Beton gazos sau silicat gazos: care este mai bun și cum diferă?

Materialele de construcție se găsesc astăzi cele mai diverse și uneori este dificil pentru nespecialiști să le înțeleagă caracteristicile. Un exemplu izbitor este confuzia dintre silicatul gazos și betonul gazos, care au caracteristici destul de asemănătoare. Dar această asemănare nu înseamnă în niciun caz identitate completă.

Resursele de energie și căldura furnizate prin conductele principale de încălzire devin din ce în ce mai scumpe de la an la an. Prin urmare, cererea de materiale de construcție este în creștere, care limitează temeinic căldura. Rezultate optime sunt obținute la utilizarea tipurilor de beton termoizolant. Neînțelegerea apare din cauza parametrilor identici și a zonelor de utilizare similare. Uneori, chiar și constructorii experimentați nu pot determina rapid care este diferența dintre silicatul gazos și betonul gazos. Producătorii individuali adaugă haosului prin denumirea aleatorie a produselor lor.

Pentru a înțelege caracteristicile specifice ale materialelor, mai întâi trebuie să vă dați seama cum exact sunt formate. Betonul gazos este realizat folosind ciment Portland sau alt ciment, la care se adaugă nisip și var. Dar silicatul gazos aparține grupului de betoane celulare de natură silicatică. Se formează dintr-o combinație de nisip cu var (64, respectiv 24%). Tot restul provine din aditivi suplimentari și apă.

Caracteristicile termice ale blocului de beton celular sunt create datorită structurii poroase. Este posibil să se formeze în producție folosind umflarea amestecurilor principale datorită introducerii de substanțe care formează pori. Cavitățile produsului finit sunt bule cu o secțiune exterioară de 0,1–0,3 cm Aceste cavități reprezintă 70 până la 90% din volumul total al materialului. Dacă proiectarea este realizată conform tuturor regulilor, celulele umplute cu aer sunt dispersate într-o manieră uniformă.

Orice beton trebuie cu siguranță să se întărească. Tratamentul termic cu abur ajută la întărirea blocului de silicat gazos. Pentru a face acest lucru, piesa de prelucrat este plasată într-o autoclavă, unde este expusă la o temperatură de la +180 la +200 de grade. În același timp, presiunea ajunge la 8-14 atmosfere. La betonul aerat, situația este diferită, se poate întări atât în ​​autoclavă, cât și în aer liber, în funcție de nuanțele tehnologiei.

Tratamentul sub presiune este considerat de preferat deoarece are următoarele caracteristici:

• crește rata de setare;
• face materialul mai puternic;
• garantează o geometrie stabilă;
• reduce drastic contracția în timpul utilizării.

Atât silicatul gazos, cât și betonul aerat autoclavat au o culoare aproape alb pur. Dar culoarea gri indică fără ambiguitate că betonul gazos se află în fața consumatorului, prelucrat fără presiune.

Evaluarea oricăruia dintre materialele enumerate se efectuează luând în considerare parametri precum:

• densitatea (gravitatea specifică);
• absorbtia apei;
• transmiterea căldurii;
• rezistența la compresiune - caracterizează rezistența mecanică;
• rezistența la îngheț - măsurată în numărul de îngheț și dezgheț ciclic;
• permeabilitatea la vapori de apă;
• grosimea totală a zidăriei.

Familiarizarea cu principalele caracteristici tehnologice arată că betonul gazos și silicatul gazos nu sunt inferioare unui prieten în următorii parametri:

• trecerea aburului prin grosimea materialului;
• protectie impotriva incendiilor;
• adecvare pentru tăierea cu ferăstrău manual;
• proprietăți ecologice;
• prevenirea podurilor reci;
• Preț;
• potrivit pentru finisarea cu o gamă largă de tencuieli decorative.

Toate acestea nu înseamnă, însă, că betonul gazos și silicatul gazos chiar coincid unul cu celălalt din toate punctele de vedere. În acest caz, diferența se manifestă deja în compoziția soluțiilor adezive oferite de producătorii anumitor blocuri. Adezivul este o combinație de nisip și ciment, ale căror proprietăți specifice sunt determinate de aditivi suplimentari. Numai datorită unor astfel de aditivi este posibil să se compenseze viteza de coafare. O soluție clasică astringentă, chiar și una foarte bună, nu va ajuta în acest caz.

Când comparăm diferite materiale și încercăm să evaluăm care dintre ele este mai bună, este important să înțelegem că toate aceste judecăți sunt relative. Blocurile de silicat gazos îmbunătățite prin presiune vor fi cu siguranță de înaltă calitate, dar vor trebui plătiți mulți bani suplimentari pentru meritele lor. Structurile de gaz cu densitate scăzută devin fragile, dar acest lucru este „justificat” de protecția sporită împotriva pierderilor de căldură. Betonul aerat, obținut fără autoclavă, este destul de fragil, dar poate fi obținut independent. Aceste blocuri sunt ușor de realizat la fața locului, economisind bani. Blocul de silicat gazos în condiții identice de prelucrare diferă de betonul gazos mai bine în aproape toate proprietățile, cu excepția absorbției lichidelor, prin urmare, silicatul gazos este utilizat numai acolo unde umiditatea nu depășește 60%. În condiții mai severe, materialul se degradează prea repede.

Aceasta înseamnă că fațadele trebuie protejate de umiditatea atmosferică.

Pentru a rezolva o problemă similară, utilizați instrumente precum:

• vopsea de fatada;
• ipsos;
• siding;
• ipsos sub formă de strat subțire.

De asemenea, poate fi utilizată o cărămidă de fațare cu un spațiu pentru suflarea aerului (decalajul este de 300-400 mm). Se recomandă acoperirea peretelui exterior cu o surplosă extinsă a acoperișului. Cu cât este mai mare, cu atât precipitațiile sunt mai puțin periculoase. Toate materialele de finisare care sunt aplicate peste beton gazos și silicat gazos trebuie să aibă un nivel bun de permeabilitate la vapori. Dacă această condiție nu este îndeplinită, este necesară o ventilație excelentă.

Trecerea aburului prin izolație, vopsea sau ipsos trebuie să fie mai intensă decât prin materialul structural. Izolație suplimentară recomandată folosind vată minerală. Când finisarea sau protecția termică se realizează în mai multe straturi, pătrunderea aburului în fiecare strat următor ar trebui să fie mai activă decât în ​​stratul anterior. Nerespectarea acestei cerințe poate duce la condens. În curând vor apărea buzunare de mucegai.

Dacă trebuie să fixați mobilier suspendat din silicat gazos sau beton celular, se folosesc dibluri. Blocurile de beton celular sunt fixate suplimentar cu șuruburi de ancorare. Pentru ambele tipuri de structuri, fundațiile ar trebui create cu parametri și dimensiuni bine calculate. De asemenea, este recomandabil să pregătiți hidroizolarea. Întărirea se efectuează pe primul și pe fiecare al patrulea rând. De asemenea, este recomandabil să consolidați deschiderile ușilor și ferestrelor.

Autoproducția de beton gazos se realizează în mare parte în forme, împărțite în dimensiuni standard. Achiziționarea de dispozitive de tăiere complexe și costisitoare nu se justifică. Este important să ne amintim că, cu o densitate medie identică a unei substanțe, silicatul gazos reține mai bine căldura. Prin urmare, se recomandă utilizarea în locurile cele mai reci. Alegerea betonului aerat sau a silicatului gazos nu afectează viteza de construcție.

Silicatul gazos este de asemenea de preferat acolo unde este nevoie de o izolare fonică îmbunătățită. Dar rezistența sa la foc este oarecum mai slabă, la fel ca și durata de viață.Caracteristicile estetice ale silicatului gazos sunt mai mari decât cele ale betonului aerat, dar merită să ne amintim că totul este atât de clar doar atunci când comparăm materiale fără finisare exterioară. Prin urmare, această circumstanță este importantă doar cu economii maxime de costuri. Rezumând cele spuse, putem concluziona: alegerea finală depinde doar de prioritățile personale, cu excepția cazurilor individuale când situația permite luarea unei decizii fără ambiguitate.

Atunci când aveți nevoie de o precizie geometrică specială a dimensiunilor și formelor, alegerea în favoarea silicatului gazos este pe deplin justificată. Când se plănuiește așezarea pe un mortar de ciment și nisip, trebuie să utilizați beton gazos care nu a fost autoclavat. Avantajul blocurilor de silicat gazos este o aderență îmbunătățită între părțile cu caneluri și creste. Protejați ambele materiale de umiditate imediat după încheierea contracției structurilor. Important: atunci când cumpărați blocuri gata făcute (atât silicat gazos, cât și beton gazos), trebuie să acordați prioritate produselor companiilor cunoscute.

Vedeți mai jos pentru avantajele blocurilor de silicat gazos sau beton gazos.