Totul despre PAL

Printre toate materialele de construcție și finisare utilizate pentru lucrări de reparații și finisare și fabricarea mobilei, PAL ocupă un loc aparte. Ce este polimerul pe bază de lemn, ce soiuri ale acestui material există și în ce domenii este utilizat - vom vorbi despre acestea și despre alte aspecte în articolul nostru.

Chipboard înseamnă „chipboard”. Acesta este un material de construcție din tablă, este produs prin presarea așchiilor de lemn zdrobit impregnate cu lipici. Ideea de a obține un astfel de compozit a fost văzută pentru prima dată acum 100 de ani. Inițial, placa a fost acoperită cu placaj pe ambele părți. În viitor, tehnologia a fost îmbunătățită constant, iar în 1941 prima fabrică de producție de PAL a început să funcționeze în Germania. După sfârșitul celui de-al Doilea Război Mondial, tehnologia de fabricare a plăcilor din deșeurile din industria prelucrării lemnului a devenit larg răspândită.

Interesul pentru un astfel de material este explicat de o serie de proprietăți tehnice:

• stabilitatea dimensiunilor și formelor;
• simplitatea realizării foilor de format mare; folosind deșeuri din industria prelucrării lemnului în loc de lemn scump.

Să luăm în considerare principalele caracteristici ale plăcilor aglomerate.

• Forță și densitate. Există două grupuri de plăci - P1 și P2. Produsele P2 au o rezistență mare la încovoiere - 11 MPa, pentru P1 acest indicator este mai mic - 10 MPa, prin urmare grupul P2 are o rezistență ridicată la delaminare. Densitatea panourilor din ambele grupuri variază în intervalul 560-830 kg / m3.
• Rezistenta la umiditate. Rezistența la apă nu este reglementată în niciun fel de standardele existente. Cu toate acestea, acest material poate fi folosit numai în condiții uscate. Unii producători au lansat producția de produse impermeabile, acestea fiind realizate cu introducerea unui hidrofug.
• Biostabilitate. Plăcile din PAL sunt foarte bioinerte - plăcile nu dăunează dăunătorilor, mucegaiul și ciupercile nu se înmulțesc pe ele. Placa se poate deteriora complet și se poate prăbuși din apă, dar nici atunci putregaiul nu va apărea în fibrele sale.
• Siguranța privind incendiile. Clasa de pericol de incendiu pentru PAL corespunde grupei a 4-a de inflamabilitate - la fel ca lemnul. Deși acest material nu se aprinde la fel de repede ca lemnul natural, focul se extinde mai lent.
• Prietenia mediului. Când cumpărați PAL, trebuie să acordați atenție emisiei, aceasta fiind determinată de nivelul de eliberare a vaporilor de fenol-formaldehidă. În spațiile rezidențiale pot fi utilizate numai materiale cu clasa de emisie E1. Pentru spitale, precum și grădinițe, școli și camere pentru copii, pot fi folosite doar sobe cu clasa de emisie E 0,5 - conțin o cantitate minimă de fenol formaldehidă.
• Conductivitate termică. Parametrii de izolare termică a plăcilor din PAL sunt scăzuti, iar acest lucru trebuie luat în considerare atunci când se utilizează materiale ca placare. În medie, conductibilitatea termică a panoului este de 0,15 W / (m • K). Astfel, cu o grosime de tablă de 16 mm, rezistența termică a materialelor este de 0,1 (m2 • K) / W. Pentru comparație: pentru un zid de cărămidă roșie cu o grosime de 39 cm, acest parametru este de 2,22 (m2 • K) / W, iar pentru un strat de vată minerală de 100 mm - 0,78 (m2 • K) / W.De aceea este recomandabil să combinați lambriurile cu un spațiu de aer.
• Permeabilitatea la vapori de apă. Permeabilitatea la vapori de apă corespunde cu 0,13 mg / (m • h • Pa), prin urmare acest material nu poate fi o barieră de vapori. Dar atunci când utilizați PAL pentru placarea exterioară, permeabilitatea ridicată la vapori, dimpotrivă, va ajuta la scurgerea condensului din perete.

Utilizatorii obișnuiți confundă adesea MDF și PAL. Într-adevăr, aceste materiale au multe în comun - sunt fabricate din deșeuri din industria prelucrării lemnului, adică din așchii de lemn presat și rumeguș. Diferența constă în faptul că pentru fabricarea MDF-ului se folosesc fracțiuni mai mici de materii prime. În plus, aderența particulelor are loc cu ajutorul ligninei sau parafinei - acest lucru face ca plăcile să fie absolut sigure și ecologice. Datorită prezenței parafinei, MDF este foarte rezistent la umiditate.

Aproape orice deșeu de prelucrare a lemnului este folosit pentru fabricarea plăcilor aglomerate:

• cherestea rotundă substandard;
• noduri;
• plăci;
• resturi de la scânduri de cant;
• tunderea;
• chipsuri;
• așchii;
• rumeguş.

Procesul de producție include mai multe etape.

În etapa pregătitoare a lucrării, deșeurile cocoloase sunt zdrobite în așchii și apoi, împreună cu așchii mari, sunt aduse la dimensiunea necesară cu o grosime de 0,2-0,5 mm, o lungime de 5-40 mm și o lățime de până la 8-10 mm.

Scoateți cheresteaua rotundă, tăiați-o în bucăți mici, înmuiați-o, apoi împărțiți-o în fibre și măcinați-o până la o stare optimă.

Materialul preparat este amestecat cu rășini polimerice, acestea acționând ca liant principal. Aceste manipulări sunt efectuate într-un dispozitiv special. Particulele de lemn din el sunt în stare suspendată, rășina este pulverizată pe ele printr-o metodă de difuzie. Această tehnologie face posibilă acoperirea maximă a întregii suprafețe de lucru a așchiilor de lemn cu o compoziție adezivă și, în același timp, prevenirea consumului excesiv al compoziției adezive.

Așchii rășini intră într-un distribuitor special, aici sunt așezați într-o foaie continuă pe un transportor în 3 straturi și introdus într-o presă vibrantă. Ca rezultat al presării primare, se formează brichete. Sunt încălzite la 75 de grade și trimise la o presă hidraulică. Acolo, plăcile sunt afectate de o temperatură de 150-180 de grade și o presiune de 20-35 kgf/cm2.

Foile finite sunt stivuite în grămezi mari și lăsate sub propria greutate timp de 2-3 zile. În acest timp, gradul de încălzire este nivelat în plăci și toate tensiunile interne sunt neutralizate. În etapa prelucrării finale, suprafața este șlefuită, furniruită și tăiată în plăci de dimensiunea necesară. După aceea, produsul finit este marcat și trimis consumatorului.

Din momentul în care a fost inventată tehnologia de fabricare a plăcilor din PAL, disputele cu privire la siguranța acestui material nu s-au domolit. Unii oameni susțin că plăcile aglomerate sunt complet sigure atunci când sunt utilizate corect. Adversarii lor încearcă să demonstreze răul produsului.

Pentru a dezminți toate miturile și îndoielile, să aruncăm o privire mai atentă la motivele care pot face PAL-ul toxic.

Rășinile fenol-formaldehidă care fac parte din adeziv reprezintă un pericol potențial. În timp, formaldehida se evaporă din adeziv și se acumulează în spațiul aerian al camerei. Deci, dacă închideți o persoană într-o cameră închisă ermetic de un volum mic și puneți o foaie de PAL lângă ea, atunci cu timpul gazul va începe să umple camera.Mai devreme sau mai târziu, concentrația sa va atinge valorile maxime admise, după care gazul va începe să se lege de celulele proteice din țesuturi și organe și să conducă la modificări patologice în organism.

Cu toate acestea, nu trebuie să pierdeți din vedere faptul că schimbul de aer are loc constant în orice cameră de zi. O parte din masele de aer scapă în atmosferă, iar în locul lor vine aerul curat de pe stradă.

Un alt argument adus de oponenții materialelor pe bază de lemn. constă în faptul că, în cazul arderii plăcilor din PAL, eliberează substanțe toxice. Acesta este într-adevăr cazul. Dar nu uitați că orice materie organică în timpul arderii emite cel puțin dioxid de carbon și monoxid de carbon, iar dacă dioxidul de carbon este periculos doar în concentrații mari, atunci monoxidul de carbon poate ucide chiar și în volume mici. În acest sens, sobele nu sunt mai periculoase decât orice îmbrăcăminte sintetică, aparate electrocasnice și electronice de uz casnic. - toate în incendiu emit gaze otrăvitoare care pot dăuna grav unei persoane.

Există mai multe tipuri de PAL.

• PAL presat - are rezistență și densitate crescute. Este folosit ca material structural pentru mobilier și lucrări de construcții.
• PAL laminat - un panou presat acoperit cu un strat de hârtie-rășină. Laminarea crește duritatea suprafeței de multe ori și crește rezistența acesteia la uzură. Dacă se dorește, un model poate fi imprimat pe hârtie care sporește asemănarea laminatului cu materialele naturale.
• PAL rezistent la umiditate - folosit in incaperi cu umiditate ridicata. Caracteristicile sale sunt asigurate prin adăugarea aditivilor hidrofobi speciali la lipici.
• Placă extrudată - nu are aceeași precizie ca cea presată. Fibrele sunt plasate în el perpendicular pe planul plăcii. Astfel de produse pot fi tubulare și benzi. Sunt utilizate în principal pentru izolarea fonică.

Plăcile presate sunt subdivizate după mai multe criterii.

• După densitate - în grupele P1 și P2. Primul este produsele de uz general. Al doilea combină materialele folosite la realizarea mobilierului.
• După structură - plăcile pot fi obișnuite și cu structură fină. Pentru laminare, este mai bine să acordați preferință celor din urmă, deoarece suprafața lor percepe mai bine finisajul.
• Prin calitatea tratamentului de suprafață - poate fi șlefuit și nu șlefuit. Ele sunt împărțite în plăci de gradul întâi și al doilea. Pentru fiecare dintre ele, GOST conține o listă de defecte inacceptabile. Produsul de cea mai înaltă calitate aparține clasei întâi.
• Suprafata PAL poate fi rafinata - furniruit, lucios, lacuit. La vânzare sunt produse decorative laminate și nelaminate, modele acoperite cu plastic.

Nu există un standard general acceptat de parametri aprobat în întreaga lume. Prin urmare, majoritatea producătorilor respectă doar restricții în ceea ce privește dimensiunile minime - 120 cm lățime și 108 cm lungime. Cu toate acestea, acest lucru nu are nimic de-a face cu restricțiile de reglementare.

Deci, va fi mult mai ușor să transportați panouri de până la 3,5 m lungime și mai puțin de 190 cm lățime, deoarece acești parametri corespund dimensiunilor caroseriei unui camion mediu. Toate celelalte vor fi mult mai greu de transportat. Cu toate acestea, plăcile aglomerate de până la 580 cm lungime și până la 250 cm lățime pot fi găsite la vânzare, acestea fiind produse în cantități limitate. Grosimea plăcilor variază de la 8 la 40 mm.

După cum arată practica, cele mai comune foi de următoarele dimensiuni:

• 2440x1220 mm;
• 2440x1830 mm;
• 2750x1830 mm;
• 2800x2070 mm.

Fiecare placă trebuie să includă următoarele informații:

• dimensiuni in mm;
• nota;
• producător și țara de origine;
• categoria suprafeței, clasa de rezistență și rezistență la umiditate;
• clasa de emisie;
• gradul de prelucrare a capetelor;
• respectarea standardelor aprobate;
• numărul de foi dintr-un pachet;
• data fabricatiei.

Marcajul este aplicat în interiorul dreptunghiului.

Atunci când alegeți PAL, este mai bine să acordați preferință producătorilor de încredere. Astăzi, cei mai importanți producători de PAL din Rusia includ:

• „Monzensky DOK”;
• Cherepovets FMK;
• „Sheksninsky KDP”;
• Uzina Pfleiderer;
• „Zheshart FZ”;
• Legea federală Syktyvkar;
• Intrast;
• „Karelia DSP”;
• MK "Shatura";
• „MEZ DSP și D”;
• Skhodnya-Plitprom;
• „PAL EZ”.

PAL este utilizat în diverse domenii de construcție, decorare și producție.

Plăcile aglomerate din clasa de emisie E0.5 și E1 pot fi utilizate pentru placarea interioară a spațiilor. Acest material are o duritate ridicată. Plăcile șlefuite pot fi vopsite cu orice vopsele și lacuri, dacă doriți, puteți lipi tapet pe ele, puneți gresie sau aplicați tencuială. Înainte de finisarea spațiilor, suprafețele din PAL trebuie grunduite cu compus acrilic și lipite cu o plasă serpyanka.

Pereții despărțitori estetici sunt obținute din PAL, sunt atașate de un cadru metalic sau din lemn. Rezistența unei astfel de partiții la sarcini statice și rigiditate depind direct de caracteristicile cadrului în sine și de fiabilitatea fixării acestuia.

Dar grosimea PAL afectează rezistența la impact.

În timpul construcției de obiecte, este adesea necesară îngrădirea șantierului pentru a proteja pietonii sau mașinile care trec de deteriorare. Aceste bariere indică o zonă închisă, deoarece structurile sunt portabile - constau dintr-un cadru metalic și o înveliș din PAL cu o grosime de 6 până la 12 cm. Orice etichete de avertizare pot fi făcute pe suprafață. Pentru ca vopseaua să servească cât mai mult timp și să nu se dezlipească sub influența factorilor externi nefavorabili, suprafața este tratată cu un grund, este recomandabil să se folosească acril. Mai mult, trebuie să procesați placa pe ambele părți și, în plus, să ungeți capetele.

Pentru o astfel de aplicație se pot folosi numai plăci PAL rezistente la apă impregnate cu componente hidrofobe. Rezistența și rigiditatea cofrajului depind direct de instalarea corectă a distanțierilor, precum și de grosimea plăcii. Cu cât înălțimea zonei de turnat cu beton este mai mare, cu atât presiunea în partea inferioară a cofrajului este mai mare. În consecință, materialul trebuie să fie cât mai gros posibil.

PAL se caracterizează printr-o rezistență ridicată, prin urmare este utilizat la fabricarea diferitelor tipuri de mobilier. Modulele de mobilier pregătite sunt lipite cu folie laminată cu hârtie cu textura de lemn sau acoperite cu laminat. Aspectul unui astfel de mobilier este aproape imposibil de distins de blocurile similare din lemn masiv. Pentru a crea mobilier de dulap, se utilizează de obicei PAL cu o grosime de 15-25 mm, plăci cu o grosime de 30-38 mm pentru frezare.

Nu numai modulele de caroserie sunt realizate din PAL, ci și blaturile de masă, în acest caz, se iau PAL cu o grosime de 38 mm sau mai mult. Din foaie se decupează o bucată cu forma dorită, capetele sunt tăiate cu o moară, lustruite, lipite cu furnir sau hârtie, urmate de laminare și lăcuire.

Plăcuța din PAL de 30 și 40 mm grosime poate fi folosită pentru realizarea pervazurilor. Piesa este mai întâi tăiată la dimensiune, după care capetele sunt frezate, dându-le forma dorită. Apoi lipită cu hârtie și laminată.

Toate tipurile de containere sunt fabricate din PAL. Materialul a fost utilizat pe scară largă pentru a crea europaleți, care sunt proiectați pentru a muta mărfurile ambalate.

Un astfel de recipient este considerat de unică folosință, este scump să-l faci din lemn. Datorită faptului că PAL este mult mai ieftin decât metalul și lemnul, se pot realiza economii semnificative.

Mulți rezidenți de vară fac mobilier de grădină din astfel de paleți - fac șezlonguri, canapele și leagăne neobișnuite.

Pentru mai multe informații despre PAL, vezi următorul videoclip.