Totul despre Drum Rumblers

Cunoașterea totul despre ecranele de tambur este foarte utilă pentru organizarea unor producții - aceste dispozitive au propriile lor domenii de aplicare. Asigurați-vă că vă familiarizați cu nisipul și ecranele de pământ. Principiul de funcționare, schema generală și dispozitivul unor astfel de mașini merită atenție.

Rumbleul profesional al tobei este foarte voluminos și greu. Se deosebește de alte dispozitive cu un scop similar prin performanța sa specifică scăzută pe mașină. Prin urmare, utilizarea sa în producție este ineficientă (eficiența este estimată la 60-80%). Cu toate acestea, o astfel de tehnică este încă utilizată, având în vedere avantajele incontestabile:

• simplitatea designului;
• ușurință de întreținere;
• uniformitatea acțiunii;
• adecvare pentru serviciul tehnic de urgență;
• ușurința de curățare a suprafeței de lucru.

Screenerele constau de obicei din două secțiuni. În compartimentul de încărcare se folosesc pereții despărțitori, care îndeplinesc o funcție de reflectare și amestecare. O parte importantă a diagramei este zona de lucru. În ea sunt sortate diferite substanțe în funcție de indicele granulometric. Ecranul este așezat strict la o anumită înclinare spre deschiderea de descărcare (de la 3 la 8 grade). Pentru funcționarea dispozitivului, este important ca benzile de corp să se miște cu ajutorul rolelor de antrenare.

Rotirea tamburului este generată de un motor electric. Transmisia puterii de la acționarea electrică are loc prin intermediul unei transmisii cu roți dințate deschise. La întoarcerea zonei de lucru, materialul cernut intră mai întâi în canalul de intrare al separatorului.

Masa supradimensionată, care nu a trecut de screening până la capăt, intră în buncăre speciale. Iar substanța, care a fost totuși complet procesată, este aruncată de sistem direct pe banda transportoare. Există o sortare suplimentară pentru a obține o uniformitate mai mare. Acumularea masei prelucrate are loc in compartimentele de economii. Unghiul de înclinare al tamburului este determinat de cât de mare ar trebui să fie productivitatea și de ce caracteristică granulometrică doresc să obțină la ieșire. Produsul care nu a trecut de selecție este zdrobit suplimentar sau supus altor prelucrări.

Un mic ecran de tambur este de obicei plasat pe un arbore central rotativ. Echipamentele mai mari se rotesc datorită benzilor exterioare. Rolele de antrenare sunt de obicei situate în apropierea zonei de primire. Conține mai puțin material. Rotirea este mult mai ușoară, suprasarcinile mecanice vor fi aproape excluse. Sunt prevăzute în mod necesar așa-numitele role de sprijin. Ele reprezintă principala intensitate a impactului, iar astfel de elemente ar trebui să fie realizate din aliaje deosebit de puternice.

Ecranele tamburului s-au schimbat considerabil de-a lungul timpului. În ciuda păstrării principiului general de bază, unele dintre părțile lor au suferit modificări semnificative. Cele mai frecvent utilizate sitări de tambur sunt cu găuri în formă de cilindru. Această metodă de filtrare a materialului vă permite să obțineți o separare extrem de de înaltă calitate. Sistemele cu găuri cubice sunt mult mai puțin frecvente.

Dar au și propria lor nișă. Este vorba despre separarea substanțelor excesiv de umede, care este cea mai reușită. Adevărat, în acest scop, mașinile cu găuri fante sunt mai des folosite.Ele pot face față unor substanțe care sunt foarte eterogene în distribuția dimensiunii particulelor.

Un astfel de echipament este cel mai solicitat în industria minieră, în industria materialelor de construcții. Este folosit și în fabricile de prelucrare a lemnului. Cu ajutorul site-urilor de tip tambur, este posibilă sortarea fracțiilor de minereuri metalice și nemetalice, nisip, cărbune, așchii de asfalt. Sunt potrivite și pentru sol, pentru cocs, pentru deșeuri industriale solide, pentru deșeuri menajere solide. Această circumstanță este deosebit de valoroasă pentru organizațiile implicate în reciclare și incinerare.

Separatoarele cu tambur permit obținerea de fracții de la 0,5 la 5 cm în dimensiune. Astfel de instalații sunt adesea folosite ca mecanisme izolate separate. Dar ele pot fi incluse și în întregi complexe sau linii de producție, lucrând împreună cu mașini de sortare, zdrobire, sortare. Unele modele sunt completate cu separatoare magnetice. Acest lucru vă permite să separați cu încredere incluziunile metalice și care conțin metal de alte obiecte.

Sitele cu tambur sunt folosite la spălarea minereurilor de argilă. Apoi, ele sunt numite de obicei ecrane de spălare sau, chiar mai scurte, scrubere. Sistemele de lucru cu piatră zdrobită, pietriș și nisip sunt numite șaibe de pietriș, deși în unele surse se găsește un alt termen - sortarea gravitațională. Pe lângă tamburul interior, au și un ansamblu exterior de tambur. Un tip special de ecrane - burat - este utilizat la întreprinderi pentru producția de fibre de azbest și la sortarea concentratului de grafit.

În fabricile de azbest, ecranele sunt folosite cu un arbore rotativ pe care sunt așezate lamele. Un tip special - butarurile - sunt așezate pe toroane rotative ale morilor în operațiunile miniere pentru a prinde resturi și bucăți mari de rocă.

În agricultură se folosesc și site-uri cu tambur. Acolo sunt necesare pentru sortarea solului și compost. În industria prelucrării lemnului, deșeurile sunt sortate cu ajutorul lor. Ecranele de tambur utilizate în serviciile municipale (ca și în alte zone) pot fi utilizate împreună cu alte utilaje sau separat de acestea. Decizia este luată de inginerii și directorii de producție înșiși.