Foraj pentru piloți: tehnologie de construcție

Fundațiile piloți de sub case și alte structuri sunt în multe cazuri cea mai bună soluție. Dar pentru ca o astfel de structură să reziste suficient de mult și să nu funcționeze defectuos, este necesar să forați cu atenție săpăturile. Această lucrare are multe subtilități și nuanțe, care vor fi discutate în detaliu în acest articol.

Forarea pentru piloți permite:

• construiți ceva într-un interval de timp mai scurt;
• reduce costul muncii;
• garantează stabilitatea și rezistența reală a clădirii.

Forarea puțurilor sub piloți este cu adevărat necesarăcând se impune construirea unei case în locuri cu risc crescut de cutremur sau pe o zonă cu sol cu ​​densitate redusă. Un astfel de foraj se poate face în orice anotimp, tipul de climă nu contează. Aceste avantaje au permis forajului în construcție să devină una dintre metodele de vârf de pregătire a excavației.

Tehnicile de forare a piloților pot fi foarte diverse. În cele mai multe cazuri, vehiculele cu tracțiune pe roți, melc sau omidă sunt utilizate în acest scop.

Pentru a aranja o fântână pentru o grămadă, utilizați:

• instalații de foraj universale pentru puțuri;
• unități de foraj pentru piloți;
• complexe de foraj si macara.

Diferențele dintre ele în general și între modele individuale în special sunt determinate, în primul rând, de nivelul de productivitate, specificul organelor de control și dimensiunea puțurilor create. În ceea ce privește costul muncii și disponibilitatea pentru neprofesioniști, este dificil să găsești analogi ai unui burghiu manual.

Productivitatea scăzută este justificată de faptul că nu sunt necesare echipamente scumpe și specialiști pregătiți. Dar în acele situații în care viteza este importantă sau solul este foarte dificil, merită să folosiți un yamobur. Fixarea unor astfel de dispozitive se realizează pe platforme pe roți și pe șenile. Dacă condițiile nu sunt ușoare, trebuie să fie implicat chiar și echipamente foarte specializate.

Un burghiu vă ajută să lucrați singur. Construcția întărită a versiunii populare TISE permite un călcâi mărit în punctul cel mai de jos. Ca urmare, baza coboară sub zona de îngheț, iar cu aceeași caracteristică a rulmentului, consumul de soluție este redus de 3-4 ori față de tehnologiile alternative. În plus, pentru o fundație identică ca proprietăți, va fi necesar să instalați mai puține piloți decât de obicei, iar diametrul acestora va fi redus.

Pentru a găuri o gaură cu propriile mâini sau cu ajutorul specialiștilor la adâncimea necesară, trebuie să respectați cu strictețe tehnologia.

Un algoritm de lucru tipic este următorul:

• instalarea echipamentelor de foraj și fixarea acestuia;
• pătrunderea până la adâncimea și diametrul de proiectare;
• lucrări de conservare folosind soluție de argilă sau inserție de înveliș;
• saturarea cavității formate cu soluție de beton.

Experții acordă o atenție deosebită faptului că atât groapa pregătită, cât și betonul turnat în ea au un termen de valabilitate scurt. Conform standardului general acceptat, de la ridicarea burghiului până la turnarea ultimei picături de beton ar trebui să treacă maximum 8 ore.

Cerințele lor sunt, de asemenea, impuse lucrărilor pregătitoare, care arată după cum urmează:

• Se recoltează solul fertil (până la 150 mm pe toată suprafața).
• Un câmp de grămezi este planificat la o cotă selectată.
• Este montat un gard împotriva străinilor.
• Site-ul este formatat și apoi se verifică din nou planeitatea suprafeței.

• Pernele pentru munca în sine și trecerea mașinilor sunt umplute.
• Se pregătesc linii de traseu pentru sistemele de foraj cu plăci de beton armat.
• Se organizează canale de drenaj.
• Corpurile de iluminat sunt conectate (doar dacă trebuie să forați non-stop sau cu orele de lumină reduse).
• Se realizează amenajarea sistemelor de foraj și a materialelor și produselor necesare.

Forajul rotativ al puțurilor constă în faptul că inițial acestea trec printr-o porțiune conducătoare egală cu lungimea secțiunii de tub. Această metodă s-a arătat foarte bine într-o varietate de condiții geologice, cu o saturație inegală a solurilor cu apă.

Utilizarea unui melc tipic (o tijă alungită cu un vârf de rezistență sporită și lame elicoidale) permite ridicarea cât mai rapidă a solului zdrobit. Rata găurii poate fi de până la 120 cm pe minut. Complexul de foraj scoate periodic și ridică piesa de lucru, eliberând-o de solul aderat.

Respectarea de înaltă calitate la principiile tehnologice va permite un ciclu de lucru, de la o ridicare a burghiului la alta, pentru a forma găuri de până la 10 m lungime. O altă opțiune de penetrare presupune acoperirea pereților găurii cu o țeavă de inventar formată din secțiuni individuale de oțel. Fiecare piesă poate avea până la 6 m lungime. În partea de jos este o piesă de tăiere cu vârf de carbură. Când burghiul se mișcă în jos, grămada este presată în același timp, blochează infiltrarea apei din sol și împiedică prăbușirea pereților.

După ce a atins nivelul zero, determinat de proiectul de fundație și SNiP pentru o anumită zonă, burghiul cu melc este ridicat. Apa care se infiltrează din sol în cavitatea pregătită este îndepărtată. Dar un cadru de armare este scufundat acolo. Pasul final este să saturați spațiul gol cu ​​beton.

Un alt tip de foraj este utilizarea unui melc cu miez, care alimentează soluția prin cavitatea din tija însăși. Această abordare asigură formarea a 400 de metri liniari. m de canale pentru un standard de 8 ore. În acest caz, canalele pot avea un diametru mare (de la 50 cm) și pot ajunge la 30 m adâncime fiecare. Acest lucru se realizează datorită creșterii sistematice a lungimii melcului pentru a atinge marcajul specificat. Saturația cavității cu soluția este combinată în timp cu ridicarea catargului, ceea ce ajută la realizarea unei matrice pentru grămezi batonați. Amintiți-vă că betonul este injectat sub presiune și, prin urmare, devine mai rezistent decât de obicei.

Dacă se are în vedere introducerea unui cadru de armare, acesta este pur și simplu presat mecanic în puțuri mici și este introdus în puțuri mari folosind o mașină submersibilă vibrantă. Un melc tipic funcționează bine în sol uscat sau aproape uscat. Nu este nevoie să pregătiți și să întăriți cavitățile interne ale puțurilor.

Abordarea tubului de inventar are, de asemenea, meritele sale. Numai el poate forma canale cu un diametru de 1500 mm în sol foarte umed și nisip mișcător. Forajul umed ajută la întărirea găurii prin argilă sau nisip cu greutate medie.

Este tehnica umedă care este considerată cea mai puțin zgomotoasă; de asemenea, nu distruge straturile solului în ansamblu. În unele locuri, canalul poate fi lărgit până la 350 cm, ceea ce garantează cea mai mare stabilitate a bazei.

Lipsa „liderilor” este pregătirea obligatorie pentru foraj. De asemenea, merită luat în considerare că puțul va fi cu 30-50 mm mai mic decât structura din beton armat, reducerea adâncimii va fi de aproximativ 1 m.

Găurirea cu cap este recomandată dacă:

• S-a găsit un strat de nisip cu densitate crescută.
• Stratul superior al solului este dur.
• Situl este situat pe permafrost.
• Șantierul este plin din abundență cu pământ stâncos.
• Pilotele vor trebui aruncate la o adâncime mare.
• Teritoriul este umplut cu sol dispersat cu o densitate foarte scăzută.

Găurirea de testare pentru așezarea piloților ne permite să cântărim din nou toate subtilitățile și nuanțele. În unele cazuri, o eroare poate fi foarte costisitoare și este dezvăluită după finalizarea tuturor lucrărilor de construcție în general. Proprietățile solului variază foarte mult în spațiu, iar dacă este complet solid la 10 - 15 m, aceasta nu înseamnă că nu vor exista fenomene neașteptate într-un anumit loc. De asemenea, se dovedesc a fi goluri, acvifere, particule libere și plecarea unui strat cu adevărat puternic la o adâncime neobișnuit de mare. Destul de des există o problemă precum fluctuațiile liniilor de îngheț.

Un burghiu manual este inacceptabil dacă adâncimea de pătrundere a grămezii trebuie să depășească 7 m. Prin simplificarea lucrărilor cu ajutorul benzinei sau a echipamentelor speciale, trebuie să depuneți eforturi pentru a reduce timpul total de funcționare la minimum. Chiar și o ploaie ușoară sau începutul topirii zăpezii pot dărâma o fântână care tocmai a fost pregătită în detrimentul unui efort foarte mare.

Nu va funcționa pentru a extrage solul și a reanima locul, puteți doar să reforați gaura. Cea mai rapidă opțiune (deși nu întotdeauna acceptabilă) sunt grămezii cu șuruburi, care servesc simultan ca burghiu și suport.

Pilotele cu șuruburi pot fi introduse chiar și manual, deși există dispozitive specializate în acest scop. Nu este nevoie de nivelare a suprafeței, timpul total de funcționare este redus cu 1/5 față de instalarea suporturilor din beton. Găurirea cu melc solide asigură un pasaj de până la 50 m în adâncime, diametrul canalului poate fi de la 10 la 80 cm.

Atunci când este necesară instalarea piloților forați cu călcâi lărgit, sunt solicitate șnecurile cu cuțite de expansiune. Din poziția paralelă cu tija, ele se deplasează în afara blocului balamalei, iar în momentul torsiunei decupează un cilindru în sol.

Capetele tăietoare ale țevilor de carcasă sunt adaptate situației de pe șantier. Trec prin pietriș, argilă și nisip cu vârfuri obișnuite, nu este necesară sudarea dinților. Argila puternică necesită aplicarea de metal dur pe fragmentele tăiate. Numai forarea cu clapetă poate fi recomandată acolo unde straturile stâncoase alternează cu nisip stâncos și dur.

Procesul de forare și betonare a unei grămadă forată cu instalația de foraj BAUER BG24H este prezentat în videoclipul de mai jos.