Prin ce diferă placa de fibre de plăci de particule?

În ciuda popularității acestor materiale de foi, mulți sunt interesați de modul în care PAL și plăcile de fibre diferă unele de altele. Inițial, trebuie remarcat faptul că aceștia au o cerere binemeritată de multe decenii și ocupă o poziție de lider pe piața modernă a materialelor de construcție. Acest lucru se datorează versatilității unor astfel de produse din foi. Sunt utilizate pe scară largă ca materiale de construcție și de decor, precum și în fabricarea de mobilier. Nu trebuie să uităm de partea financiară a problemei, deoarece vorbim despre raportul optim preț, calitate și performanță.

După cum sa menționat deja, Plăcile aglomerate și plăcile de fibre sunt materiale din tablă. În ambele cazuri, vorbind despre avantajele cheie, este necesar să ne concentrăm pe accesibilitate, pe o varietate de acoperiri ale panourilor, precum și pe greutatea redusă. Printre alte lucruri, cearșafurile de toate tipurile arată estetic plăcut.

Introducerea activă a tehnologiilor avansate și a soluțiilor inovatoare în producție a permis dezvoltatorilor să extindă semnificativ gama de produse. Până în prezent, producătorii creează diferite suprafețe texturate. Și, de asemenea, o gamă largă de acoperiri este prezentată în cataloage. în care suprafața unor panouri imită materiale naturale.

Abrevierea în acest caz reprezintă placă de fibre. Din punct de vedere al productiei, acest material din tabla este rezultatul presarii anumitor componente, care sunt celuloza, polimerii sintetici, aditivii si apa.

Plăci de fibre este împărțită în panouri de uz general și special. În plus, acestea din urmă sunt:

• greu combustibil;
• biostabil;
• bituminos;
• placă dură - un grup separat de materiale de foi cu o suprafață căptușită.

Și, de asemenea, merită să acordați atenție panourilor MDF populare în prezent (în versiunea engleză a MDF). Acest produs este împărțit în mai multe categorii în funcție de densitate.

• HDF (High Density Fiberboard) - panouri, al căror indicator cheie ajunge la 1.050 kg / m3. Acest produs al companiilor occidentale corespunde panourilor interne numite DVPT. Ele sunt de obicei folosite la aranjarea pardoselilor durabile. Vorbim, în special, despre panouri de podea laminată.
• Direct foile MDF în sine (Medium Density Fiberboard), caracterizat printr-o densitate medie (aproximativ 800 kg/m3). Un analog sunt foile obișnuite din fibră, care sunt utilizate pe scară largă în diverse domenii. Pe lângă industria construcțiilor, panourile sunt folosite la fabricarea de tâmplărie și mobilă. Adesea, containerele și bazele pentru picturi sunt realizate din plăci de fibre și MDF.
• LDF (Low Density Fiberboard) - un material cu o densitate de până la 650 kg/m3, corespunzând plăcilor noastre de fibre moale (MDF). În majoritatea covârșitoare a cazurilor, acestea sunt utilizate ca componente de izolare fonică a pardoselii.

Printre altele, tipurile de panouri moi și tare presate diferă unele de altele în designul suprafeței. Ca rezultat, mai mult decât o gamă largă de plăci de fibre (MDF) este acum pe piață. Atunci când alegeți o opțiune specifică, merită să luați în considerare principalele proprietăți ale acestui material de tablă, cum ar fi:

• rezistență maximă la deformare și durată lungă de viață;
• putere crescută;
• rezistență ridicată la umiditate;
• ecologic, datorită faptului că plăcile de fibre nu emite substanțe toxice;
• densitatea, variind în funcție de tipul de panouri în intervalul de la 100 la 1100 kg / m3;
• indicator de umiditate de funcționare, care poate ajunge la 12%;
• conductivitatea termică a materialului variază de la 0,046 la 0,093 W / mK.

Dar, în ciuda tuturor avantajelor unei plăci presate de acest tip, merită evidențiate dezavantajele acesteia.

• Domeniu de aplicare relativ îngust... O excepție în acest caz sunt plăcile MDF.
• Unele tipuri de panouri pot fi toxice. Aceasta se referă la plăci de fibre, care conține formaldehidă. Când lucrați cu un astfel de material, se recomandă insistent utilizarea echipamentului individual de protecție (mască, respirator, ochelari de protecție) și ventilarea adecvată a încăperii.

Această abreviere are o decodare - PAL. Este important să țineți cont de faptul că, în unele cazuri, PAL este înțeles ca materiale plastice laminate cu lemn. Procesul de producție a unui astfel de material de foaie, în esența sa, seamănă cu fabricarea plăcilor fibroase. Cu toate acestea, există o serie de caracteristici și diferențe importante. Principalele materii prime sunt așchii de lemn, rășini și aditivi speciali.

Judecând după numele panourilor, putem concluziona că sunt fabricate din așchii grosier de lemn... De regulă, sursa de materii prime este lemnul substandard, precum și deșeurile din industria prelucrării lemnului. Procesul de producție include mai multe etape. În etapa inițială, așchiile de lemn zdrobite sunt complet uscate, iar apoi sunt impregnate cu componente de legare prin duze speciale.

Ca acestea din urmă, se folosesc uree-melamină, uree, rășini fenolice. Când este utilizat în tandem cu emulsii de parafină, se formează o structură cu pete caracteristice de culoare verzuie, care sunt clar vizibile pe tăietură.

În producția de PAL, un amestec de materii prime de bază și rășini pregătite și prelucrate în conformitate cu tehnologia poate fi turnat în mai multe moduri.

1. Într-un singur strat... În astfel de cazuri, așchii din diferite fracțiuni sunt amestecați și distribuite uniform pe întregul volum al plăcii.
2. În două straturi. În acest caz, așa-numita strat de bază este realizat din deșeuri, iar partea frontală este un amestec de așchii subțiri și groși, presortați pe un separator.
3. Cu două straturi faciale, fiecare dintre acestea este format din materii prime selectate, precum și un miez. Acesta din urmă, de regulă, este făcut din așchii de mai puțină calitate.

„Covorul” format este mai întâi presat și apoi uscat complet. Următoarele etape ale producției sunt tăierea panourilor la dimensiune și prelucrarea (slefuirea) capetelor. În funcție de tipul plăcii PAL, se poate prelucra întreaga suprafață a plăcii.

Luând în considerare tipul de PAL, acesta are următoarele proprietăți principale:

• stratul exterior poate fi grosier sau cu granulație fină;
• numărul de straturi este de la 1 la 3 sau mai mult;
• rezistență suficientă la umiditate, foc;
• există 3 tipuri de densitate de panou.

În zilele noastre, plăcile PAL sunt folosite în producția de mobilă, precum și în industria construcțiilor și la crearea containerelor cu rezistență crescută. Cu toate acestea, ar trebui luate în considerare și aspectele negative.

• În timpul funcționării pe termen lung, este posibilă eliberarea de substanțe toxice prezente în compoziția panourilor.
• Multe elemente de fixare nu sunt ținute suficient de ferm în plăci. Acest lucru se aplică în special cuielor și șuruburilor, mai ales atunci când sunt reutilizate.

Analizând principalele diferențe dintre cele două tipuri descrise de material de tablă modern, merită în primul rând să ne concentrăm pe diferența în producția de plăci. Pentru fabricarea plăcilor aglomerate, deșeurile din specii de lemn cu valoare redusă și rășini sintetice sunt folosite ca elemente de legătură. Praful de lemn comprimat cu adaos de polimeri, colofoniu și parafină intră în situație cu placa de fibre ca materie primă. În multe privințe, aceste momente determină caracteristicile panourilor.

Compozițiile chimice și proprietățile diferite ale materialelor enumerate determină caracteristicile de performanță ale plăcilor de fibre și a plăcilor de particule. Deci, primul tip de panouri este mai subțire, dar în același timp se caracterizează printr-o rezistență mai mare și rezistență la umiditate. În același timp, plăcile PAL sunt mult mai groase și mai dense, datorită cărora sunt capabile să reziste la anumite sarcini. Aceasta determină, de asemenea, domeniul de aplicare al materialelor. De exemplu, PAL este mai des folosit la crearea pardoselii, iar elementele retractabile și pereții posteriori ai structurilor de mobilier sunt fabricați din plăci de fibre.

O atenție deosebită trebuie acordată dimensiunilor plăcilor de PAL și plăcilor de fibre. Deci, în primul caz, grosimea este de 25 mm, iar în al doilea poate varia între 2,5-12 mm. În același timp, dimensiunile foilor corespund standardelor actuale. Nu ar trebui să pierdeți din vedere partea financiară a problemei, deoarece un „pătrat” de plăci de fibre va costa mult mai puțin decât un fragment similar de PAL. Și, de asemenea, nuanțele proceselor de producție au determinat diferența în durata de viață a materialelor. Și în acest caz, palma merge pe plăci de fibre.

Comparând caracteristicile celor două tipuri de plăci, merită să ne oprim separat asupra nivelului de siguranță. După cum sa menționat deja, la producerea plăcilor din PAL se folosesc rășini fenol-formaldehidice, care prezintă un potențial pericol pentru sănătatea umană.

Ținând cont de siguranță, astăzi sunt solicitate plăcile de PAL fabricate în Austria și Germania. În paralel, popularitatea panourilor laminate este în creștere. În orice caz, ar trebui să se țină cont de compoziția materialului din tablă.

În situațiile cu achiziționarea și utilizarea ulterioară a plăcilor din fibre, se recomandă, de asemenea, clarificarea proprietăților chimice ale componentelor.

Încă de la început, trebuie remarcat faptul că o comparație a tuturor caracteristicilor și indicatorilor de performanță ai acestor tipuri de materiale din tablă este pur și simplu incorectă. Rezultatul va fi același ca atunci când se compară, de exemplu, moale și cald. Fiecare tip de placă are propria sa aplicație și în acest domeniu demonstrează calitățile corespunzătoare. Deci, PAL, pe lângă faptul că sunt adesea așezate pe podea, va fi cea mai bună opțiune în următoarele cazuri:

• la ridicarea pereților despărțitori în interiorul incintei;
• pentru fabricarea mobilierului și a altor structuri de tâmplărie;
• la izolarea pereților interiori ai clădirilor și structurilor.

Aceasta, desigur, nu este o listă completă a metodelor actuale de utilizare a plăcilor aglomerate. Apropo, panoul de fibre este utilizat pe scară largă în producția de mobilier. Și, de asemenea, aceste panouri sunt relevante atunci când decorați pereții, datorită rezistenței lor la umiditate.Printre altele, în multe cazuri este substratul ideal și izolația termică pentru pardoseli.

Rezumând, trebuie remarcat faptul că alegerea unuia sau altui tip de panouri descrise este determinată de proprietățile lor operaționale și de caracteristicile structurilor și produselor create.

Pentru tipurile și diferențele de materiale, vedeți următorul videoclip.