Facem o presă dintr-un cric cu propriile noastre mâini

O presă hidraulică realizată dintr-un cric nu este doar o unealtă puternică folosită în orice producție, ci o alegere conștientă a unui meșter de garaj sau acasă, care avea nevoie urgent de o unealtă pentru a crea presiune de mai multe tone într-o locație mică și limitată. Unitatea va ajuta, de exemplu, la brichetarea deșeurilor combustibile pentru incinerare într-un cuptor.

Presa hidraulica este realizata de obicei pe baza unui cric hidraulic de tip sticla sau sticla. Utilizarea unui șurub cu cremalieră și pinion este justificată numai în structurile care funcționează exclusiv pe baza mecanică, al cărui dezavantaj este pierderea a nu 5% din eforturile depuse de maestru, ci mult mai mult, de exemplu, 25% . Utilizarea unui cric mecanic nu este întotdeauna o decizie justificată: poate fi la fel de bine înlocuită, de exemplu, cu un menghin mare de lăcătuș, instalat vertical.

Este de preferat să alegeți un cric de tip hidraulic dintre acele modele care sunt capabile să ridice aproximativ 20 de tone. Mulți meșteri de acasă care au făcut singuri o presă dintr-un astfel de cric au luat-o cu o marjă de siguranță (ridicare): au intrat adesea în mâinile lor modele care sunt suficiente pentru a ridica o mașină fără pasageri, dar un camion sau o remorcă, de exemplu, de la Scania sau KamAZ.

Majoritatea cricurilor hidraulice medii - un singur vas, cu o singură tulpină. Au, pe lângă simplitate și fiabilitate, o eficiență de cel puțin 90%: pierderile în transmiterea puterii prin hidraulic sunt mici. Un fluid - de exemplu, ulei de transmisie sau de motor - este aproape imposibil de comprimat și, în plus, pare a fi puțin elastic, reținând în general cel puțin 99% din volum. Datorită acestei proprietăți, uleiul de motor transferă forța tijei aproape „intactă”.

Mecanica bazată pe excentrice, rulmenți, pârghii nu sunt capabile să producă pierderi atât de mici ca un lichid utilizat ca substanță material de transfer... Pentru un efort mai mult sau mai puțin serios, se recomandă achiziționarea unui cric care dezvoltă o presiune de cel puțin 10 tone - acesta va fi cel mai eficient. Cricuri mai puțin puternice, dacă se află în raza celui mai apropiat magazin auto, nu sunt recomandate - greutatea (presiunea) este prea mică.

Aveți grijă de disponibilitatea unui desen al viitoarei instalări: există multe dezvoltări gata făcute pe Internet. În ciuda prezenței unor modele ușor diferite de cricuri, alegeți-o pe cea cu un „picior” mare - o platformă pentru odihnă pe pământ. Diferența de modele, de exemplu, cu un „picior” mai mic („fundul sticlei” cu o bază masivă) se datorează trucurilor de marketing: nu vă zgâriți cu designul. Dacă un model selectat fără succes se rupe brusc în momentul cel mai înalt dezvoltat cu ajutorul efortului, atunci nu numai că veți pierde actuatorul principal, dar puteți fi și rănit.

Pentru a face patul, aveți nevoie de un canal de putere suficientă - grosimea peretelui este de dorit nu mai puțin de 8 mm. Dacă luați o piesă de prelucrat cu pereți mai subțiri, atunci se poate îndoi sau sparge.Nu uitați: oțelul obișnuit, din care sunt fabricate țevi de apă, căzi și alte instalații sanitare, este suficient de fragil atunci când este lovit cu un baros puternic: de la supratensiune nu numai că se îndoaie, ci și se sparge, ceea ce poate duce la rănirea maestrului.

În cele din urmă, mecanismul de retur va necesita arcuri suficient de puternice. Desigur, arcuri ca cele folosite pentru a amortiza vagoanele de cale ferată sunt inutile, dar nici ele nu ar trebui să fie subțiri și mici. Selectați-le pe cele care au suficientă forță pentru a trage platforma de presare (mobilă) a instalației în poziția inițială atunci când forța aplicată de cric este „sângerată”.

Suplimentați consumabilele și cu următoarele articole:

• țeavă profesională cu pereți groși;
• colț 5 * 5 cm, cu o grosime de oțel de aproximativ 4,5 ... 5 mm;
• bandă de oțel (bară plată) cu o grosime de 10 mm;
• o țeavă tăiată cu o lungime de până la 15 cm - tija de cric trebuie să intre în ea;
• Placă de oțel de 10 mm, dimensiune - 25 * 10 cm.

Ca instrumente:

• invertor de sudură și electrozi cu o secțiune a pinului de aproximativ 4 mm (trebuie menținut un curent maxim de funcționare de până la 300 de amperi - cu o marjă astfel încât dispozitivul în sine să nu se ardă);
• o râșniță cu un set de discuri de tăiere cu pereți groși pentru oțel (se poate folosi și un disc diamantat);
• riglă-pătrat (cu unghi drept);
• riglă - „bandă de măsură” (construcție);
• indicator de nivel (cel puțin - hidronivel cu bule);
• menghină de lăcătuș (se recomandă să se facă lucrul pe un banc de lucru cu drepturi depline), cleme puternice (se recomandă cele care sunt deja „ascuțite” pentru a menține unghiul drept).

O presă făcută de tine de la un cric este realizată într-un garaj sau atelier. Presa hidraulică pe care decizi să o faci este relativ mică și simplă în comparație cu omologii săi industriali.

Cu o anumită abilitate în lucrul cu echipamente electrice de sudare, nu va fi dificil să sudezi cadrul și accentul alternativ. Pentru a face o presă hidraulică grozavă, trebuie să treci prin mai multe etape succesive.

Urmați acești pași pentru a asambla cadrul.

• Marcați și tăiați canalul, țeava profesională și profilul de colț cu pereți groși în semifabricate, făcând referire la desen. Ați tăiat și farfuriile (dacă nu le-ați pregătit).
• Asamblați baza: sudați semifabricatele necesare folosind metoda cusăturii pe două fețe. Deoarece adâncimea de lipire (penetrare) a așa-numitului. „Banda de sudură” (zona de oțel topit) nu depășește 4-5 mm pentru electrozii de 4 mm; penetrarea este necesară și din partea opusă. De ce parte să gătiți - nu joacă niciun rol, principalul lucru este că semifabricatele sunt fixate în siguranță, amplasate, inițial lipite. Sudarea se realizează în două etape: în primul rând, se efectuează lipirea, apoi se aplică partea principală a cusăturii. Dacă nu o apuci, atunci structura asamblată va duce în lateral, din cauza căreia ansamblul strâmb va trebui tăiat la locul de penetrare, aliniat (ascuțit) și sudat din nou. Evitați erorile fatale de asamblare.
• După ce ați asamblat baza, sudați pereții laterali și bara transversală superioară a patului. În timpul procesului de asamblare, după fiecare cusătură, prindere, controlați performanța. Tăierea pieselor înainte de sudare se efectuează tăierea cap la cap. Ca alternativă la sudare - șuruburi și piulițe, apăsați și blocați șaibe de cel puțin M-18.
• Realizați o bară mobilă folosind o țeavă profesională sau o secțiune a unui canal. Sudați în centrul opritorului de alunecare o bucată de țeavă care conține tija.
• Pentru a preveni deformarea tijei cu opritor, realizați ghidaje pentru aceasta pe bază de bandă de oțel. Lungimea ghidajelor și lungimea exterioară a corpului sunt egale. Atașați șinele pe părțile laterale ale opritorului mobil.
• Faceți o oprire detașabilă. Tăiați găuri în șinele de ghidare pentru a regla înălțimea zonei de lucru. Apoi instalați arcurile și cricul în sine.

Cricurile hidraulice nu funcționează întotdeauna cu capul în jos. Apoi cricul este fixat nemișcat pe grinda superioară, în timp ce grinda inferioară este folosită ca suport pentru piesele de prelucrat. Pentru ca presa să funcționeze în acest fel, este necesar să refaceți cricul pentru aceasta.

Modificarea sistemului hidraulic se realizează în felul următor.

• Instalați un recipient de expansiune de 0,3 L - canalul de umplere al cricului este conectat cu un simplu furtun transparent. Se fixează cu ajutorul unor cleme.
• Dacă metoda anterioară nu este potrivită, atunci dezasamblați cricul, scurgeți uleiul și pompați-l prin unitatea hidraulică principală. Scoateți piulița de strângere, balansați vasul exterior cu un ciocan de cauciuc și îndepărtați-l. Deoarece vasul nu este complet umplut, atunci, fiind răsturnat, pierde fluxul de ulei. Pentru a elimina această cauză, instalați un tub care să ocupe toată lungimea sticlei.
• Dacă din anumite motive nici această metodă nu vă convine, atunci instalați o grindă suplimentară pe presă... Cerința pentru aceasta este alunecarea de-a lungul ghidajelor și posesia unei potriviri cap la cap, datorită căreia, atunci când presiunea crește, cricul va rămâne la locul său de lucru. Întoarceți-l și fixați-l cu șuruburi M-10 pe stâlp.

Tija de cric nu are o secțiune transversală suficientă. Va avea nevoie de o zonă mai mare de tampoane de presiune. Dacă acest lucru nu este asigurat, atunci lucrul cu piese masive va deveni dificil. Blocul de presiune superior are capacitatea de a se ține de tijă folosind un suport din mai multe piese. De fapt, în această porțiune este tăiată o gaură oarbă, unde aceeași tijă va intra cu un spațiu mic. Aici, arcurile sunt agățate în găurile tăiate separat. Ambele platforme sunt tăiate și asamblate din secțiuni de canal sau din patru semifabricate de colț, rezultând o cutie dreptunghiulară cu laturile deschise.

Gătitul se realizează folosind cusături continue pe ambele părți. O margine deschisă este sudată folosind o tăietură pătrată. Interiorul cutiei este umplut cu beton M-500... Când betonul se întărește, piesa este sudată pe cealaltă parte, rezultând o pereche de piese de presiune nedeformabile. Pentru a instala structura rezultată pe un cric, o bucată de țeavă este sudată deasupra sub tijă. Pentru a-l menține acolo și mai sigur, o șaibă cu un orificiu pentru centrul tijei este fixată în partea de jos a paharului rezultat. În acest caz, platforma de jos este instalată pe o bară transversală mobilă. Cea mai bună opțiune este de a suda pe două colțuri sau bucăți dintr-o tijă netedă care să nu permită deplasarea laterală a tamponului de presiune.

Bara transversală inferioară nu diferă semnificativ de cea superioară - aceleași dimensiuni în secțiune. Diferența este doar în design. Pentru a face acest lucru, trebuie să creați o platformă de suport. Este realizat dintr-o pereche de secțiuni în U întoarse cu partea nervură spre exterior. Aceste laturi sunt atașate pe ambele părți ale opritoarelor și sunt sudate în centru folosind distanțiere unghiulare sau de armare. O zonă neocupată trece de-a lungul zonei centrale a barei transversale - motiv pentru care va fi necesar să se realizeze un bloc de sprijin de jos. Ea, la rândul său, se sprijină pe un spațiu egal cu jumătatea lățimii fiecăreia dintre rafturi. Suporturile decalate sunt sudate în centrul semifabricatului inferior.

Cu toate acestea, bara reglabilă poate fi fixată cu tije netede puternice.Pentru a implementa această metodă de fixare, tăiați un număr de crestături situate una lângă alta pe părțile canalelor verticale ale mașinii. Ar trebui să fie paralele între ele.

Pentru ca arcurile de retur să funcționeze corect, creșteți numărul lor la șase dacă este posibil - vor face față greutății mari a tamponului de presiune superior, în care a fost turnat recent beton. Opțiunea ideală este să folosiți arcuri pentru a returna partea mobilă (ușa) a porții.

Dacă blocul superior lipsește, atașați arcurile la tija cricului. O astfel de fixare este realizată utilizând o șaibă groasă cu un diametru interior mai mic decât secțiunea transversală a tijei în sine. Puteți fixa arcurile folosind găurile de-a lungul marginilor situate în această șaibă. Ele sunt ținute pe bara de sus cu cârlige sudate. Poziția verticală a arcurilor este inutilă. Dacă s-au dovedit a fi lungi, atunci plasându-le sub un grad, și nu strict drepte, este posibil să eliminați acest defect.

O minipresă de garaj de casă poate funcționa și în cazul în care cricul extinde tija la o distanță mai mică, nu mai puțin eficient. Cu cât cursa tijei este mai scurtă, cu atât piesele de prelucrat sunt presate mai repede pe platforma staționară (nicovală).

• Montați o bucată de tub dreptunghiular sau pătrat pe nicovală. Nu este necesar să-l sudați „strâns” acolo - puteți face o creștere detașabilă a site-ului.
• A doua cale este următoarea... Așezați un suport inferior reglabil pe înălțime pe presă. Acesta trebuie fixat de pereții laterali cu conexiuni cu șuruburi. Faceți găuri în peretele lateral pentru aceste șuruburi. Înălțimea locației lor este selectată în funcție de sarcinile atribuite.
• În cele din urmă, pentru a nu remodela presa, utilizați plăci înlocuibile, jucând rolul unor garnituri suplimentare din oțel.

Pentru informații despre cum să faci o presă dintr-un muf cu propriile mâini, vezi următorul videoclip.