Selecție de mașini de tăiat cu laser pentru placaj

Industria străină și rusă produce o mulțime de toate tipurile de echipamente concepute pentru tăierea și prelucrarea semifabricatelor din lemn (inclusiv placaj). Cele mai inovatoare soluții presupun utilizarea celor mai noi aparate laser pentru astfel de sarcini.

Unul dintre aceste dispozitive este un tăietor cu laser pentru lemn - pe lângă funcția sa de bază, poate efectua multe alte operațiuni. Acest lucru face posibilă clasarea acestuia printre mostrele multifuncționale de echipamente pentru prelucrarea lemnului.

Mașinile laser de astăzi cu software numeric procesează cu succes piesele de prelucrat din orice material (sticlă, polimer, hârtie, plastic, piatră, lemn, oțel, cauciuc și așa mai departe). Cu toate acestea, în ciuda versatilității impresionante, orice modificare (sau linie de modele) are propria sa direcție.

• Mașini de gravat cu laser de birou. În majoritatea dimensiunilor mici, nu au nevoie de instalare într-o cameră specializată (sunt potrivite pentru birou și chiar pentru acasă - atunci când există o astfel de nevoie). Gravoarele sunt echipate cu un sistem optic bun, doar că puterea acestuia este relativ mică. Și totuși, gravorul poate efectua gravuri de bună calitate (desenând modele tridimensionale și plane pe un plan) și, desigur, o tăiere transversală a pieselor de prelucrat de grosime nesemnificativă din majoritatea materialelor (cu excepția oțelului), cedând doar ușor în productivitatea tăierii și tăierii la alte modificări ale mașinilor cu laser.

• Cuttere cu laser Sunt produse atât în ​​versiune de birou, cât și pentru instalare la nivel cu suprafața podelei și sunt reprezentate de o varietate foarte bogată de dimensiuni de mese de lucru - de la 0,5 la 1,5–2 m. Mașinile sunt destinate instalării într-o încăpere specializată și sunt destinat muncii intense în condiții industriale... Toate unitățile au o carcasă dintr-o singură piesă care garantează stabilitatea dispozitivului și atenuează eficient vibrațiile mecanice care apar în timpul funcționării. Scopul principal al unor astfel de mostre este tăierea și tăierea materialelor (inclusiv cele de format mare) și gravarea de înaltă calitate pe piesele de prelucrat. Mașinile cu laser au un design special, care crește productivitatea și calitatea prelucrării. De exemplu, există o instalare simultană a 2 emițători laser (sau tuburi CO2) pentru prelucrarea simultană a 2 părți sau plasarea unui emițător laser pe un portal în mișcare pentru a elimina pierderea unei părți a energiei fasciculului atunci când este împrăștiat " de-a lungul drumului” până la tubul de CO2 și așa mai departe.

• Codificatoare laser de dimensiuni mici sunt destinate desenului de înaltă calitate la viteză mare. Markerele pot aplica o imagine produselor volumetrice (pixuri, pandantive, bijuterii etc.), în același timp, chiar și elementele mici ale ornamentului ies distincte, iar imaginea în sine este durabilă.

Acest lucru se realizează datorită structurii speciale a sistemului optic al codificatorului. Unele lentile se pot mișca reciproc, drept urmare fasciculul laser format de tubul de CO2 apare într-un plan bidimensional și este trimis în orice punct al piesei de prelucrat la unghiul necesar. În același timp, capul tubului direcționează fasciculul nu cu o lentilă plată, ci cu o lentilă specializată care menține stabilitatea laserului în diferite condiții de funcționare.

Multe companii sunt angajate în producția de astfel de mașini și piese pentru acestea. Toate pot fi împărțite în 3 categorii mari.

Aceasta include fabrici situate în Japonia, America, Taiwan și țările europene. Lista mărcilor deosebit de recunoscute include: Farley Laserlab (America), Trotec (Austria), GCC (Taiwan), Schuler (Germania), EuroLaser (Germania), LaserStar Technologies (Islanda-America).

Produsele acestor companii se caracterizează prin calitatea ideală a pieselor și a asamblarii, productivitate bună și durabilitate. Tuburile cu un gaz activ, de regulă, sunt fabricate din ceramică sau sunt închise într-o carcasă de fier, iar perioada de funcționare a acestora poate ajunge la 100 de mii de ore. Nu orice întreprindere își poate permite acest echipament, deoarece prețul este destul de mare.

Reputația produselor fabricate în China nu este cea mai bună, doar că astfel de opinii nu sunt complet imparțiale. Marii producători încearcă să intre pe piața mondială și să ocupe un loc puternic în aceasta, în acest sens, își investesc toate eforturile și resursele în dezvoltarea tehnologiilor laser, aplicarea lor practică în propriile produse și controlul strict al calității în fiecare etapă a producție. Mașinile cu laser ale unor mărci precum HSG LASER, WATTSAN, Raylogic, KING Rabbit, HGLASER se disting prin parametri de performanță foarte înalți, un volum mic de returnări de produse în garanție și sunt concurenți destul de vioi cu mărcile scumpe. De fapt, echipamentele de lux din China ocupă primul loc în clasamentul celor mai achiziționate mașini-unelte, întrucât prețul și calitatea au un raport acceptabil.

Produs de acele fabrici din Regatul Mijlociu, din cauza cărora produsele acestei țări au devenit un model de proastă calitate. Obișnuit, asamblarea unor astfel de mașini se face în grabă, iar piesele a priori pot fi inoperante. Numele modelelor fie nu sunt date deloc, fie sunt selectate pe cat posibil in ton cu marcile promovate, mizand pe neglijenta consumatorilor sau slaba constientizare a acestora fata de aceasta problema. Cele mai multe dintre ele sunt mașini foarte ieftine, cu o calitate scăzută a fasciculului și emițători laser nesiguri.

De fapt, este aproape imposibil să alegeți cel mai bun model în mod specific, deoarece scopurile utilizării echipamentului pot fi diferite, precum și bugetul alocat pentru achiziție, volumele planificate de produse fabricate sau materialele principale pentru lucru. Dar o clasificare generală bazată pe producători, dimensiuni și o serie de alte caracteristici poate fi pusă împreună.

Asa de, Există factori importanți de care trebuie să luați în considerare atunci când vă alegeți echipamentul de tăiere.

În funcție de funcționalitatea declarată, există următoarea diviziune:

• mașini de gravat cu o radiatie luminoasa relativ slaba, suficienta doar pentru efectuarea de operatii superficiale, la modificarea setarilor, aducand o crestere a lungimii de unda, aceste mini-masini pot fi folosite la taierea placajului, furnirului;
• echipamente cu o resursă mare de radiații laser, potrivita nu numai pentru taierea lemnului, ci si pentru frezarea acestuia, are optiunea de gravare, care se realizeaza prin schimbarea puterii tubului laser CO2.

Modelele de mașini de tăiat cu laser sunt împărțite în:

• mașini acționate manual, care aparțin categoriei celor mai simple și ieftine dispozitive, în ciuda acestui fapt, vă permit să faceți produse originale;
• mașini CNC mai scumpe care garantează o calitate excelentă de tăiere și gravare;
• mașini multifuncționale - acest tip de echipamente combină potențialul controlului manual și automat.

1. O mașină de gravat laser de dimensiuni mici, cu o resursă nesemnificativă de până la 80 W, poate fi amplasată într-un mic atelier sau acasă. Mașina este potrivită pentru realizarea de suveniruri mici, este capabilă să graveze, să taie și să taie placaj subțire.
2. O unitate profesională de gravură laser are o resursă de 80-195 wați. Se caracterizează prin dimensiuni crescute și este utilizat în mod activ în producția de mobilier și prelucrarea lemnului pentru fabricarea de produse de masă și tăierea pieselor precise.
3. Mașina industrială cu laser pentru lemn poate tăia, ascuți, grava și alte operațiuni. Are o dimensiune decentă și se instalează în magazine mari de prelucrare a lemnului.

Producătorii echipează echipamentele cu diverse opțiuni și instrumente auxiliare pentru a simplifica procesarea.

• Răcitor - un dispozitiv care raceste tuburile de CO2. Este necesar, în cazul funcționării pe termen lung a mașinii, egalizarea temperaturii elementelor de lucru ale echipamentului. Funcționează ca o carcasă suplimentară cu un lichid de răcire conectat la pompă. Când aparatul nu este echipat cu acest dispozitiv, cumpărați-l separat.
• Sistem de suflare a mașinii este necesară scăderea temperaturii zonei de tăiere și gravare pentru a exclude arderea excesivă a cusăturii.

Alegerea unei unități laser este determinată de cerințele pentru parametrii funcționali și potențialul acesteia. Pentru producția la scară largă, nu are sens să achiziționați o mașină miniaturală de tip banc, precum și să instalați o unitate de producție într-un apartament.

Există mostre multifuncționale care pot lucra cu metale, lemn, PVC și pot efectua diverse operații: frezare, tăiere, tăiere, gravare. Prețul acestor dispozitive este mare și este logic să le cumpărați doar pentru o întreprindere mare.

Când tăiați placaj pe o mașină cu laser, pentru a evita placa gălbuie de-a lungul muchiei de tăiere, este necesar să utilizați un compresor mai puternic, cu o alimentare cu aer de 1,5-2 atm la duză.

Când este necesară o tăiere fără „tragere” din spate, materialul trebuie îndepărtat (ridicat) de pe suprafața de lucru cu cel puțin 1 centimetru. În acest caz, fasciculul va fi împrăștiat la „tragerea” de pe șantier, drept urmare nu vor exista urme pe placaj.

Placajul perfect plat nu există, orice foaie se dovedește, conduce. Pentru a preveni deplasarea focalizării radiației laser atunci când tăiați material neuniform, fie practicați o lentilă cu focalizare lungă, fie apăsați placajul pe masă.

Cea mai simplă metodă de nivelare a placajului pe masă cu prevenirea „împuşcăturilor” pe partea din spate implică instalarea magneţilor Neo pe masă, plasarea unei foi de placaj deasupra lor şi fixarea acesteia deasupra cu magneţi Neo suplimentari.

Când tăiați placaj continuu, curățați des grila de ventilație, deoarece există mult mai multă funingine și arsuri de la adezivul de placaj decât din sticlă organică. Din această cauză, ventilația se înfundă rapid. Din același motiv, oglinzile și optica trebuie, de asemenea, curățate mai des.

Dacă doriți să tăiați placaj gros, dar puterea emițătorului nu este suficientă pentru aceasta, atunci, conform recomandărilor experților, acest lucru se poate face în două etape. În primul rând, va trebui să tăiați fără a furniza aer, altfel mașina cu laser nu va termina de tăiat și va începe pur și simplu să dea foc placajului, deoarece oxigenul favorizează arderea. În a doua etapă, este necesară alimentarea cu aer.

Următorul videoclip explică cum să alegeți o mașină laser.