Email organosilicium: caracteristici și caracteristici

Până în prezent, producătorii oferă un număr mare de vopsele și lacuri de o mare varietate de compoziție și proprietăți, utilizate pentru diferite tipuri de finisaje. Poate cea mai unică dintre toate opțiunile oferite pe piața construcțiilor este smalțul organosilicicat, dezvoltat în ultimul secol și îmbunătățit constant datorită includerii unor componente suplimentare în compoziția sa.

Orice fel de email, iar organosiliciul nu face excepție, au o anumită compoziție, de care depind proprietățile vopselei și ale materialului de lac.

Rășinile organice sunt incluse în compoziția diferitelor tipuri de emailuri, prevenind abraziunea stratului aplicat si ajutand la reducerea timpului de uscare al compozitiei aplicate. Pe lângă rășinile organice, în compoziția vopselei se adaugă substanțe precum rășina anticelulozică sau acrilică. Prezența lor în emailuri este necesară pentru formarea unei pelicule potrivite pentru uscare la aer. Rășinile carbamidice incluse în emailuri fac posibilă obținerea unei creșteri a durității filmului de acoperire după uscare pe suprafața materialului care a suferit colorare.

O caracteristică distinctivă a tuturor tipurilor de emailuri organosilicioase este rezistența lor la temperaturi ridicate. Prezența poliorganosiloxanilor în compoziții asigură straturilor aplicate pe suprafață o stabilitate care persistă o perioadă destul de lungă.

Pe lângă componentele enumerate, compoziția emailurilor organosilicioase include o varietate de pigmenți.dând o nuanță suprafeței vopsite. Prezența întăritorilor în compoziția smalțului vă permite să păstrați culoarea selectată pe suprafață pentru o lungă perioadă de timp.

Aplicarea emailurilor organosilicioase pe suprafață vă permite să protejați materialul de mulți factori adversi, menținând în același timp aspectul suprafeței vopsite. Compoziția smalțului aplicat pe suprafață formează o peliculă protectoare care nu se deteriorează atât sub influența temperaturilor ridicate, cât și a celor scăzute. Unele tipuri de emailuri de acest tip pot rezista la incalzire de pana la +700°C si ingheturi de saizeci de grade.

Datorita componentelor incluse in compozitie, toate tipurile de emailuri sunt mai mult sau mai putin rezistente la razele ultraviolete, ceea ce le permite sa fie folosite pentru vopsirea obiectelor de exterior. Suprafața vopsită nu modifică în timp nuanța dobândită. O paletă largă de culori produsă de producătorii acestor emailuri vă permite să alegeți fără prea multe dificultăți culoarea sau nuanța dorită.

Suprafața, acoperită cu email organosilicium, este capabilă să reziste aproape oricărui mediu extern agresiv, iar pentru structurile metalice este complet de neînlocuit.Protecția anticorozivă a suprafeței metalice, asigurată de un strat de email, protejează structura pentru o lungă perioadă de timp. Durata de viață a smalțului ajunge la 15 ani.

Orice produs de vopsea și lac, pe lângă caracteristicile pozitive, are aspecte negative. Printre dezavantaje, se remarcă toxicitatea ridicată atunci când suprafața vopsită se usucă. Contactul prelungit cu formulările contribuie la apariția unei reacții similare intoxicației cu medicamente, prin urmare, atunci când lucrați cu aceste formulări, este mai bine să utilizați un respirator, mai ales dacă procesul de colorare se desfășoară în interior.

Toate emailurile organosilicioase sunt împărțite în tipuri în funcție de scop și proprietăți. Producătorii care produc aceste emailuri marchează pachetele cu majuscule și cifre. Literele „K” și „O” indică denumirea materialului, și anume emailul organosilicicat. Primul număr, despărțit printr-o cratimă după desemnarea literei, indică tipul de lucrare pentru care este destinată această compoziție, iar cu ajutorul celui de-al doilea și al numărului următor, producătorii indică numărul de dezvoltare. Culoarea emailului este indicată prin desemnarea literei complete.

Email KO-88 conceput pentru a proteja suprafețele din titan, aluminiu și oțel. Compoziția de acest tip include lac KO-08 și pulbere de aluminiu, datorită cărora se formează un strat stabil (gradul 3) după 2 ore. Pelicula formată la suprafață este rezistentă la efectele benzinei nu mai devreme de 2 ore (la t = 20 ° C). Suprafața cu stratul aplicat după expunere timp de 10 ore are o rezistență la impact de 50 kgf. Îndoirea permisă a filmului este de 3 mm.

Scop emailuri KO-168 consta in vopsirea suprafetelor frontale, in plus, protejeaza structurile metalice amorsate. Baza compoziției de acest tip este un lac modificat, în care pigmenții și materialele de umplutură sunt prezenți sub formă de dispersie. O acoperire stabilă se formează nu mai devreme decât după 24 de ore. Rezistența filmului de acoperire la efectul static al apei începe după aceeași perioadă la t = 20 ° C. Îndoirea permisă a filmului este de 3 mm.

Email KO-174 indeplineste o functie de protectie si decorativa la vopsirea fatadelor, in plus, este un material potrivit pentru acoperirea structurilor metalice si zincate si este folosit pentru vopsirea suprafetelor din beton sau azbociment. Smalțul conține rășină organosilicioasă, în care există pigmenți și materiale de umplutură sub formă de suspensie. După 2 ore formează o acoperire stabilă (la t = 20 ° C), iar după 3 ore rezistența termică a peliculei crește la 150 ° C. Stratul format are o nuanță mată, se caracterizează prin duritate și durabilitate crescute.

Pentru a proteja suprafețele metalice aflate în contact pe termen scurt cu acidul sulfuric sau expuse la vapori de acizi clorhidric sau azotic, a fost dezvoltat email KO-198... Compoziția de acest tip protejează suprafața de apele mineralizate subterane sau maritime și este folosită și pentru prelucrarea produselor trimise în regiunile cu un climat tropical deosebit. După 20 de minute se formează un strat stabil.

Email KO-813 destinat vopsirii suprafetelor expuse la temperaturi ridicate (500°C). Include pudră de aluminiu și lac KO-815. După 2 ore, se formează o acoperire stabilă (la t = 150°C). La aplicarea unui strat, se formează un strat cu o grosime de 10-15 microni. Pentru o mai buna protectie a materialului, smaltul se aplica in doua straturi.

Pentru vopsirea structurilor metalice expuse la temperaturi ridicate (până la 400 ° C), s-a dezvoltat emailul KO-814constând din lac KO-085 și pudră de aluminiu. Se formează o acoperire stabilă în 2 ore (la t = 20°C).Grosimea stratului este similară cu smalțul KO-813.

Pentru structuri și produse care funcționează timp îndelungat la t = 600 ° C, a email KO-818... Se formează o acoperire stabilă în 2 ore (la t = 200°C). Pentru apă, pelicula devine impermeabilă nu mai devreme de 24 de ore (la t = 20 ° C), iar pentru benzină după 3 ore. Acest tip de email este toxic și periculos de incendiu, prin urmare, atunci când lucrați cu această compoziție, este necesară o atenție specială.

Email KO-983 potrivit pentru tratarea suprafeței mașinilor și aparatelor electrice, ale căror părți sunt încălzite până la 180 ° C. Și, de asemenea, cu ajutorul acestuia, inelele de acoperire ale rotoarelor din turbina generatoare sunt vopsite, formând un strat protector cu proprietăți anticorozive pronunțate. Stratul aplicat se usucă până când se formează un strat stabil timp de cel mult 24 de ore (la t = 15-35 °C). Elasticitatea termică a filmului de acoperire (la t = 200 ° C) se menține timp de cel puțin 100 de ore, iar rezistența dielectrică este de 50 MV / m.

Toate emailurile organosilicioase se caracterizează prin rezistență la temperaturi ridicate. Emailurile, în funcție de componentele primite, sunt împărțite condiționat în rezistente deosebit de și moderat la temperaturi ridicate. Compușii organosiliciului aderă perfect la toate materialele, fie că este vorba de un perete de cărămidă sau beton, o suprafață tencuită sau de piatră sau o structură metalică.

Cel mai adesea, compozițiile acestor emailuri sunt folosite pentru vopsirea structurilor metalice din industrie. Și după cum știți, obiectele industriale destinate vopsirii, cum ar fi conductele, alimentarea cu gaze și sistemele de încălzire, sunt de cele mai multe ori ținute nu în interior, ci în spații deschise și sunt expuse la diferite fenomene atmosferice, drept urmare au nevoie de o bună protecție. În plus, produsele care trec prin conducte afectează și materialul și, prin urmare, au nevoie de protecție specială.

Emailurile, legate de tipuri limitate rezistente la căldură, sunt folosite pentru vopsirea suprafețelor de fațadă ale diferitelor clădiri și structuri. Pigmenții prezenți în compoziția lor, care dau culoarea suprafeței vopsite, nu sunt capabili să reziste la încălzire peste 100 ° C, motiv pentru care tipurile rezistente la căldură limitate sunt utilizate numai pentru finisarea materialelor care nu sunt expuse la temperaturi ridicate. Dar este de remarcat faptul că acest tip de email este rezistent la diverse condiții atmosferice, fie că este vorba de zăpadă, ploaie sau razele ultraviolete. Și au o durată de viață considerabilă - sub rezerva tehnologiei de vopsire, sunt capabile să protejeze materialul timp de 10 sau chiar 15 ani.

Pentru suprafețele expuse mult timp la temperaturi ridicate, umiditate și substanțe chimice, s-au dezvoltat emailuri rezistente la căldură. Pulberea de aluminiu prezentă în compoziția acestor tipuri formează pe suprafața materialului vopsit o peliculă rezistentă la căldură care poate rezista la încălzire la 500-600 ° C. Aceste emailuri sunt folosite pentru vopsirea suprafețelor de sobe, coșuri și șeminee în construcția caselor.

Astăzi există multe companii care produc vopsele și lacuri. Dar nu toți sunt producători de emailuri organosilicioase și nu mulți au o bază de cercetare, lucrând zilnic pentru a îmbunătăți compoziția mărcilor existente și dezvoltă noi tipuri de emailuri.

Cea mai progresivă și bazată științific este Asociația Dezvoltatorilor și Producătorilor de Mijloace de Protecție Anticoroziune pentru Complexul Energetic și Combustibil. "Kartek"... Această asociație, creată încă din 1993, deține propria producție și desfășoară activități de cercetare și dezvoltare în domeniul protecției anticorozive a diferitelor materiale.

Datorită unei abordări integrate, această companie a dezvoltat un email rezistent la căldură "Katek-KO"care protejează structurile metalice utilizate în condiții atmosferice dure de modificările corozive. Acest email are rate mari de aderență și protejează perfect suprafețele într-o varietate de condiții climatice. Pe suprafața vopsită se formează o peliculă cu rezistență bună la umiditate, benzină, ioni de clor, soluții saline și curenți vagabonzi.

Primii zece producători de vopsele și lacuri includ Compania Cheboksary NPF „Smalț”, care produce astăzi mai mult de 35 de tipuri de emailuri cu scop și compoziție diferite, inclusiv tipuri progresive de organosiliciu. Compania are propriul laborator și sistem de control tehnic.

Procesul de vopsire a materialelor cu o compoziție de organosiliciu nu diferă în mod deosebit de vopsirea cu alte tipuri de emailuri, lacuri și vopsele. De regulă, constă din două etape - pregătitoare și principală. Lucrările pregătitoare includ: curățarea mecanică a murdăriei și a resturilor de acoperire veche, tratarea chimică a suprafeței cu solvenți și, în unele cazuri, un grund.

Înainte de aplicarea compoziției pe suprafață, smalțul este bine amestecat, iar când este îngroșat, diluat cu toluen sau xilen. Pentru a economisi bani, nu este necesar să diluați foarte mult compoziția, altfel filmul care apare după uscare pe suprafață nu va corespunde calității declarate, indicatorii de rezistență vor fi diminuați. Înainte de aplicare, asigurați-vă că suprafața pregătită este uscată și că temperatura ambiantă corespunde cerințelor specificate de producător.

Pentru ca suprafața materialului prelucrat să dobândească toate caracteristicile inerente smalțului organosiliciu, este necesar să acoperiți suprafața cu mai multe straturi. Numărul de straturi depinde de tipul de material. Pentru metal sunt suficiente 2-3 straturi, iar suprafetele din beton, caramida, ciment trebuie tratate cu minim 3 straturi. După aplicarea primului strat, este imperativ să așteptați timpul indicat de producător pentru fiecare tip de compoziție și numai după uscarea completă, aplicați următorul strat.

Pentru o prezentare generală a emailului KO 174, vedeți următorul videoclip.