Cum să faci un cuțit dintr-o pânză de ferăstrău circular cu propriile mâini?

Un cuțit artizanal dintr-o lamă de ferăstrău circular, o lamă de ferăstrău pentru lemn sau de la un ferăstrău pentru metal va servi mulți ani, indiferent de condițiile de utilizare și depozitare. Să vorbim despre cum să facem un cuțit din elemente din oțel fabricate din fabrică, despre ce este necesar pentru aceasta și despre ce trebuie acordată o atenție deosebită. Vă vom spune și cum să faceți tăietori artizanal pentru iubitorii de sculptură în lemn.

Materia primă pentru realizarea unui cuțit artizanal poate fi orice componentă de tăiere folosită sau nouă din oțel călit. In rolul de semifabricat este indicat sa se foloseasca roti de ferastrau pentru metal, pentru beton, roti de ferastrau pentru fierastraie pendul si ferastraie de mana. Material decent ar fi un ferăstrău pe benzină uzat. Este posibil să forjați și să faceți o lamă din lanțul său, care în proprietățile și aspectul său nu va fi mai rău decât lamele legendare din Damasc.

Pentru a crea un cuțit dintr-un disc circular cu propriile mâini, vor deveni necesare următoarele echipamente și materiale:

• polizor unghiular;
• mașină de șmirghel;
• Bormasina electrica;
• rigla;
• ciocan;
• șmirghel;
• blocuri de ascuțit;
• dosare;
• pumn central;
• epoxidic;
• sârmă de cupru;
• stilou cu pâslă;
• recipient cu apă.

Pentru a crea un mâner, este de preferat să utilizați:

• aliaje neferoase (argint, alamă, bronz, cupru);
• lemn (mesteacăn, arin, stejar);
• plexiglas (policarbonat, plexiglas).

Materialul pentru mâner trebuie să fie solid, fără crăpături, putrezire și alte defecte.

Pentru a menține lama puternică și strânsă în cursul creării sale, este necesar să respecte regulile de manipulare a fierului.

• Produsul semifabricat nu trebuie să aibă defecte vizibile și neexprimate. Înainte de a începe lucrul, semifabricatele trebuie examinate și bătute. Un element holistic sună sonor, iar un element defect este înăbușit.
• Când creați un proiect și desenați configurația frezei, evitați colțurile. În astfel de zone, oțelul se poate rupe. Toate tranzițiile trebuie să fie netede, fără viraje ascuțite. Teșiturile fundului, protecției și mânerului trebuie șlefuite la un unghi de 90 de grade.
• La tăiere și prelucrare, metalul nu trebuie să fie supraîncălzit. Acest lucru duce la o scădere a puterii. O lamă prea fiartă devine fragilă sau moale. În timpul procesării, piesa trebuie răcită în mod regulat, scufundându-l complet într-un recipient cu apă rece.
• Când creați un cuțit dintr-o pânză de ferăstrău, nu trebuie să uitați că acest element a trecut deja procedura de întărire. Ferăstraiele din fabrică sunt proiectate pentru a lucra cu aliaje foarte dure. Dacă nu supraîncălziți produsul în timpul măcinarii și prelucrării, acesta nu va trebui să fie întărit.

Dacă lama ferăstrăului este mare și nu foarte uzată, atunci va fi posibil să se facă mai multe lame de diferite scopuri din ea. Efortul merită.

Un cuțit dintr-un cerc circular este făcut într-o anumită ordine.

• Pe disc se pune o matriță, se conturează contururile lamei. Zgârieturile sau liniile punctate sunt desenate deasupra marcatorului cu un pumn central. După aceea, imaginea nu va dispărea în procesul de tăiere a piesei și de reglare a acesteia pentru configurația necesară.
• Începem să tăiem lama. În acest scop, merită să folosiți o polizor unghiular cu un disc pentru fier. Este necesar să tăiați cu o marjă de 2 milimetri de la linie. Acest lucru este necesar pentru a șlefui apoi materialul ars de o polizor unghiular. Dacă nu aveți o polizor unghiular la îndemână, atunci puteți tăia o parte brută folosind o menghină, o daltă și un ciocan sau un ferăstrău pentru metal.

• Tot ceea ce nu este necesar este eliminat pe o mașină de șmirghel. Acest lucru trebuie făcut cu atenție și încet, încercând să nu supraîncălziți metalul. Pentru a preveni acest lucru, piesa trebuie scufundată periodic în apă până când este complet răcită.
• Apropiindu-te de conturul viitoarei lame, trebuie să fii mai atent pentru a nu pierde forma cuțitului, a nu-l arde și a menține un unghi de 20 de grade.
• Toate zonele plane sunt netezite. Acest lucru se poate face cu ușurință prin plasarea piesei pe partea laterală a pietrei de smirghel. Tranzițiile sunt rotunjite.
• Piesa de prelucrat este curățată de bavuri. Lama de tăiere este șlefuită și lustruită. Pentru aceasta, pe o mașină de șmirghel sunt folosite mai multe pietre diferite.

Porniți cel mai mare arzător de pe aragazul dumneavoastră la maxim. Acest lucru nu este suficient pentru a încălzi lama la 800 de grade Celsius, așa că, în plus, utilizați un pistol. Această încălzire va demagnetiza piesa. Rețineți că temperatura de întărire este diferită pentru diferite tipuri de oțel.

După ce piesa se încălzește în așa măsură încât magnetul nu se mai lipește de ea, ține-o încă un minut la căldură pentru a te asigura că se încălzește uniform. Scufundați piesa în ulei de floarea soarelui, încălzit la aproximativ 55 de grade, timp de 60 de secunde.

Ștergeți uleiul de pe lamă și puneți-l într-un cuptor la 275 de grade timp de o oră. Piesa se va întuneca în timpul procesului, dar șmirghel cu granulație 120 se va descurca.

Separat, trebuie să vă concentrați asupra modului în care este făcut mânerul. Dacă se folosește lemn, atunci se ia o singură bucată în care se face o tăietură longitudinală și găuri traversante. Apoi șurubul este înșirat pe lamă, găurile pentru elementele de fixare sunt marcate în el. Mânerul este fixat de lamă prin șuruburi și piulițe. În varianta cu montare cu șuruburi, capetele feroneriei sunt încastrate în structura din lemn și umplute cu epoxi.

Când mânerul este asamblat din plastic, se folosesc 2 plăci simetrice. Formăm conturul mânerului. Înarmați cu pile de granule diferite, începem să formăm conturul mânerului. Reduceți rugozitatea puțin câte puțin pe măsură ce o creați. Până la urmă, în loc de pilă, șmirghel vine pentru sprijin. Prin intermediul mânerului său, mânerul este complet format, trebuie să fie complet neted. Terminați cu șmirghel cu granulație 600.

Cuțitul este aproape gata. Saturam manerul (daca este de lemn) cu ulei de in sau solutii similare pentru a-l proteja de umezeala.

Dacă vrei un cuțit cu adevărat ascuțit, folosește piatră de apă pentru ascuțire. Ca si in varianta cu slefuire, grosimea pietrei de apa trebuie redusa treptat, aducand panza la perfectiune. Nu uitați să udați constant piatra, astfel încât să fie curățată de praful de fier.

Daltele pentru lemn sunt unelte de mână folosite pentru sculptura artistică în lemn, al căror cost nu este accesibil pentru toată lumea.Drept urmare, mulți au dorința de a le face singuri.

Cutterul are in structura sa o componenta de taiere din otel si un maner din lemn. Pentru a face un astfel de cuțit, aveți nevoie de un set elementar de instrumente.

Instrumente și accesorii:

• mașină de șmirghel;
• polizor unghiular pentru taierea semifabricatelor;
• puzzle;
• tăietor circular;
• șmirghel.

În plus, veți avea nevoie de materialul în sine, în special - oțel carbon sau aliat pentru a crea o unealtă de tăiere.

Sursa materiale:

• bloc rotund de lemn cu o secțiune transversală de 25 mm;
• o bandă de oțel (0,6-0,8 mm grosime);
• burghie (pentru filet);
• discuri pentru un tăietor circular.

Un disc abraziv este, de asemenea, un consumabil, prin care freza va fi șlefuită. Discurile circulare folosite sunt utile ca material cheie pentru crearea incisivilor.

Elementele pentru lama de tăiere sunt realizate dintr-un disc circular uzat. Pentru a face acest lucru, discul este tăiat conform marcajului cu o polizor unghiular în mai multe benzi dreptunghiulare de aproximativ 20x80 de milimetri. Fiecare bandă este un tăietor în viitor.

Fiecare freză trebuie prelucrată conform configurației necesare. Procesul poate fi implementat în 2 moduri: prin ascuțire pe mașină și forjare. Forjarea este necesară pentru a crea o deformare, iar răsucirea este necesară pentru a forma o configurație uniformă a lamei.

Pentru a ascuți lama, aveți nevoie de o mașină de șmirghel cu o piatră mică de gresie. Ascuțirea se realizează la o înclinare de aproximativ 45 de grade, iar lungimea părții ascuțite este undeva între 20-35 de milimetri, ținând cont de lungimea totală a frezei. Lama în sine poate fi ascuțită atât manual, cât și pe o platformă.

Pentru a face utilizarea instrumentului extrem de confortabilă, va trebui să faceți un mâner din lemn. Manerul se executa pe utilaje speciale sau manual, prin rindeluire si slefuire ulterioara cu hartie abraziva.

Lama de oțel este introdusă în interiorul mânerului din lemn. Pentru a face acest lucru, în interiorul mânerului este găurit o adâncime de 20-30 de milimetri. Lama tăietorului va fi pe exterior, iar baza însăși este bătută cu ciocanul în cavitatea mânerului.

Un inel de reținere din oțel este plasat pentru a securiza lama. Un contur specializat este tăiat pe mânerul din lemn exact la dimensiunea inelului. Apoi se taie un fir și inelul coroanei în sine este fixat pe firul deja făcut. Ca urmare, mânerul din lemn trebuie strâns din toate părțile, iar lama trebuie fixată ferm în „corpul” produsului.

Pentru ca sculptura în lemn să fie de cea mai înaltă calitate, trebuie să reglați fin lama. Pentru aceasta, se folosește o piatră de copt fină sau ceramică obișnuită. Se toarnă puțin ulei pe planul lamei (este posibil să se folosească un ulei de motor), iar apoi tăietorul este ascuțit la un unghi de 90 de grade.

Pentru informații despre cum să faci un cuțit dintr-un disc circular cu propriile mâini, vezi următorul videoclip.