Totul despre rasina epoxidica ED-20

Marca de rășină epoxi-diană ED-20 este produsă în Rusia de peste 60 de ani. Inițial, a fost un produs destinat industriei de apărare, iar astăzi rășina este folosită în viața de zi cu zi și în producție. Compoziția din două componente are un grad ridicat de calitate și fiabilitate, dar cel mai important lucru este costul și disponibilitatea redusă. Puteți cumpăra epoxidice de la orice magazin de hardware.

Rășina epoxidice ED-20 este produsă la „Uzina numită după Sverdlov” rusă FPC, producătorul își livrează produsele nu numai pe piața internă, ci și în străinătate. Fabrica este situată în orașul Dzerjinsk, regiunea Nijni Novgorod. De asemenea, rășina epoxi-diană este produsă la o serie de întreprinderi situate în țările CSI.

Conform GOST 10587-84, gradul ED-20 include epiclorhidrina și difenilolpropan. Conform descrierii, este un produs polimeric de condensare a acestor componente într-un mediu alcalin, care are fuzibilitate și plasticitate. Pe lângă condensatul alcalin, există pe piață o rășină pe bază de toluen, dar proprietățile ambelor produse sunt identice. Deoarece ED-20 este cel mai solicitat în industrie, este ambalat în baloane sau butoaie de oțel, al căror volum este de 50 kg. Produsul destinat uzului casnic este imbuteliat in recipiente mici. Rășina epoxidică Dian este un produs cu două componente. Partea sa principală arată ca o miere incoloră groasă și transparentă. La această compoziție se adaugă un întăritor (consistență groasă și culoarea chihlimbarului).

Dacă luăm în considerare mai detaliat compoziția chimică a rășinii epoxi-diane, arată astfel:

• componente epoxidice - de la 20 la 22,4%;
• clor saponificabil - de la 0,3 la 0,8%;
• componente volatile - de la 0,3 la 0,7%;
• gruparea hidroxil de substanțe - 1,8%;
• ioni de clor - de la 0,002 la 0,006%.

Nu se adaugă plastifianți în timpul fabricării rășinii epoxi-diane ED-20, prin urmare, sub influența vibrațiilor sau a mobilității bazei, stratul de rășină înghețată poate fi acoperit cu fisuri. Până în momentul polimerizării, produsul are vâscozitate și plasticitate bună. Rășina este uneori dizolvată cu un solvent organic pentru a reduce nivelul de vâscozitate înainte de a fi combinată cu întăritorul.

Produsul epoxi-dian are următoarele proprietăți fizice:

• rășina este polimerizată după 90 de minute. după amestecare cu un întăritor;
• compoziția se va întări complet după 24 de ore;
• rezistența la încovoiere este de 85-145 MPa;
• interval de temperatură de lucru - de la 55 la 170 de grade;
• vâscozitatea dinamică a materialului este de la 13 la 20 Pa * s;
• densitatea la + 20 ° C este de la 1,16 la 1,25 kg / m³.

Producătorii indică faptul că termenul de valabilitate al rășinii este de cel puțin 18 luni. de la data fabricației produsului, în timp ce întăritorul are o durată de valabilitate mai mare de 2 ani. Este necesar să păstrați ED-20 în locuri întunecate la o temperatură care să nu depășească 40 ° C. Rășina poate fi manipulată la 20 ° C - această aplicație se numește metoda rece.În medii industriale, foile groase de rășină se întăresc atunci când sunt expuse la temperaturi mai ridicate, iar această metodă de întărire se numește metoda la cald.

Produsul polimer ED-20 este utilizat pe scară largă. În aproape fiecare domeniu de producție, această compoziție poate fi solicitată.

• Instrumentaţie. Sub formă de izolator electric, precum și pentru crearea structurilor de cadru și a pereților acestora cu un grad scăzut de conductivitate termică.
• Sfera ingineriei radio. Pentru fabricarea de plăci, cipuri, microcircuite.
• Constructii navale. Fabricarea și repararea cadrelor pentru bărci, iahturi, bărci, precum și materiale compozite pentru diverse scopuri.
• Construcția de avioane. Pentru fabricarea cadrului fuselajului, aripii și a altor elemente compozite.
• Complex industrial de apărare. Ca element constitutiv pentru producția de modele ușoare de armătură.
• Inginerie Mecanică. Fabricarea și repararea pieselor de caroserie cu balamale și elementelor de ornamente interioare.
• Fabricarea mobilierului. Pentru finisarea decorativă și fabricarea modelelor de mobilier exclusiviste ca imitație de piatră, lemn, metal.
• Constructie. Ca material hidroizolant pentru diferite structuri tehnice.

Luând ca bază o rășină epoxidică și adăugând unul sau altul plastifiant, din acest polimer se obțin diverse tipuri de adeziv care sunt utilizate în viața de zi cu zi. Un astfel de adeziv are un grad ridicat de rezistență și o perioadă de timp diferită pentru polimerizare. Cel mai adesea, lipiciul epoxidic este folosit în viața de zi cu zi pentru a efectua lucrări de reparații.

Rășina neîntărită are aspectul unei substanțe plastice care este perfect transparentă. Fără a adăuga un întăritor, își păstrează proprietățile originale. Întăritorul acționează ca un catalizator pentru procesul de polimerizare chimică, în timpul căruia compoziția se întărește treptat și uniform. Viteza și calitatea procesului de polimerizare este influențată de proporția în care rășina este amestecată cu întăritorul, precum și de temperatura ambiantă. Producătorii atașează de obicei instrucțiuni detaliate la produsul lor, indicând raportul dintre cele două componente pentru amestecarea acestora. Pentru lucru, se iau 10 părți de rășină și 1 parte de întăritor.

Utilizarea ED-20 se realizează în etape.

Dacă intenționați să întăriți rășina la temperatura camerei (metoda la rece), atunci nu este necesară pregătirea preliminară pentru acest proces. Când utilizați metoda fierbinte, va trebui să încălziți epoxidul cu o baie de apă. Pentru a face acest lucru, rășina este turnată în recipient și plasată într-un recipient cu apă fierbinte, în timp ce este necesar să se asigure că apa nu intră în rășină, altfel polimerul va fi deteriorat iremediabil. Compoziția trebuie încălzită moderat și în niciun caz nu trebuie adusă la fierbere. Temperatura de încălzire a epoxidului nu trebuie să depășească 55 ° C.

Dacă rășina se îngroașă în timpul depozitării pentru o perioadă lungă de timp, este și preîncălzită, dar în acest caz temperatura nu trebuie să depășească 40 ° C. În procesul de încălzire într-o baie de apă, rășina trebuie amestecată încet și ușor cu un bețișor de lemn sau de sticlă.

Dacă este necesar ca suprafața rășinii epoxidice întărite să fie rezistentă la stres mecanic, atunci se adaugă un plastifiant special la compoziția polimerului și apoi un întăritor. Această metodă este folosită, de exemplu, pentru realizarea cusăturilor de legătură pentru a le conferi elasticitate. Ca plastifiant, se poate folosi DBP (ftalat de dibutil), care este adăugat pentru a crește rezistența rășinii epoxidice întărite la temperaturi scăzute și deteriorări mecanice.DBP se adaugă într-o cantitate de la 2 la 5% la volumul total al componentei de rășină.

Un alt plastifiant comun este DEG-1 (dietilenglicol). Această componentă este adăugată într-un volum de 3 până la 10%, iar acest aditiv permite obținerea unei elasticități ridicate a rășinii epoxidice întărite. Cu cât ED-20 conține mai mult DEG-1, cu atât produsul finit va semăna mai mult cu cauciucul. Dar plastifiantul are un dezavantaj - colorează rășina într-o culoare portocalie bogată.

După ce plastifiantul este adăugat la rășina epoxidica, catalizatorul este introdus în ea sub formă de întăritor. Din acest moment începe un proces ireversibil de polimerizare. Conform instrucțiunilor, întăritorul este introdus fie într-o rășină rece, fie într-o rășină încălzită la o temperatură care nu depășește 40 ° C. Depășirea acestui indicator poate duce la faptul că în timpul introducerii întăritorului, compoziția va fierbe. Întăritorul trebuie adăugat foarte încet și uniform, amestecând constant. Când rășina epoxidică și întăritorul sunt amestecate, are loc o reacție chimică, în timpul căreia se eliberează energie termică. Dacă întăritorul este injectat prea repede, rășina se va supraîncălzi și se va întări imediat.

Următoarele tipuri de catalizatori sunt utilizate ca întăritor pentru rășina epoxidice:

• PEPA;
• THETA;
• DEET;
• ETAL-45.

Când utilizați un întăritor al mărcii ETAL-45, nu trebuie să adăugați un plastifiant la amestecul de rășini, deoarece acest catalizator conține deja toate componentele necesare.

Un set pentru uz casnic al rășinii epoxidice ED-20 este completat direct la fabrica, conține rășină și un întăritor, astfel încât aceste componente nu trebuie achiziționate separat unele de altele. Cel mai adesea, metoda rece este folosită acasă, adică aceste două componente sunt amestecate la temperatura camerei. În kit, care se găsește la vânzare în lanțurile de vânzare cu amănuntul, rășina este completată cu un întăritor PEPA (polietilen poliamină), deși uneori poate fi inclus în kit și un întăritor TETA (trietilentetramină).

Prevalența seturilor cu întăritor PEPA se explică prin faptul că această substanță presupune o metodă de aplicare la rece, astfel încât consumatorul nu trebuie să creeze condiții suplimentare pentru încălzirea componentelor. In afara de asta, Întăritorul PEPA nu tinde să se întărească ca o avalanșă dacă utilizatorul începe să adauge prea repede întăritor în rășină.

În ceea ce privește întăritorul TETA, la mijlocul timpului de întărire, este necesar să se creeze condiții pentru produs în care temperatura aerului ambiant va fi de aproximativ 80 ° C. În acest caz, întărirea materialului este mai bună și mai rapidă.

Întărirea completă a rășinii polimerice, indiferent de tipul de întăritor utilizat, la temperatura camerei are loc în decurs de o oră. Această etapă de polimerizare se numește solidificare primară sau gelificare. Pe lângă întărirea primară, trebuie să apară și întărirea secundară. Durata sa este de la 1 la 2 zile. În acest moment, este încă prea devreme pentru a utiliza produsul, deoarece este necesar să așteptați sfârșitul complet al reacției chimice a polimerilor.

Polimerizarea începe după introducerea unui întăritor în rășină - nu se mai poate opri. Din acest motiv, se recomandă ca înainte de a efectua o cantitate mare de lucru, să amestecați un lot de testare de rășină epoxidică și să evaluați vizual rata de întărire a acestuia pentru a vă planifica corect toate lucrările.

Lucrul cu substanțe polimerice chimice care reacționează între ele necesită o manipulare atentă și atentă din partea utilizatorului. Trebuie respectate măsurile de siguranță pentru a vă proteja propria sănătate și pentru a păstra bunăstarea mediului. Cert este că componentele rășinii epoxidice nu afectează oamenii, animalele și animalele sălbatice doar în cazul polimerizării complete. În alte cazuri (fiind sub formă lichidă, separat, precum și în timpul amestecării acestor substanțe), elemente chimice care sunt dăunătoare sănătății sunt eliberate în mediu.

Rășinii epoxidice i s-a atribuit o clasă de pericol 2 atunci când este expusă la corpul oamenilor și al animalelor. Dacă, în timpul preparării amestecului, componentele rășinii ajung pe piele, acestea vor provoca reacții alergice. Pentru a preveni acest lucru, pielea trebuie spălată sub jet de apă cu adaos de săpun și apoi ștersă cu un tampon înmuiat în alcool. După parcurgerea acestor pași, pe piele se aplică vaselina, uleiul de ricin sau o cremă emolientă.

Când lucrați cu rășină epoxi-diană, este necesar să protejați organele de vedere și de respirație. Pentru a face acest lucru, purtați ochelari de protecție, mănuși de cauciuc și un respirator. Cu cât suprafața de lucru a stratului de rășină este mai mare, cu atât protecția personală ar trebui să fie mai eficientă. Pentru a neutraliza rapid componentele chimice, ar trebui să aveți la îndemână apă curată, alcool și cremă emolientă.

În scopuri de producție, rășina epoxidică este ambalată în recipiente de la 50 la 200 kg, putând fi turnată și în cutii, cutii sau sticle de 0,5 litri. Rășina este transportată numai dacă încărcătura este protejată de lumina directă a soarelui. Compoziția polimerică ED-20 poate fi depozitată într-un recipient bine închis la temperaturi de la +15 la + 40 ° C. La contactul cu aerul, rășina se îngroașă și se usucă. Nu se recomandă depozitarea acestui produs în apropierea substanțelor oxidante sau acide. Perioada de valabilitate a unei astfel de rășini este de 12 luni.

Următorul videoclip explică trucurile pentru utilizarea epoxidice.