - acesta este procesul de tratament termic. Pe inelul șurubului pot apărea bavuri în timpul producției folosind această metodă. Acest lucru este acceptabil deoarece pot fi îndepărtate cu ușurință fără a provoca deteriorarea elementelor de fixare.

Datorită scopului lor specific, șuruburile cu ochi sunt utilizate în multe domenii:

• constructie - folosit in lucrari de montaj, pentru mutarea si incarcarea si descarcarea oricaror structuri, pentru lucrari la inaltime;
• producția de vehicule - aici, cu ajutorul lor, se efectuează remorcare;
• tachelaj - tot felul de miscari ale sarcinilor grele (ridicare, incarcare, descarcare, rearanjare si nu numai).

Și, de asemenea, elementele de fixare sunt adesea folosite în desfășurarea lucrărilor, care trebuie finalizate într-un timp scurt - de exemplu, instalarea de corturi, cupole de circ, corturi. Publicitatea stradală și sistemele similare sunt, de asemenea, montate folosind șuruburi cu ochi. Este în general acceptat că șuruburile cu ochi au fost utilizate pentru prima dată în transport maritim. Pe structurile plutitoare (pe o barcă, iaht, nave) au fost instalate elemente de fixare pentru acostarea la mal.

Un șurub cu ochi sau un șurub cu un inel - așa se numesc elementele de fixare în limbaj simplu. Există 2 opțiuni pentru proiectarea șurubului cu ochi:

• inelul este atașat de tijă strict perpendicular;
• inelul este instalat într-o canelură specială, se poate roti în diferite direcții.

Pe lângă feroneria realizată conform standardelor, se disting și alte tipuri.

• Alungit. Are tijă lungă filetată.

• Ancoră. Folosit atunci când lucrați cu structuri din beton sau piatră naturală. Produsul se distinge prin prezența unei piulițe, șaibe și distanțiere. Este convenabil să instalați elemente de fixare cu o ancoră pe baze problematice. Există 4 tipuri de șuruburi de ancorare.
  • Pană - arată ca o mânecă, în interiorul căreia există inele.
  • Hammered - un tip special de șurub, marginile sale sunt din metal moale, care se deformează atunci când sunt ciocănite. Astfel, se realizează ancorarea în suprafață.
  • Elementele de fixare extensibile sunt cele mai populare și versatile elemente de fixare. Este realizat sub forma unei tije cu fante, datorită căreia pereții par să se „deschidă” atunci când sunt înșurubate.
  • Șurub de expansiune - acest șurub este, de asemenea, foarte popular. Cel mai des folosit în industria construcțiilor. Arată ca un con, a cărui tijă se extinde după înșurubare. Aplicabil numai pentru beton și cărămidă.

• Șurub pivot folosit pentru deplasarea mărfurilor în orice direcție. Există produse cu rotație dublă - 360 °, precum și cele rotative - 180 °.

• Șuruburi cu filet exterior. Sunt instalate în orificii special pregătite și sunt montate fix.

• Șuruburi cu tijă nefiletată. Ele sunt folosite foarte rar pentru a crea o articulație pivotantă.

În funcție de tipul de material, elementele de fixare sunt galvanizate și aliate sau inoxidabile. Care va fi capacitatea de ridicare depinde de gradul de fixare - axial, la un unghi de 45 °, dacă șurubul este instalat pe lateral. Conform standardelor GOST și DIN, lățimea umărului, adică proeminența părții șurubului, variază de la 17 la 120 de milimetri. Fiecare șurub cu ochi are propriile specificații. Elementele de fixare diferă în funcție de dimensiunea diametrului filetului și diametrul umărului, în pasul filetului șurubului, în sarcina din diametru, în dimensiunile interioare și exterioare ale inelului și grosimea acestuia, în lungimea filetului parte, în sarcina de întindere admisă la un unghi de 45 ° și în raport cu axa acesteia.

Desemnat ca M4, M5, M6, M8, M10, M12, M14, M16, M20, M24, M30, M36, M42, M48, M56, M64, M72, M80 și M100. Pentru toate aceste caracteristici, capacitatea de transport poate varia de la 80 de kilograme la 40 de tone.

Este necesar să începeți instalarea șurubului cu ochi cu pregătirea găurii. Procesul se efectuează folosind un burghiu, apoi instalarea elementelor de fixare are deja loc. În consecință, pentru o instalare sigură, burghiul trebuie să fie identic cu diametrul șurubului.

Specificatii de instalare:

• elementele de fixare trebuie strânse bine;
• tija șurubului trebuie să fie înșurubată cu cel puțin 90% în suprafață - acest parametru poate fi ajustat folosind o șaibă specială sau o garnitură;
• doar o frânghie, lanț, frânghie și multe altele pot fi conectate la un șurub;
• înainte de instalare, toate elementele care interacționează (șurub și gaură) trebuie curățate de praf și murdărie;
• atunci când instalați elemente de fixare, trebuie să vă asigurați că partea șurubului se potrivește corect în orificiul pregătit;
• axa feroneriei trebuie să fie în unghi drept cu axa găurii.

Luați în considerare separat condițiile de instalare pentru șurubul de ancorare.

• Lungimea elementului de fixare este selectată în funcție de grosimea suprafeței. Ancora se înșurubează în beton cu cel puțin 5 centimetri.
• Locul unde vor fi instalate elementele de fixare trebuie selectat corect prima dată. Demontarea și reinstalarea este foarte dificilă.
• Orificiul de montare trebuie să fie compatibil cu diametrul șurubului. Pentru a înșuruba feroneria, trebuie depus un efort.
• Ca și în cazul șuruburilor cu ochi convenționale, orificiul de ancorare este curățat de murdărie înainte de instalare.
• Tipul distanțierului este introdus cu un ciocan.

În următorul videoclip, puteți arunca o privire asupra producției de șuruburi cu ochi în conformitate cu GOST 4751 73.