Caracteristicile biților PDC

Instrumentul de foraj este folosit atât în ​​viața de zi cu zi, la organizarea puțurilor, cât și la scară industrială, atunci când este necesar să forați o rocă.

În primul rând, biții de diamant PDC sunt utilizați pentru forarea cu instalații compacte, atunci când nu este posibilă asigurarea sarcinii necesare la forarea cu o unitate de con de role. Este important să aplicați mai puțină presiune de alimentare la o viteză de rotație comparabilă sau mai mare.

Acest echipament de foraj are un mecanism eficient de spargere a rocii. Forajul în sine se efectuează după carotare. Este posibil să-l folosiți pentru a organiza fântâni.

Datorită inaccesibilității componentelor mobile ale biților de acest tip, în comparație cu bucățile conice cu role, nu există riscul ca o parte a unealtei să se piardă și totul datorită rezistenței la uzură maximă. În același timp, durata de viață la sarcină absolută este de 3-5 ori mai mare.

Forarea cu echipamentele indicate este foarte posibilă în roci de la maleabile la dure și chiar abrazive. Principiul de funcționare este ușor de înțeles dacă te gândești la caracteristicile de proiectare ale instalațiilor. Întrucât distrugerea rocii se observă prin metoda tăiere-abrazivă, care, de fapt, este mult mai eficientă decât alte metode, rata de penetrare în solurile flexibile este mai mare. Acest indicator poate fi de 3 ori mai mare decât cel stabilit cu alte metode.

Frezele acestor bucăți pot fi auto-ascuțite. De asemenea, sunt pe o bază de carbură acoperită cu un strat de diamant policristalin. Grosimea sa este de 0,5-5 mm. Baza de carbură se uzează mai repede decât diamantele policristaline, iar acest lucru păstrează lama de diamant ascuțită pentru o lungă perioadă de timp.

În funcție de roca de forat, bucățile din acest grup pot fi:

• matrice;
• cu corp din otel.

Carcasa metalică și matricea au toate șansele să se depășească în unele puncte. De la prima, de exemplu, depinde metoda de fixare a elementelor de tăiere. În instrumentul de matrice, acestea sunt, de asemenea, lipite în sistem folosind o lipire simplă.

Pentru a instala elementele de tăiere în oțel, unealta este încălzită la o temperatură de 440 ° C. După ce structura se răcește, tăietorul este așezat ferm la locul său. Frezele sunt fabricate în conformitate cu GOST. Decodificarea marcajului se realizează conform codului IADC.

Cu siguranță merită menționat avantajele și dezavantajele produselor în cauză. Beneficii:

• rezistenta la uzura;
• eficiență ridicată în unele soluri;
• nu există elemente în mișcare în structură;
• presiunea de alimentare este redusă.

Dar există și dezavantaje semnificative care trebuie menționate. Printre ei:

• Preț;
• trebuie aplicată mai multă energie pe rotire a bitului.

Marcajul de pe instrumentul descris este reprezentat de patru simboluri, care, la rândul lor, înseamnă:

• cadru;
• ce fel de rocă poate fi forată;
• structura elementului de tăiere;
• profilul lamei.

Tipuri de corp:

• M - matrice;
• S - oțel;
• D - diamant impregnat.

Rasele:

• foarte moale;
• moale;
• moale-mediu;
• mediu;
• mediu-dur;
• solid;
• puternic.

Indiferent de rasa lucrată, diametrele frezei pot fi:

• 19 mm;
• 13 mm;
• 8 mm.

Dimensiunile standard sunt prescrise în GOST, există și modele bicentrice.

Profil:

• coadă de pește;
• mic de statura;
• in medie;
• lung.

Producția de astfel de biți este acum la scară mare. Cele mai populare sunt Silver Bullet cu profil plat.

Acest instrument se distinge prin performanță ridicată. Domeniul de aplicare - foraj pilot pe proiecte direcționale orizontale. O zonă mare este acoperită cu acest tip de bit. Unitatea se descurcă perfect cu dopul de ciment și este potrivită pentru instalarea unei sonde geotermale.

Moto-Bit este un alt brand la fel de popular. Aceste biți fac o treabă excelentă de lucru cu un mic motor de fund. Sunt utilizate pe scară largă în organizarea puțurilor.

Când este necesar să lucrați cu mufe compozite, se recomandă utilizarea biților Plugbuster. Principala lor caracteristică distinctivă este un profil conic special, care a fost brevetat. În comparație cu alte unelte similare, acesta rămâne mai mult timp în gaură și poate fi folosit la un RPM mai mare. Nămolul este mic. Dalta este realizată din oțel aliat cu nichel.

Codul de uzură IADC conține 8 poziții. Cardul eșantion stabilit arată astfel:

În acest caz, I - descrie elementele interne ale armei pe o scară:

0 - fără uzură;

8 - uzura completa;

O - elementele exterioare, zero și opt înseamnă același lucru;

D - o descriere mai detaliată a gradului de uzură.

L - locație.

Pentru freze:

"N" - rând nazal;

"M" - rândul din mijloc;

"G" - rând exterior;

„A” - toate rândurile.

Pentru o dalta:

"C" - tăietor;

"N" - sus;

"T" - con;

„S” - umăr;

„G” - șablon;

"A" - toate zonele.

B - etanșare lagăr.

O scară liniară de la 0 la 8 este utilizată pentru a descrie resursa:

0 - resursa nu este utilizată;

8 - resursa este utilizată pe deplin.

Cu suport sigilat:

"E" - sigiliile sunt eficiente;

"F" - sigiliile sunt nefuncționale;

"N" - imposibil de determinat;

"X" - fără sigiliu.

G este diametrul exterior.

1 - nu există uzură pe diametru.

1/16 — Uzură 1/16 inch în diametru.

1/8 — Uzură 1/8” în diametru.

1/4 — Uzură 1/4” în diametru.

D - uzură minoră.

"BC" - tăietor de resturi.

"BF" - resturi dintr-o placă de diamant de-a lungul cusăturii.

„BT” - dinți sau tăietori sparți.

„BU” este glanda de pe bit.

"CC" - o fisură în tăietor.

"CD" - abraziunea tăietorului, pierderea rotației.

„CI” - conuri suprapuse.

"CR" - lovirea bitului.

„CT” - dinți ciobiți.

ER înseamnă eroziune.

„FC” - șlefuirea vârfurilor dinților.

"HC" - cracare termică.

"JD" - uzură de la obiecte străine în partea de jos.

„LC” - pierderea tăietorului.

"LN" - pierderea duzei.

"LT" - Pierderea dinților sau a tăietorilor.

„OC” înseamnă uzură excentrică.

"PB" - daune în timpul călătoriilor.

"PN" - blocarea duzei.

"RG" - Uzura diametrului exterior.

"RO" - uzura inelară.

"SD" - deteriorare a piciorului bițului.

"SS" - uzura dintilor cu autoascutire.

"TR" - formarea crestelor la gaura de jos.

"WO" - clătirea instrumentelor.

"WT" - uzura dinților sau a tăietorilor.

„NU” – fără uzură.

R este motivul pentru ridicarea sau oprirea forajului.

„BHA” - schimbare BHA.

„CM” - tratarea noroiului de foraj.

"CP" - carotare.

"DMF" - Defecțiune a motorului de fund.

"DP" - foraj de ciment.

„DSF” - accident de foraj.

„DST” - teste de formare.

„DTF” - Eșecul instrumentului de fund.

"FM" - schimbarea mediului geologic.

"HP" - accident.

„HR” - creștere în timp.

"LIH" - pierderea sculei la gaura de jos.

„LOG” – cercetare geofizică.

„PP” este creșterea sau scăderea presiunii pe coloană.

„PR” este scăderea vitezei de foraj.

"RIG" - repararea echipamentelor.

„TD” este fața de design.

„TQ” - creșterea cuplului.

„TW” - rever de instrument.

WC - condiții meteorologice.

Caracteristicile biților PDC din videoclipul de mai jos.