Tipuri de camere de uscare pentru lemn și sfaturi pentru alegerea acestora

Camerele de uscare pentru lemn sunt un dispozitiv care este utilizat activ în domeniul activităților industriale. Este un echipament care se dovedește a fi un instrument indispensabil pentru cheresteaua în faza de producție. Pentru plăcile realizate de întreprinderi industriale, există anumite criterii pe care materialul trebuie să le îndeplinească.

Este foarte dificil să faci lemn de o calitate cu adevărat înaltă și potrivit pentru utilizare ulterioară, respectând în același timp toate etapele necesare de producție. În acest proces, camerele de uscare sunt un element necesar, deoarece, în primul rând, materia primă trebuie să fie uscată și abia apoi se trece la procesul de prelucrare ulterior.

Unicitatea echipamentului constă în faptul că este folosit pentru uscarea oricărui fel de material, de la cele mai simple soiuri de arbori până la cele exotice.

Există diferite tipuri de echipamente, fiecare dintre ele fiind proiectată pentru un anumit tip de muncă. Cu toate acestea, majoritatea uscătoarelor sunt versatile, ceea ce reprezintă un avantaj semnificativ în utilizarea lor.

Există mai multe criterii de clasificare a procesului de uscare: după modul de eliminare a umezelii, după modul de circulație a aerului și după tipul de agent de uscare.

Există mai multe tipuri de camere de uscare.

• Cel mai comun tip de cameră de uscare este convecția. Are un principiu simplu de funcționare. Pentru a elimina umezeala din lemn, peste el este suflat aer cald, care este cel mai adesea încălzit cu ajutorul radiatoarelor electrice. Ventilatoarele sunt folosite pentru a forma un jet care va avea puterea și direcția necesare. Ele sunt de obicei puternice și mai mult de zece dispozitive pot fi utilizate în producție în același timp. Uscătorul cu convecție are avantajul important de a aburi lemnul, ceea ce minimizează stresul din interiorul materialului.

• Condensare. Echipamentul de uscare prin condensare pentru lemn are o caracteristică specială - umiditatea din lemn este eliberată și condensată pe elemente structurale special concepute. După aceea, se acumulează în canalele de descărcare și părăsește camera. Aerul, între timp, suflă ciclic materialul. Freonul este folosit pentru a încărca răcitorul. Temperatura care se menține în interiorul uscătorului este de doar 450 și timpul de uscare este semnificativ crescut. Cea mai bună opțiune pentru un uscător cu condens este un dispozitiv care este echipat cu o funcție de umidificare. Acest lucru vă permite să reduceți stresul care apare în straturile superioare ale lemnului uscat.

• Aerodinamic. Camerele aerodinamice sunt simple din punct de vedere structural. Ele reprezintă o cutie metalică în care sunt instalate ventilatoare, datorită cărora aerul din interiorul camerei se încălzește. Imediat ce umiditatea atinge nivelul dorit, ventilatoarele nu mai functioneaza.Un dezavantaj semnificativ al acestui tip de camere este că lemnul este uscat neuniform: straturile superioare se usucă, în timp ce cele interioare rămân umede. Acest lucru crește tensiunea din interiorul lemnului. Când încearcă să usuce materialul, acestea au tendința de a crăpa. Acesta este un dezavantaj clar al acestui tip de uscare.

• Infraroşu. Un astfel de uscător diferă prin faptul că nu este nevoie de camera în sine și de orice alt spațiu închis, în principiu. Pentru a îndepărta umezeala, se folosesc casete cu infraroșu, care sunt plasate între straturi de cherestea uscată. Radiația evaporă umiditatea din lemn. Uscarea în sezonul cald poate fi efectuată într-un spațiu deschis, ferit de ploaie. Cu toate acestea, acest tip de uscare este destul de dificil în comparație cu altele din cauza lungimii fazei de pregătire.

• Cuptor cu microunde. Uscarea se realizează în același mod ca procesul într-un cuptor cu microunde, doar dimensiunea produselor este semnificativ diferită. O astfel de cameră de uscare eliberează uniform lemnul de umiditate, procesând delicat materialul, în timp ce viteza acestui proces este destul de mare. Cu toate acestea, atât echipamentul în sine, cât și piesele sale componente au un cost ridicat. Există un alt dezavantaj - puteți încărca o cantitate mică de cherestea odată, ceea ce sugerează că alegerea unei astfel de camere nu poate fi numită o decizie profitabilă. Un mini-uscător mult mai puțin costisitor poate face față și unor volume mici.

• Vid. Camera de vid are un design etanș. Presiunea de uscare este destul de scăzută. Uscarea se efectuează la o temperatură scăzută, care este de până la 65 de grade. Procesul de uscare în vid este mai rapid decât alte tipuri de camere. Cu toate acestea, este de remarcat complexitatea designului camerei de vid. Când impactul asupra materialului este moale, probabilitatea de fisurare nu dispare, ca în cazul oricărui alt tip de uscare. Camera de uscare prin presare-vacuum merită o atenție deosebită (vidul din ea este realizat datorită pompei). Materialul este presat pe partea inferioară a structurii, ceea ce provoacă presare. Această metodă este o tehnologie relativ nouă care ajută la obținerea unei producții de înaltă calitate a materialelor cu un minim de defecte și deșeuri.

Circulația aerului este foarte importantă în timpul pregătirii materialului. Poate fi natural și coercitiv.

• Cu circulatie naturala mișcarea se realizează datorită diferenței dintre densitatea rece și deja încălzită în camera de aer. Aerul răcit, fiind mai greu, se năpustește în jos, în timp ce aerul cald se repezi în sus. Datorită cursului natural al circulației aerului în camera de uscare, direcția sa verticală este pliată.

• Circulație forțată - circulatie artificiala a aerului, care se mentine datorita ventilatoarelor puternice instalate in interiorul camerei de uscare.

Camere de aer, în care uscarea are loc cu aer umed. Pentru încălzirea camerelor de aer, la rândul lor, există și metode diferite.

Incalzire cu incalzire, adică un proces care utilizează dispozitive de schimb de căldură. Include:

• abur și apă, în care aburul sau apa pot acționa ca purtător de căldură;

• electric, realizat prin conversia energiei electrice în căldură;

• încălzirea cu bor și foc, metode similare - în ambele tipuri, gazele de ardere acționează ca un purtător de căldură, dar cu încălzirea cu bor, gazul curge printr-un încălzitor de cărămidă - un porc, iar atunci când se încălzi - printr-un încălzitor de aer metalic.

Încălzire fără aer. Include uscătoare aerodinamice și cu condens, precum și uscătoare generatoare de căldură.Aici, agentul de uscare este încălzit folosind un ventilator de încălzire ca dispozitiv de încălzire extern.

Pe lângă dispozitivele de aer, există și uscătoare cu gaz, unde gazele de ardere sunt amestecate cu aer. Există și camere care funcționează cu abur supraîncălzit. A nu se confunda cu uscătoarele cu abur, care sunt încălzite cu încălzitoare cu abur.

De asemenea, merită luată în considerare împărțirea camerelor de uscare în echipamente discontinue și continue. Primele sunt potrivite pentru uscarea unor loturi mici de cherestea, în timp ce cele din urmă sunt potrivite pentru un flux constant de uscare a loturii mari.

Clasificarea oficială a camerelor de uscare pentru lemn este reglementată de GOST, care include o listă detaliată a tuturor tipurilor de echipamente existente.

Modul de uscare afectează durata acestui proces și combinația de calități pe care le va avea materialul finit. Modul rațional este condițiile în care uscarea durează cel mai scurt timp. Totuși, în același timp, toate criteriile pe care trebuie să le îndeplinească cheresteaua de înaltă calitate sunt păstrate. De obicei, modurile de uscare sunt împărțite în două tipuri.

1. Temperatura ridicata, care are loc la temperaturi peste o sută de grade. Modul asigură că nu există defecte pe materialul uscat, dar îi reduce ușor rezistența.
2. Temperatura scazutatrecând la temperaturi sub o sută de grade. Oferă moduri diferite în funcție de faptul că lemnul este de conifere sau de foioase.

La ce ar trebui să acordați atenție în primul rând atunci când plănuiți să cumpărați o cameră de uscare? Există criterii de bază pentru echipamente de înaltă calitate: camera trebuie să își îndeplinească bine funcția principală, adică trebuie să usuce lemnul de înaltă calitate, să asume costuri scăzute și, de asemenea, să asigure respectarea mediului înconjurător al procesului de produs. Pe lângă cerințele generale pentru echipament, merită să planificați cu atenție tot ceea ce are legătură cu achiziționarea unei camere de uscare pentru a face alegerea corectă.

• Analizați volumul de uscat într-o anumită perioadă de timp.

• Evaluați prezența deșeurilor de lemn în producție - acestea pot fi utile în viitor la încălzirea echipamentelor.

• Gândiți-vă la probabilitatea de uscare naturală a materialului în aer liber.

• Aveți grijă de o diagramă vizuală care va demonstra locația camerelor de uscare.

Opțiunea cea mai puțin costisitoare, care va asigura și calitatea cherestea, este un tip natural de uscare. Cu toate acestea, uscarea naturală are un dezavantaj major. Pentru pentru a reduce semnificativ conținutul de umiditate al lemnului, este nevoie de mult timp pentru a rămâne în aer liber. Prin urmare, tipul de uscare cu cameră este mult mai popular în industria modernă. Diferă de uscarea naturală prin faptul că puteți regla independent procesul, care, în plus, este mult mai rapid. Mai mult, procentul de umiditate după acesta este mai mic. Dezavantajul uscării camerei este că după aceasta pot fi găsite defecte minore pe materiale. Dar acest factor neimportant nu afectează faptul că metoda camerei este cea mai populară și eficientă. Tehnologia standard de uscare constă din următorii pași:

• calculul materialelor care vor fi uscate într-un singur lot;
• etapa de încălzire a lemnului, urmată de evaporarea umidității ca urmare a încălzirii - uscarea propriu-zisă;
• răcire, care normalizează starea materialului;
• repetarea etapelor de încălzire și răcire.