Cum să faci un ferăstrău circular cu propriile mâini?

Un ferăstrău circular este necesar în gospodăriile private destul de des, dar cumpărarea unui instrument scump pentru aceasta nu este deloc necesară. Puteți face un ferăstrău circular cu propriile mâini din instrumentele disponibile.

Pentru a crea un ferăstrău circular, veți avea nevoie de materiale:

• teava (45 mm);
• canal;
• colțul „4” și „6”;
• placi de 30 mm latime;
• tabla metalica cu grosimea de pana la 8 mm.

Din noduri veți avea nevoie de:

• motor;
• arborele;
• rulmenti.

Munca nu se poate lipsi de instrumente și materiale:

• puzzle;
• turbină;
• şurubelniţă;
• şurubelniţă;
• Scotch;
• ciocan;
• cleștele;
• cleşte;
• bandă de măsurare și riglă triunghiulară.

Un ferăstrău electric circular pentru lemn poate fi realizat cu propriile mâini din diverse dispozitive. Există o condiție importantă: ar trebui să aveți abilitățile de a lucra în metal.

A face acasă un ferăstrău circular staționar de casă este ușor. În primul rând, ar trebui să vă decideți asupra proiectului, să desenați o diagramă și să faceți un desen. Diferențele dintre ferăstraiele circulare de casă staționare și de masă sunt în înălțimea bazei. Înainte de a asambla un instrument, ar trebui să vă gândiți la crearea unui „tabel”. Este de obicei din lemn (grosimea plăcii este de 3 cm) și acoperită cu tablă de tablă sau aluminiu. De asemenea, în aceste scopuri, poate fi potrivită o tablă de oțel cu o grosime de până la 6 mm. Barele transversale sunt realizate dintr-un colț (până la 80 mm).

Discul de lucru iese dincolo de masă de obicei cu 35%, adică pentru o bară de 120 mm grosime, diametrul discului ar trebui să fie respectiv 370 mm. Centrala va avea nevoie de 1000 de wați (posibil mai mult). Dacă spațiile sunt mai masive, atunci o circulară de casă s-ar putea să nu le „lueze”. Oprirea este creată din colțul „8” - aceasta este o structură destul de masivă și durabilă, care poate rezista la sarcini destul de semnificative. Oprirea se extinde dincolo de limitele mesei cu 4-5 cm.Un raft este prelucrat de ambele părți, restul în acest caz ar trebui să fie egal cu lungimea mesei.

O unitate foarte importantă este arborele - cel mai bine este să-l luați gata făcut. Dacă aveți abilitățile de a lucra la un strung, atunci întoarcerea unei astfel de piese nu este foarte dificilă. Va trebui să cumpărați rulmenți cu protecție. Este mai bine să puneți scripetele cu o curea trapezoidale. O centrală electrică de la un frigider sau o mașină de spălat poate fi folosită ca motor. Condensatorii sunt de obicei instalați pe hârtie uleioasă.

După ce mașina a fost asamblată din uneltele disponibile, trebuie testată fără nicio stres. Toate elementele trebuie să se „obișnuiască” unele cu altele pentru a funcționa într-un singur complex. În timpul procesului de testare, pot apărea unele defecte, acestea vor trebui eliminate. Pentru o circulară de casă, un motor de la o mașină de spălat poate fi ideal.

Astfel de centrale funcționează dintr-o rețea de 220 de volți, au o eficiență bună și o rată de rotație acceptabilă. Dacă instalați un motor trifazat (este alimentat de 380 de volți), va trebui să cumpărați condensatori suplimentari pentru a reformata unitatea la 220 de volți. Uneori sunt folosite unități cu motor pe benzină - astfel de centrale electrice au o eficiență bună, sunt nepretențioase în timpul funcționării.

Cel mai important element dintr-o unitate de casă este arborele. Îl poți sculpta singur dintr-un lingou de metal. Nu este dificil să faci un astfel de element pe un strung.În același timp, este important să se observe centrarea piesei, astfel încât să nu existe vibrații inutile ale mecanismului. Pe arbore sunt prelucrate caneluri speciale, unde vor fi atașate pânza ferăstrăului și scripetele. Uneori sunt șlefuite și adânciturile pentru atașarea cuțitelor. Dimensiunea pânzei de ferăstrău în sine este direct legată de puterea motorului. Diametrul trebuie să fie de 3,5 ori grosimea produsului. Există și calcule dovedite: pentru 110 mm de grosime a materialului, va fi necesară o putere a motorului de 1 kW.

De asemenea, este ușor să asamblați o circulară dintr-un ferăstrău circular de mână. Opritorul de glisare poate fi realizat din colțuri care sunt montate pe ambele părți ale elementului rotativ (disc cu dinți). Lățimea slotului este de obicei de până la 5 milimetri. Toate marginile trebuie prelucrate astfel încât să fie ușor rotunjite. Toate colțurile sunt realizate cu bare transversale, care ar trebui să le lege ferm. Șuruburile și piulițele pot fi folosite ca elemente de fixare.

O clemă metalică trebuie atașată la corp. Tensatorul este montat în partea de jos a unității. Clema (de până la 2 mm grosime) împreună cu stâlpul C este o singură unitate care poate rezista la sarcini semnificative. Opritorul este fixat în partea din spate a unității. Șaibe care creează golul pot fi deplasate prin reglarea dimensiunii fantei dintre disc și părțile laterale ale opritorului.

Transmisia se face cel mai bine cu curele de căptușeală - dacă intră un obiect străin, atunci când sunt blocate, astfel de scripete vor aluneca, ceea ce elimină probabilitatea de rănire. Pe motor se pune un scripete cu dimensiuni mari, pe arbore circular se pune un scripete cu diametru mai mic - in acest raport se realizeaza numarul optim de rotatii.

Pentru a face un ferăstrău circular dintr-un ferăstrău cu lanț, veți avea nevoie de un baldachin metalic care va fi montat pe corpul ferăstrăului. Motorul este deja disponibil, așa că nu va fi foarte greu de realizat unitatea. Veți avea nevoie și de două canale cu dimensiunile de 185x8000 mm. Veți avea nevoie și de colțuri (55 x 100 mm) și două șine de tăiere care se rotesc cu tălpile în sus. La baza gaterului se fac gauri de 16 mm, intre ele ar trebui sa existe o distanta de un metru.

Șapele sunt realizate din țeavă (lungime - 255 mm). Fixarea structurii se realizează pe șuruburi. Standurile sunt realizate separat, de ele va fi atașat cadrul gaterului. Este important să urmăriți ca toate elementele să nu se deformeze. Distanța dintre stâlpi nu trebuie să fie mai mare de un metru. Apoi gaterul este echipat cu un cărucior mobil. Este realizat din tabla de otel 620x55 mm, colturile sunt sudate pe metal de jos. Lagărele mici sunt montate pe boghiu. În partea de sus, două colțuri ar trebui să fie, de asemenea, sudate, un ferăstrău cu lanț este atașat de ele. Apoi se face un suport, care va funcționa ca suport pentru un bar sau buștean.

Burghiul este un instrument versatil din care puteți face următoarele agregate:

• mini-unitate de foraj;
• strung;
• cositoare;
• rotor.

Lăcătușii din stația de service chiar fac trolii din burghie pentru ridicarea sarcinilor suficient de mari. Burghiul este, de asemenea, utilizat activ în construcții, în special în vopsire. Fermierii folosesc adesea un burghiu pentru a instala răsaduri în pământ. Burghiul circular va fi compact. Pentru a crea un instrument, veți avea nevoie de următoarele elemente:

• baze dintr-o placă cu grosimea de 2-3 cm;
• suporturi verticale;
• arborele pe care este montat discul;
• acţionare electrică sub formă de burghiu.

În locul unei plăci, puteți folosi și foi din PAL cu o grosime de cel puțin 30 de milimetri. Pe un astfel de material, trebuie tăiat un dreptunghi cu o dimensiune de 310x255 mm. De asemenea, pentru desktop este necesară o foaie de duraluminiu de 5 mm grosime. Acest material este bun prin faptul că are un coeficient de rigiditate acceptabil și, în același timp, este ușor. In locul marcat cu marker se taie o gaura de 165x12 mm.

Elementele de fixare pentru burghiu în sine pot fi realizate și manual. Ansamblul arborelui ferăstrăului poate fi găsit cu ușurință pe orice piață a construcțiilor. În timpul funcționării, va apărea mult praf, așa că ar trebui să căutați un rulment cu protecție - acest lucru va prelungi semnificativ durata de viață. Un ferăstrău circular dintr-un burghiu este asamblat conform algoritmului standard:

• toate părțile principale sunt atașate la bază;
• apoi se montează masa;
• burghiul este conectat, se fac teste de testare.

Echipamentul necesită respectarea măsurilor de siguranță:

• locul de muncă ar trebui să fie eliberat;
• piesa de prelucrat trebuie să funcționeze fără probleme, fără întârziere;
• mașina trebuie să fie echipată cu un ecran de protecție;
• gunoiul nu trebuie să se acumuleze pe mașină, trebuie îndepărtat la timp;
• este necesar să se facă o inspecție preventivă a unității, să o lubrifieze.

Un ferăstrău circular nu este atât de greu de realizat, pot apărea probleme la montarea nodurilor. Alegerea elementelor potrivite pentru a le face să funcționeze impecabil este o sarcină importantă. Arborele trebuie să aibă lagăre cu auto-aliniere dacă unitatea este utilizată zilnic. Rulmenții înșiși sunt echipați cel mai bine cu două rânduri de bile, care vor fi reglate folosind o piuliță de strângere.

Suprafața de lucru trebuie să aibă un marcaj „grilă”. Fără acest sistem de coordonate, prelucrarea precisă a lemnului este destul de dificilă. Capacul de protecție nu trebuie neglijat - în timpul funcționării, acesta protejează în mod fiabil dispozitivul de deteriorări mecanice. Un ferăstrău circular, atunci când lucrează cu diverse materiale, funcționează în moduri diferite, așa că este indicat să ai un dispozitiv care să controleze un proces similar. Pe arbore trebuie făcute mai multe caneluri, astfel încât să fie posibilă rearanjarea scripetelor, modificând astfel viteza.

Când trebuie să tăiați bare sau să faceți mai multe tăieturi din direcții diferite, aveți nevoie de un opritor care are configurația „P”. La baza sa este o placă de 30 mm grosime. Pereții laterali cu grosimea de 12 mm se înșurubează la bază. Astfel, opritorul este instalat pe o bară, a cărei dimensiune din punctul de tăiere corespunde cu dimensiunea discului de tăiere. Din două părți, este presat de cherestea cu ajutorul clemelor. Dacă lemnul este prea masiv, atunci rearanjați-l și faceți o altă tăietură.

Există, de asemenea, un opritor de margine care este solicitat. Pentru a o face, este nevoie de mult timp și de o bună calificare a maestrului. Asigurați-vă că faceți un desen schematic înainte de a începe lucrul. Acest accent este realizat din placaj (20 mm), iar din acest material este realizată și o bară persistentă. Etape de fabricatie:

• sunt tăiate caneluri longitudinale pentru dibluri;
• cheile sunt montate pe o bară de împingere;
• o altă canelură este tăiată între canelurile făcute pentru a securiza bara de oprire;
• se face o altă gaură la bază, dimensiunea acesteia corespunde cu tăietorul de ferăstrău circular;

Pereții laterali sunt montați și trebuie să existe zăvoare pentru a-l fixa în siguranță. Pentru a pune accent pe piesa de prelucrat, bara se mișcă în caneluri și este fixată prin fantă cu cleme.Cel mai bine este să atașați imediat o riglă sau o bandă de măsură pe pat - acest lucru facilitează foarte mult munca. Împingătorul este convenabil pentru lucrul cu piese de prelucrat mici - vă permite să fixați piesa din ambele părți, ceea ce asigură precizia în lucru. De asemenea, este important să faci:

• lift;
• cuțit de despicare;
• mecanism de ridicare.

Condensatorii sunt calculati conform următoarei scheme: la 1000 de wați, există 100 μF pentru un condensator de tip funcțional. Capacitatea condensatorului de pornire trebuie comandată de două ori mai mare. Trebuie amintit că declanșatorul SB este un dispozitiv care revine automat la poziția inițială. Acest lucru este foarte convenabil, deoarece literalmente în câteva secunde după pornire, puteți începe un flux de lucru.

În timpul lucrului, ar trebui să respectați recomandările specialiștilor.

• nu se poate lucra cu lemn in care sunt fragmente metalice (cuie, suruburi etc.);
• marcarea materialului este posibilă numai dacă există cleme sau substraturi speciale (acest lucru este valabil mai ales pentru scânduri și grinzi lungi);
• scândurile și cheresteaua de doi metri lungime trebuie manipulate de două persoane;
• atunci când lucrați cu un disc, nu trebuie să utilizați mișcări ascuțite sau șocuri, altfel dispozitivul se poate bloca, se poate rupe;
• dacă materialul are dimensiuni de la 42 cm, atunci se recomandă utilizarea unui împingător special;
• dacă lemnul este eterogen (există ramuri și noduri), atunci dizolvați-l necesar înainte de lucru;
• folosiți întotdeauna mănuși: atât în ​​timpul funcționării, cât și la curățarea unității;
• nu acumulați deșeuri de lemn pe mașină - acest lucru poate provoca un incendiu sau un scurtcircuit.

Mașina nu trebuie utilizată în următoarele circumstanțe:

• fără șină de ghidare;
• fără carcasă;
• gol prea mare (de la 10 mm);
• nu există siguranțe (cuțitor cu pană, degete de reținere) care să protejeze angajatul de piesa de prelucrat care a căzut;
• înălțimea cuțitului de despicare depășește înălțimea pânzei de ferăstrău (de la 6 mm), distanța de montare a acestuia (17-110 mm).

Pentru informații despre cum să faci un ferăstrău circular cu propriile mâini, vezi următorul videoclip.