Caracteristicile tehnice și descrierea sticlei spumă

Profesionistii considera sticla spuma ca fiind un material in spatele caruia se ascunde o resursa serioasa pentru reducerea costurilor de constructie a locuintei si cresterea eficientei energetice. Acest material a început să fie folosit relativ recent în construcția de masă, dar nu îl puteți numi „tânăr” - sticla spumă a fost inventată în anii 30 ai secolului trecut și a început să fie folosită în practică în Canada câțiva ani mai târziu.

Cu toate acestea, doar o jumătate de secol mai târziu și-a luat locul printre materialele populare - atunci tehnologia a fost elaborată temeinic, iar costurile de producție au fost reduse.

Atunci când două substanțe diferite sunt combinate într-un singur material, poate avea un efect foarte interesant. Este exact ceea ce s-a întâmplat cu sticla spumă - aici s-au combinat într-o sticlă de silicat clasică, care în anii trecuți a stat în majoritatea ferestrelor, și spumă, constând din bule mici interconectate prin straturi subțiri de lichid.

Materialul se obține prin încălzirea unei substanțe silicate în care se introduce o substanță gazoasă. Sub influența temperaturilor ridicate, începe să se topească, generatorul de gaz se descompune în paralel, eliberând bule mici, acestea sunt „prinse” de topitură fierbinte și fixate ferm în ea.

Sticla spumă are proprietăți unice de consum:

• greutate redusa:
• putere;
• impermeabilitate;
• inflamabilitate și rezistență la căldură;
• inerție în raport cu reacțiile chimice.

O parte din caracteristicile sale provin din materii prime silicate, iar o parte din gaz. De exemplu, materialul își pierde transparența sticlei, dar capătă proprietăți mari de absorbție a zgomotului și de izolare termică.

Separat, ar trebui să ne oprim asupra indicatorilor fizici și tehnici ai compoziției.

Sticla spumă are o densitate destul de scăzută, care este de 100-250 kg / m3. Pentru comparație, densitatea lemnului variază de la 550 la 700 kg / m3. Apropo, acesta este motivul pentru care sticla spumă a fost încercată în mod repetat să fie folosită ca material de construcție plutitor.

Greutatea volumetrica este de aproximativ 70-170 kg/m3, iar izolarea fonica a unui bloc de 10 cm este de 52 dB.

Materialul este rezistent la ardere: clasa de rezistență la foc A1 (compuși incombustibili). Nu se descompune sub influența factorilor atmosferici nefavorabili și, de asemenea, nu emite substanțe nocive și toxice.

Rezistența la compresiune a sticlei spumă este destul de mare - materialul poate rezista cu ușurință la presiuni de până la 100 de tone pe 1 m2, alte caracteristici inspiră și optimism pentru meșterii care intenționează să folosească sticla spumă pentru lucrări de construcție.

Conductivitatea termică la temperatura standard este de 0,04 W / mC, ceea ce este mai mare decât cea a lemnului (indicatorul său este de numai 0,09 W / mC), dar capacitatea de a absorbi undele sonore este comparabilă doar cu vata minerală și este de 45-56 dB.

Coeficientul de absorbție a apei nu depășește 2%. Aceasta înseamnă că sticla spumă practic nu absoarbe umezeala, iar permeabilitatea la vapori este aproape zero - 0,005 mg / (m.h. Pa). Acest material poate fi numit o barieră de vapori ideală.

Blocurile pot rezista la temperaturi ridicate, păstrându-și proprietățile chiar și la 300 C, iar dacă compoziția conține aditivi speciali, atunci pragul de rezistență termică poate ajunge chiar și la 1 mie C. În același timp, materialul nu se teme de temperaturi scăzute și ușor. tolerează contactul cu azotul lichid (-200 C) fără semne de distrugere.

Inerția chimică este o calitate foarte valoroasă, împreună cu un grad ridicat de compatibilitate cu mediul. Poate că nu există multe încălzitoare moderne care ar fi la fel de inofensive.

Un alt plus este durabilitatea.... În comparație, polimerii îmbătrânesc rapid, pierzându-și caracteristicile de performanță și încep să elibereze substanțe toxice în mediu. Sticla spumă este lipsită de astfel de dezavantaje - utilizarea sa este mai justificată decât utilizarea materialelor plastice PVC sau a polistirenului expandat. Durata de viață a blocurilor de sticlă spumă ajunge la 100 de ani.

Proprietățile fizice excepționale au „răsplătit” materialul cu un număr mare de avantaje:

• ușurință de prelucrare - materialul este ușor de atașat; lucrările de instalare se pot face manual, chiar și fără prea multă experiență în construcție și decorare;
• rezistență la coroziune - sticla spumă nu formează rugină;
• biostabilitate - materialul este rezistent la deșeurile florei și faunei, precum și la microorganisme de toate tipurile;
• inerție chimică - sticla spumă nu reacționează cu soluțiile acido-bazice;

• constanța dimensiunilor blocurilor - pe toată perioada de utilizare, blocurile nu se micșorează, nu se întind sau se micșorează, dimensiunile lor rămân neschimbate în orice condiții;
• rezistenta la mucegai si mucegai - sticla spumata nu este un mediu in care mucegaiul si alte microorganisme periculoase se inmultesc, astfel incat poti fi mereu sigur ca ciupercile nu vor patrunde in camera si nu vor dauna sanatatii gospodariilor;
• grad ridicat de rezistență la foc - materialul nu se aprinde spontan și nu suportă arderea, protejând pereții de deteriorare în caz de incendiu;
• higroscopicitate - produsul nu absoarbe umezeala;
• permeabilitatea la vapori;
• prietenos cu mediul;
• absorbția sunetului.

Materialul este recomandat pentru utilizare în încăperi cu cerințe sanitare și igienice crescute.

Pe întreaga durată lungă de utilizare, blocurile nu își schimbă forma, nu sunt influențate distructiv de scăderile sezoniere de temperatură și precipitații, materialul protejează în mod fiabil structura de apariția oricăror punți reci din cauza comprimării sau lasării stratului izolator. .

Dacă vorbim despre deficiențe, atunci cel mai important dintre ele este costul ridicat. Acest lucru se datorează faptului că tehnologia de producție a sticlei este asociată cu costuri mari ale energiei. În plus, arderea în sine este un proces destul de laborios și tehnologic. Toate acestea afectează semnificativ prețul final al produsului.

Al doilea dezavantaj este rezistența scăzută la deteriorarea mecanică. Cu toate acestea, acest indicator nu poate fi considerat critic, deoarece încălzitoarele sunt rareori lovite.

Sticla spumă pe piața construcțiilor este prezentată în două versiuni - granule de așchii și blocuri de sticlă spumă. Au o tehnologie de producție diferită.

După cum știți, sticla spumă este obținută din deșeurile de sticlă obișnuite, care sunt zdrobite până la o stare pulverulentă și apoi încălzite cu adăugarea de componente care formează gaz la 850 C.

Materialul granular este produs în cuptoare tunel metalice și, după prelucrare, este tăiat în blocuri de dimensiunea dorită. Arată puțin ca argila expandată.

Proprietățile tehnice ale sticlei spumă realizate sub formă de granule pot fi considerate unice - este un material ușor care nu este absolut supus coroziunii, mucegaiul cu ciuperci nu prinde rădăcini în el și nu are loc nicio distrugere. Are o durată de viață foarte lungă.

Casele cu cadru sunt cel mai adesea izolate cu spumă de sticlă granulată - se adaugă la lipici și se frământă. Rezultatul este o compoziție cu proprietăți ridicate de izolare termică.

Blocurile sunt cel mai adesea folosite pentru izolarea tavanului. Acestea sunt materiale dure, dar în același timp destul de ușoare, care în proprietățile lor seamănă cu plăci de polistiren expandat sau produse din vată minerală.

Domeniul de aplicare al sticlei spumă se datorează proprietăților sale fizice și tehnice. Materialul este utilizat pe scară largă în aproape toate sferele vieții.

• În construcția de locuințe... Materialul este folosit ca încălzitor pentru utilități, acoperișuri și podele. Acestea acoperă subsoluri și fundații, podele de subsol și mansardă și sunt adesea folosite pentru a izola fațadele din exterior și din interior.
• În construcţia de facilităţi sportive - sticla din spuma granulata este potrivita pentru amenajarea arenelor sportive, precum si a piscinelor si a terenurilor de sport.

• În instalațiile industriale... Sticla încorporată poate reduce semnificativ costul utilizării obiectelor datorită rezistenței lor termice crescute. Utilizarea sa este justificată nu numai în structurile de suprafață, ci și în instalațiile subterane, de exemplu, în rezervoarele îngropate.
• În economia naţională... Pe solurile mlăștinoase, se folosește adesea piatra zdrobită din sticlă spumă - de aceea materialul este optim pentru construcția de ferme care sunt concepute pentru creșterea vitelor și păsărilor.
• În lucrări de îmbunătățire. Sticla spumă în vrac este adesea folosită în construcția de sere și sere, precum și în formarea căilor de grădină. Materialul și-a găsit aplicația în construcția unui sistem de drenaj.

Mai multe întreprinderi sunt angajate în producția de sticlă spumă în Rusia. Unele dintre ele sunt prezentate mai jos.

• „Saitax” (regiunea Moscova) - aici se stabilește producția de bloc și sticlă granulară spumă.
• „Neoporm” (Vladimir) - materialul este produs sub forma de material faianta si produse modelate (cochilii, genunchi).
• "Penostek" (regiunea Moscova) - stăpânește fabricarea izolației granulare.
• "Izostek" (Krasnoyarsk) - produce sticlă spumă sub formă de plăci.

• Inițiativa industrială unită (regiunea Kaluga) - este angajată în producția de sticlă spumă zdrobită.
• „Teză” (regiunea Sverdlovsk) - vinde așchii de sticlă spumă. Material necurat - conține aditivi astringenți, datorită cărora permeabilitatea la vapori crește.
• „Termoizol” (regiunea Yaroslavl) - sticla granulata.
• Penosital (perm) - se produc acoperiri de dale si bloc.

Producătorii de Integra, Etiz și Neftezol sunt cunoscuți și de consumatorul rus.

Se poate părea că în Rusia există un număr mare de întreprinderi care au stabilit o producție serioasă de sticlă spumă care îndeplinește toate cerințele de calitate. Acest lucru nu este în întregime adevărat. În țara noastră există unități de producție, dar volumele de producție sunt neglijabile, iar calitatea este serios inferioară față de omologii importați.

Situația cu producția de sticlă în alte țări, de exemplu, în CSI, este puțin mai bună. Produsele întreprinderii ucrainene din Zaporozhye și Shostka au câștigat faimă în întreaga lume. Parametrii consumatorilor ai produselor lor sunt foarte aproape de cerințele mondiale, dar volumele de producție sunt mici, astfel încât produsele, de regulă, sunt vândute integral în Ucraina.

Caracteristici de performanță ușor mai scăzute ale belarusului „Gomelglass”. Cu toate acestea, volumul producției sale este suficient pentru a oferi țării noastre și Rusia vecină sticlă spumă - considerăm că acest brand este liderul absolut în vânzări. Apropo, această companie este una dintre primele care a început să producă sticlă spumă la mijlocul secolului trecut.

Produsele companiei chineze „NeoTim” sunt foarte populare, precum și Pittsburgh Corning, ale căror facilități sunt situate în SUA, Republica Cehă, Germania și Belgia.

Mai jos sunt câteva sfaturi despre cum să îmbunătățiți performanța sticlei dvs. de spumă.

La cumpărarea acestui material, trebuie să se țină cont de parametrii de izolare termică ai produsului. De exemplu, pentru pereții din cărămidă sau beton se folosesc plăci cu grosimea de 12 cm, iar pentru structurile din lemn este suficient material de 8-10 cm.

Pentru lucrările interioare, merită să vă opriți la plăci de 6 cm.Sunt atașate cu lipici și întărite cu console de oțel și dibluri subțiri.

Astăzi, sticla spumă îndeplinește toate cerințele care se aplică materialelor de construcție în ceea ce privește fiabilitatea și siguranța acestora.

Pentru informații despre cum să izolați podeaua cu sticlă spumă, vedeți următorul videoclip.