Cum se face beton gazos?

Betonul celular este unul dintre tipurile de beton celular, care are caracteristici tehnice ridicate, în timp ce prețul său este foarte bugetar. Acest material de construcție poate fi realizat cu ușurință de către dvs. folosind echipamente speciale.

Producția independentă de beton gazos poate fi de ajutor nu numai în construcția individuală de înălțime joasă, ci oferă și o oportunitate de a începe propria afacere.

Aceste blocuri de construcție sunt foarte populare, deoarece au următoarele proprietăți:

• densitate scăzută, care este de aproape cinci ori mai mică decât cea a betonului clasic și de trei ori mai mică decât cea a cărămizii;
• absorbția de apă este de aproximativ 20%;
• conductivitatea termică este de 0,1 W/m3;
• rezistă la mai mult de 75 de cicluri de dezghețare / înghețare (și aceasta este de 2 ori mai mare decât indicatorul unei cărămizi);
• rezistența ridicată la compresiune permite construirea de case cu două și trei etaje;

• izolare fonică excelentă datorită structurii poroase;
• clasa înaltă de rezistență la foc;
• este ușor să lucrați cu materialul - tăiere, ciocane în cuie;
• sigur atât pentru oameni, cât și pentru mediu, deoarece nu există componente dăunătoare în compoziție;
• este posibil să se creeze o structură turnată pe loc pe bază de blocuri de beton celular.

Chiar și un începător poate face blocuri aerate de construcție. Întregul beneficiu al muncii independente constă în productivitatea ridicată, o schemă simplă de fabricație, materiale accesibile și ieftine pentru mortar, în timp ce rezultatul este un material de construcție de o calitate foarte decentă, cu caracteristici tehnice excelente.

Există mai multe opțiuni pentru tipul de linie pentru producția de blocuri de beton celular în funcţie de volumul şi condiţiile de amplasare.

• Linii staționare. Sunt amplasate pentru a genera blocuri de 10-50 m3 pe zi. Pentru operarea unui astfel de echipament sunt necesari 1-2 muncitori.
• Linii după tipul de transportor. Produc aproximativ 150 m3 pe zi, ceea ce asigură volume mari regulate de produse.
• Instalații mobile. Sunt folosite pentru autoproducția de blocuri de beton celular oriunde, inclusiv direct pe șantier.
• Mini linii. Acesta este un complex automatizat pentru producția de până la 15 m3 pe zi de blocuri de beton celular. Instalarea în sine durează aproximativ 150 m2. Linia necesită 3 persoane.
• Mini-plantă. Această linie este capabilă să producă blocuri de gaz de până la 25m3. Necesită și forța de muncă a 3 muncitori.

Echipamentul staționar este considerat cel mai profitabil și fiabil, deoarece toate etapele dificile sunt automatizate aici și munca manuală nu este necesară în mod constant. Aceste linii folosesc un mixer mobil, un complex special pentru prepararea și depozitarea soluției, încălzirea apei și un transportor pentru alimentarea componentelor dozatorului. Liniile staționare sunt productive (până la 60 m3 de blocuri finite pe zi), dar necesită suprafețe mari pentru instalare (aproximativ 500 m2) și sunt foarte scumpe.

Liniile de transport implementează un model de producție fundamental diferit - dozatorul și malaxorul de beton aerat nu se mișcă, ci doar matrițele se mișcă. Procesul este complet autonom, dar din cauza ratelor ridicate de producție, va fi dificil să mențineți un astfel de proces pe cont propriu - va fi nevoie de 4-6 persoane. Amplasat pe o suprafață de 600 m2, costul său începe de la 3.000.000 de ruble.Această opțiune este potrivită pentru cei care intenționează să producă blocuri în scopul vânzării lor ulterioare.

Liniile mobile sunt cea mai bună opțiune pentru autoproducția de blocuri pentru construcția individuală. Principalul avantaj este compactitatea echipamentului, mașina ia doar 2x2 m2. Poate fi amplasat în orice loc convenabil: pe un șantier, într-un garaj sau chiar acasă. Linia constă dintr-un mixer compact, un compresor și un manșon de conectare care vă permite să completați mai multe formulare simultan. Echipamentul este întreținut de o singură persoană. Prețurile pentru unitățile mobile nu depășesc 60 de mii de ruble și consumă relativ puțină energie electrică.

Mini-liniile pot fi staționare și de tip transportor. Astfel de plante sunt produse de companiile rusești „Intechgroup”, „Kirovstroyindustriya” și „Altaystroymash”. Conținutul pachetului poate varia ușor de la producător la producător, dar toate modelele au componentele de bază (mixer, bloc și tăietor de matrițe). Pot ocupa o suprafață de la 10 la 150 m2. De asemenea, va fi necesar să se organizeze un loc separat pentru uscarea blocurilor de gaz. Mini-fabricile acționează foarte des ca rampă de lansare pentru cei care au decis să producă și să vândă blocuri de beton celular. Majoritatea producătorilor autohtoni ai acestui echipament nu îl completează cu autoclave. Cu toate acestea, în primele etape, puteți face fără ea. Poate reduce semnificativ timpul de uscare a blocurilor și poate crește randamentul zilnic al plantei.

Este foarte profitabil să faci blocuri de beton celular cu propriile mâini nu numai pentru nevoi individuale, ci și pentru vânzarea și organizarea unei mici afaceri. Materiile prime și uneltele pentru fabricarea acestui material de construcție pot fi achiziționate manual, în magazine specializate sau direct de la producător.

Betonul celular poate fi realizat în două moduri: cu și fără autoclavă. Prima opțiune presupune achiziționarea de echipamente speciale în care blocurile de beton celular sunt „coapte” la presiune și temperatură ridicate. Datorită acestui efect, în porii betonului apar cele mai mici bule de gaz, care îmbunătățesc caracteristicile tehnice ale materialului rezultat. Astfel de blocuri sunt mai durabile și mai durabile. Cu toate acestea, această metodă nu este potrivită pentru uz casnic, deoarece autoclava nu este ieftină și, de asemenea, datorită faptului că va fi dificil să organizați corect tehnologia pe cont propriu.

Prin urmare, a doua metodă este potrivită pentru a face blocuri cu propriile mâini, fără utilizarea echipamentului de autoclave. Cu această opțiune, uscarea betonului gazos are loc în condiții naturale. Astfel de blocuri sunt ușor inferioare blocurilor de autoclavă ca rezistență și alte caracteristici, dar sunt destul de potrivite pentru construcția individuală.

Pentru instalarea independentă a unei instalații pentru producția de beton celular, vor fi necesare următoarele instrumente:

• forme pentru amestec de beton;
• betoniera pentru prepararea solutiei;
• lopată;
• sfoară de metal.

De asemenea, puteți achiziționa un echipament special care dozează și pregătește independent amestecul - acest lucru va accelera semnificativ procesul de producție a materialului.

Tehnologia de autoproducție a blocurilor de beton celular are trei etape obligatorii.

• Dozarea și amestecarea componentelor uscate în proporția necesară. La acest pas, este important să urmăriți cu precizie doza selectată, deoarece atunci când raportul dintre componente se modifică, se poate obține beton cu caracteristici tehnice diferite.
• Adăugați apă și amestecați soluția până la omogenizare. În această etapă, porii formați în amestec trebuie să fie distribuiti uniform, așa că este indicat să folosiți o betoniera.
• Completarea formularelor.Compartimentele speciale sunt doar pe jumătate umplute cu soluție, deoarece în primele ore formarea activă a bulelor de gaz continuă, iar amestecul crește în volum.

Apoi, după 5-6 ore de la umplerea formelor, excesul de amestec este tăiat din blocuri cu ajutorul unui sfoară de metal. Blocurile rămân apoi în forme încă 12 ore. Le puteți lăsa pe șantier sau în interior. După preîntărire, blocurile pot fi îndepărtate din recipiente și lăsate să se usuce câteva zile înainte de a fi depozitate.

Un pas important în producția independentă de blocuri de beton este selectarea formelor potrivite.

Containerele pentru turnarea betonului gazos pot fi după cum urmează.

• Pliabil. Puteți îndepărta părțile laterale în orice stadiu al întăririi blocului. Aceste structuri necesită rezistență fizică suplimentară.
• capace. Ele sunt îndepărtate complet folosind sisteme mecanizate.

Materialul pentru realizarea matrițelor poate fi diferit: metal, plastic și lemn. Cele mai căutate sunt containerele metalice, deoarece se disting prin durabilitate și rezistență. Sunt produse în două tipuri, în funcție de volum (0,43 și 0,72 m3). Indiferent de rețeta aleasă pentru fabricarea blocurilor, materiile prime sunt necesare la fel.

Componentele pentru producerea betonului celular sunt:

• apă (consum 250-300 l pe m3);
• ciment (consum 260-320 kg pe m3);
• nisip (consum 250-350 kg pe m3);
• modificator (2-3 kg pe m3).

Asupra materiilor prime pentru producerea blocurilor se impun unele cerințe. Apa trebuie să fie de duritate medie, cu un indicator minim de salinitate. Cimentul pentru amestec trebuie să respecte GOST. Ar trebui să se acorde preferință cimentului Portland M400 și M500. Umplutura poate fi nu numai nisip de râu sau de mare, ci și cenușă, zgură reziduală, făină de dolomit, calcar. Dacă se folosește nisip, atunci acesta nu trebuie să conțină incluziuni organice, cantități mari de nămol și argilă. Cu cât fracția de umplutură este mai mică, cu atât suprafața blocului va fi mai netedă. Ca modificator, pentru a accelera maturarea betonului aerat, pot actiona gips-alabastru, clorura de calciu si sticla cu apa.

Realizarea blocurilor de beton cu propriile mâini este un proces lung, dar nu foarte complicat, care va reduce semnificativ costul materialelor de construcție. În funcție de proporțiile și tehnologia de fabricație, blocurile de beton aerat nu sunt practic inferioare ca performanță față de cele din fabrică și pot fi utilizate în siguranță pentru construcții joase.

Pentru informații despre cum se produce betonul gazos pe o mini-line, vezi următorul videoclip.