Mortar de ciment-var: proporții și caracteristici ale mărcilor

În ultimele decenii, utilizarea amestecurilor de ciment-var în construcții și finisaje a rămas la același nivel. Dar acest lucru nu se datorează lipsei de materiale și tehnologii noi, ci doar pentru că această compoziție îndeplinește toate cerințele moderne pentru materialele de construcție. Mortarul de ciment-var rămâne relevant și la cerere.

Mortarul de ciment-var este un material durabil și plastic, care este excelent ca liant pentru construcții și pentru lucrări de finisare.

• Poate fi folosit ca mortar de zidărie sau material de tencuială. Sub forma unui amestec de zidărie, conectează în mod fiabil blocurile sau cărămizile utilizate în construcții. Ca tencuiala poate fi folosita pentru lucrari de finisaje interioare si exterioare.
• Este excelent pentru turnarea podelelor monolitice datorită caracteristicilor sale. Varul, care face parte din soluție, crește perioada de întărire. O creștere a timpului de priză și a vâscozității compoziției vă permit să evitați formarea de fisuri, ajută la distribuirea mai uniformă a chitului pe suprafață.

Mortarul de ciment cu var are un grad ridicat de aderenta la suprafata. Este capabil să umple cu ușurință micile fisuri și depresiuni, ceea ce crește rezistența de aderență la orice materiale pe care este aplicat.

Caracteristicile sporite de rezistență, elasticitate și rezistență la umiditate fac posibilă utilizarea amestecului pentru orice lucrare de finisare în interior, chiar și cu umiditate ridicată, deoarece umiditatea și precipitațiile nu distrug stratul finit. Mortarul poate fi folosit, de exemplu, pentru lucrări de finisare în băi, pe fațade sau pe fundații, chiar și în acea parte a acestuia în care se învecinează direct cu zona oarbă și, ca urmare, este expus la umiditate.

Compoziția unei astfel de soluții include în mod necesar ciment, nisip, var stins și apă. Merită să acordați atenție faptului că este necesar să adăugați var stins. În caz contrar, reacția de stingere va începe în soluția în sine atunci când se adaugă apă, iar bulele, care se formează deja în interiorul soluției, vor duce la crăparea suprafeței tencuite. Acest proces de barbotare va duce la deteriorarea calității soluției și la fragilitate după uscare.

Amestecuri de construcție, compoziția și proprietățile lor sunt reglementate de diferite GOST. Acest lucru este necesar pentru standardizarea și reglementarea codurilor de construcție. GOST 28013-98 este principalul act juridic de reglementare care reglementează cerințele tehnice pentru mortare și materiale incluse în compoziție.

Acest standard include, de asemenea, caracteristicile indicatorilor de calitate, regulile de acceptare și condițiile pentru transportul soluțiilor gata făcute.Contine caracteristicile calitative si cantitative ale mortarelor de zidarie, materiale pentru tencuieli si pentru lucrari interioare, folosite in diverse conditii de functionare.

Principalele proprietăți ale mortarelor de ciment-var:

• mobilitate;
• capacitatea soluției de a reține apa ar trebui să fie de la 90%;
• delaminarea amestecului preparat trebuie să fie de până la 10%;
• temperatura de aplicare până la 0 grade;
• densitate medie;
• umiditate (acest parametru este utilizat numai pentru amestecurile de mortar uscat).

Compoziția amestecului este selectată în funcție de tipul de material pe care va fi aplicat și de condițiile de funcționare ulterioară a stratului finit.

Există un astfel de lucru precum conținutul de grăsime al amestecului finit. Conținutul de grăsime depinde de cantitatea de astringent inclusă în compoziție.

Mortarele de ciment-var sunt împărțite în trei categorii de conținut de grăsime.

• Normal - acestea sunt soluții cu o astfel de plasticitate, care este cea mai universală potrivită pentru utilizare în diferite condiții. În soluțiile cu un astfel de conținut de grăsime, nu se produce contracția și, ca urmare, crăparea stratului finit.
• Slab Sunt mortare cu contracție minimă. Sunt ideale pentru lucrările de faianță.
• Gras - Sunt amestecuri cu un grad ridicat de plasticitate, care se datorează numărului mare de lianți incluși în compoziție. Acest material este cel mai bine utilizat pentru lucrări de zidărie.

Astfel, puteți ajusta cu ușurință plasticitatea soluției finite și puteți ajusta proprietățile acesteia pentru condiții specifice de operare.

Componentele care compun mortarul de ciment-var au un efect direct asupra densitatii acestuia. De asemenea, raportul dintre aceste componente are un efect important.

Ca urmare, se pot distinge soluții de următoarele tipuri:

• densitate scăzută sau lumină - până la 1500 kg / m³;
• densitate mare sau grea - de la 1500 kg / m³.

De asemenea, în funcție de raportul dintre componente, soluțiile sunt împărțite în clase de la M4 la M200, în conformitate cu GOST 28013-98. De exemplu, mortarele mărcilor M100 și M75 sunt cele mai potrivite pentru zidărie. Se caracterizează prin niveluri ridicate de rezistență la umiditate și rezistență. Componentele care alcătuiesc aceste materiale sunt mai omogene, deoarece, spre deosebire de betonul de grade similare, nu includ piatra zdrobită.

Mortarul gata preparat de gradul 100 sau gradul 75 este potrivit pentru construcția de instalații civile și industriale. Pentru a pregăti soluții ale acestor mărci, este necesar să amestecați ciment, var și nisip într-o anumită proporție. Deci, pentru mortarul M100 atunci când se utilizează ciment de calitate 500, proporțiile vor fi 1: 0,5: 5,5. Și pentru soluția M75 care utilizează o marcă similară de ciment, proporțiile vor fi deja diferite - 1: 0,8: 7.

Soluțiile de gradul 50 și gradul 25 pot fi utilizate la umiditate interioară peste 75%. Acest lucru le permite să fie utilizate în construcția de băi și alte spații în care umiditatea ridicată persistă mult timp. De asemenea, varul inclus în compoziție previne formarea oricărui fel de ciupercă pe suprafața tencuită, ceea ce, desigur, este avantajul unei astfel de acoperiri.

Amestecuri de ipsos pot fi împărțite în mai multe tipuri.

• De bază - se folosesc pentru nivelarea inițială, grosieră, a suprafeței și etanșarea defectelor și găurilor mari;
• Decorativ - astfel de optiuni pot contine aditivi decorativi precum pigment pentru colorare, mica zdrobita pentru a crea un efect de stralucire, aditivi plastifianti si hidrofobi;
• Special - sunt folosite pentru a îmbunătăți proprietățile tehnice ale încăperii tratate, pot servi pentru sarcini rezistente la umiditate, izolare fonică și termoizolante.

Avantajul incontestabil al acestui material este costul său. Este semnificativ mai ieftin decât un mortar de ciment-nisip cu o aplicație similară. Beneficiul se datorează consumului economic atunci când este aplicat pe diferite suprafețe în comparație cu analogul. Mortarul nisipos este mai puțin plastic datorită fracției împrăștiate de nisip și absenței unui plastifiant. Are aderență mai mică și se răspândește mai rău la suprafață.

Mortarul de ciment-var poate fi achiziționat sub formă de amestec uscat de la diverși producători sau îl puteți face singur. Acum există o selecție largă de producători de amestecuri gata preparate cu propriile caracteristici și domenii de aplicare.

Pentru a utiliza un astfel de amestec, adăugați apă conform instrucțiunilor de pe ambalaj, amestecați bine pentru a obține o textură uniformă. În aceste scopuri, puteți folosi un mixer de construcție sau, la modă veche, puteți frământa compoziția cu o mistrie și o lopată.

În cazul în care decideți să faceți singur amestecul, atunci acest lucru nu este greu de făcut. Este suficient să achiziționați toate ingredientele necesare (ciment, var, nisip) și să le amestecați în proporția mărcii potrivite pe care doriți să o obțineți.

Această procedură trebuie efectuată cu respectarea măsurilor de siguranță, purtând mănuși, ochelari de protecție și mască.

• Într-un vas metalic în care plănuiești să stingi varul, se pun var nestins și apă într-un raport de 1: 1, în această ordine.
• După terminarea fierberii amestecului, care este însoțită de o reacție violentă de stingere, trebuie adăugată mai multă apă, astfel încât să acopere complet materialul.
• Conținutul recipientului este amestecat și acoperit cu un capac.
• Recipientul de var trebuie lăsat singur timp de 14 zile. Procesul de preparare a varului stins nu este atât de laborios, cât de lung.

Depinde de tine să faci o alegere în favoarea cumpărării unui amestec gata preparat sau a pregătirii unei soluții cu propriile mâini. Dar atunci când luați una sau alta decizie, este mai bine să cântăriți în avans avantajele și dezavantajele unui astfel de act, deoarece producătorii au făcut cea mai mare parte a muncii și nu va trebui decât să sigilați soluția.

Vedeți subtilitățile pregătirii unei soluții în următorul videoclip.