Realizarea unei mașini de tăiat dintr-o râșniță cu propriile mâini
Polizorul unghiular (alias „bulgar”) este o unealtă de mână simplă și versatilă. Dar manipularea polizoarelor unghiulare necesită o mână stabilă și un ochi excelent. Un disc care este blocat brusc în material nu numai că trage linia de tăiere în lateral, dar se poate prăbuși și, ceea ce este periculos.
Pe de altă parte, ferăstrăile staționare sunt mari și masive. Nu este ușor să le trageți direct la locul de muncă. Pentru a combina avantajele unui polizor și un ferăstrău circular staționar va ajuta un dispozitiv compact - atașamentul, permițându-vă să fixați ferm polizorul și să o utilizați ca o mitră sau chiar un ferăstrău circular.
Materialul de prelucrat va fi fixat ferm pe masa mașinii. Polizorul nostru unghiular va acționa ca un instrument de lucru, fixat în siguranță pe pat. Acest lucru vă va permite să tăiați rapid și în siguranță materialele strict de-a lungul liniilor de marcare.
Instrumente și materiale
Cea mai durabilă și confortabilă construcție a mașinii este realizată din metal. Pentru un astfel de design, trebuie să pregătiți:
- o foaie de metal;
- profil metalic (de exemplu, colț sau canal);
- bucăți de țevi metalice;
- bare de oțel.
Din instrument veți avea nevoie de:
- bulgarul însăși;
- Discuri de tăiere pentru metal;
- discuri de curatare;
- burghiu;
- burghie pentru metal;
- aparat de sudura.
Puteți face fără sudură. Conexiunile cu șuruburi bine planificate și bine blocate țin nu mai puțin ferm. Dar, dacă este posibil, este de preferat să folosiți îmbinări sudate. Acest lucru garantează nu numai rezistența, ci și acuratețea designului.
Dacă sudarea și laminarea metalelor nu sunt la îndemână, sunt cunoscute exemple de structuri puternice și fiabile ale unei mașini de tăiat lemn. Vei avea nevoie:
- tabla de placaj cu grosimea de 8 ... 12 mm;
- bar din lemn de esență tare;
- balamale uși puternice și masive.
Dar plasticul este puțin probabil să ne fie util. Deși produsele din plastic sunt ușor de manevrat și arată bine, nu sunt foarte durabile. Cel mai neplăcut lucru este că plasticul își pierde rapid forma. Iar pentru o mașină de tăiat, rigiditatea structurii este importantă. Acest lucru garantează o tăiere precisă și sigură.
Cum să o facă?
Pentru a face o mașină de tăiat dintr-o polizor cu propriile mâini, trebuie să fixăm o polizor unghiular pe un pat sau un braț oscilant. Masa pe care este asezat materialul de prelucrat trebuie sa fie suficient de mare.
Mecanismul care fixează materialul de masă și fixează polizorul de cadru trebuie să fie puternic și precis. Acest lucru va asigura nu numai o tăiere lină, ci și siguranță în timpul lucrului.
Dacă se folosește metal pentru structură, este mai bine să faceți îmbinările sudate. Conexiunile cu șuruburi sunt, de asemenea, destul de puternice, dar tind să se slăbească și să se miște în timpul funcționării.
În orice caz, structura din lemn va fi asamblată cu balamale metalice, colțuri sau șuruburi. Toate conexiunile componentelor trebuie gândite și fixate cu atenție. Conexiunile cu șuruburi și șuruburi trebuie să fie asigurate cu șaibe despicate sau piulițe cretelate. Este mai bine să lipiți șuruburile și șuruburile care intră în copac. Acest lucru va face, desigur, imposibile reparațiile, dar structurile din lemn sunt de obicei mai ușor de reconstruit pe baza experienței de operare.
Planuri
Pe Internet, este ușor să găsiți desene de paturi de diferite forme și modele. Este puțin probabil ca acestea să fie utile neschimbate.Totul depinde de materialele pe care le ai la dispozitie, precum si de formele si dimensiunile polizorului tau unghiular.
În orice caz, este util să acordați atenție modelelor obținute din diferite materiale de la diferiți meșteri. Apoi alegeți opțiunea potrivită și luați-o ca bază. Dar nu trebuie să neglijați designul. Desenele, realizate cu atenție în faza de proiectare, s-ar putea să nu descrie designul dvs. în detaliu, dar vă vor salva de greșeli și greșeli ofensive.
Un ferăstrău circular
Când proiectați o mașină pentru a fi utilizată ca ferăstrău staționar, vă puteți gândi imediat la designul unui ferăstrău circular. O astfel de mașină folosește o masă mare de bază ca bază a structurii. Se face un slot aproximativ în mijlocul mesei. Dedesubt, sub blatul mesei, fixarea pânzei de ferăstrău și mecanismul de antrenare sunt fixate fix.
Putem folosi chiar și o masă robustă din lemn. Tăierea pânzei de ferăstrău trebuie să aibă o lățime de 10–15 mm. Mai jos, sub blatul mesei, este fixată o „râșniță” fără carcasă de protecție (va interfera doar). Fixarea polizorului unghiular ar trebui să asigure o fixare solidă a polizorului, dar să poată deconecta rapid unitatea.
Deoarece pânza ferăstrăului cu antrenare este fixată rigid în structura mesei, materialul este mutat peste blatul mesei pur și simplu manual. Acest lucru nu oferă o tăiere precisă, dar vă permite să prelucrați piese foarte lungi.
Există ferăstraie circulare, în care o parte a mesei se mișcă cu piesa de prelucrat fixată în ea. Dar astfel de modele sunt prea complicate pentru a fi realizate cu propriile mâini. Principalul avantaj al fierăstrăului circular clasic este simplitatea acestuia.
Puteți construi o astfel de „circulară” în doar câteva ore din orice material disponibil. Există exemple de structuri în care polizorul este tras de cleme de construcție doar pe un butuc mare. O masă de lucru cu fantă este plasată deasupra discului și este atașată cu șuruburi autofiletante de același butuc.
Un tip de circular nu atât de primitiv, dar foarte compact, poate fi o construcție din două bucăți de placaj gros și o pereche de bare. O râșniță este atașată de foaia de jos cu cleme. Foaia de sus cu o fantă pentru material și un unghi-opritor pentru piesa de prelucrat este pusă pe fanta de deasupra discului. Capetele îndepărtate ale foilor de placaj sunt conectate printr-o buclă de mobilă „pian”.
Se dovedește ceva ca un castel de cărți. Un design foarte simplu care poate fi literalmente făcut din gunoi în jumătate de oră. Mecanismul nu este foarte precis, dar face mult mai ușoară tăierea unui număr mare de piese de prelucrat.
Pendul
Astăzi, cel mai comun design al unei mașini de tăiat este un mecanism pendul. Mașinile de acest fel au și o masă mare cu fante la bază. Dar spre deosebire de un ferăstrău circular de design clasic, mecanismul de tăiere cu disc este fixat deasupra mesei, în plus, pe un braț mobil.
Brațul sculei are un suport pivotant care îi permite să se ridice și să coboare deasupra suprafeței mesei. Acest design seamănă cu un pendul. Prin urmare, mecanismul se numește așa. Discul de tăiere, plonjând în piesa de prelucrat, cade sub planul mesei de lucru. Acest lucru vă permite să faceți o tăietură în material până la 1/3 din diametrul discului.
Pe bratul pendulului se va fixa ansamblul polizorului cu disc si carcasa de protectie. Aici trebuie să fii creativ, deoarece corpul polizorului este conceput pentru o prindere confortabilă și are o formă complexă. În plus, aș dori să pot folosi râșnița separat de mașină.
De obicei, pe pendul este dispus un pat solid si rigid, sculptat din lemn exact in forma polizorului unghiular existent. Pentru ușurința demontării și instalării, râșnița este fixată în pat cu cleme pe șuruburi, strânse cu piulițe-fluture. Forța de fixare a râșniței ar trebui să fie suficientă, iar materialul de stoc nu trebuie să alunece. Acest lucru va asigura o ținere fermă pe unealta și o funcționare sigură.
Dacă faceți o mașină cu pendul din metal, cel mai bine este să faceți balamale de casă din rulmenți cu bile sau cu role. Rezultatul este o construcție foarte precisă, puternică și durabilă.
La fabricarea mașinilor-unelte din placaj și lemn, balamalele obișnuite ale ușilor sau ale baldachinului sunt folosite ca balamale. Atașarea nu va fi la fel de precisă precum balamalele de casă, dar va fi destul de durabilă.
Nu ar trebui să vă limitați la o singură buclă a baldachinului. Faceți balamaua cât mai lată posibil și fixați-o cu două balamale rezistente așezate una față de cealaltă la un unghi ușor față de axă. Această conexiune va fi precisă și durabilă.
De obicei, pentru confortul muncii, designul „pendulului” este încărcat cu arc. Acest lucru permite ca unealta de tăiere să fie ținută în poziția superioară în orice moment, fără a aplica forță. După ce materialul este așezat pe masă, pendulul este coborât manual. Faptul că mecanismul este „suspendat” de arc vă permite să controlați cu precizie forța de tăiere și avansul sculei manual.
Cea mai simplă opțiune este să plasați un arc de compresie sub brațul pendulului. Acesta este un design foarte compact și rațional, dar nu întotdeauna există un arc de putere și lungime adecvate la dispoziția maestrului.
Dacă spațiul de la locul de muncă permite, puteți realiza un braț pendul sub forma unui culbutor oscilant. Capătul opus al pârghiei poate fi apoi tras în jos de arcul de tensionare. Un astfel de arc este mult mai ușor de ridicat. Puteți folosi o bandă de cauciuc sau chiar agățați o contragreutate adecvată la capătul îndepărtat al culbutorului.
Pentru o tăiere precisă, piesa de prelucrat trebuie fixată pe masă. În cel mai simplu caz, este suficient să se prevadă opritoare de spate, împotriva cărora materialul este pur și simplu apăsat manual. Dacă este posibil, este mai bine să asigurați fixarea unui menghin de un design sau altul.
Dacă fixarea materialului pe masă vă permite să întoarceți piesa de prelucrat într-un unghi sau altul, o astfel de mașină este adesea numită mașină „mitrare”. De obicei, pentru simplitatea designului, piesa de prelucrat este rotită la mai multe unghiuri fixe - de exemplu, 45 și 60 de grade față de planul discului.
Cu o broșă
Un tip de mecanism pendul sunt mașinile de broșare. Designul lor permite nu numai ridicarea și coborârea discului de tăiere, ci și mutarea acestuia longitudinal de-a lungul liniei de tăiere. Acest mecanism permite prelucrarea materialelor a căror lățime este mai mare decât diametrul discului de tăiere.
Spre deosebire de un mecanism de pendul simplu, designul mecanismului de broșare conține nu numai o balama pentru atașarea brațului pendulului, ci și patioane care permit unității de ferăstrău să se apropie și mai departe de balama, mișcând-o de-a lungul liniei de tăiere.
Cu toate acestea, încă nu este permisă înclinarea unității de tăiere la stânga sau la dreapta. Este dificil să se realizeze independent șinele de ghidare cu rigiditatea necesară. Dacă este posibil, puteți adapta vechiul mecanism de la o mică mașină de găurit verticală pentru a muta căruciorul.
Când faceți o mașină metalică pentru o polizor, puteți încerca să faceți ghidaje pentru cărucior dintr-un profil metalic adecvat (de exemplu, un colț). Căruciorul în sine este atașat de profil cu rulmenți simpli cu bile. Pentru ca mecanismul să fie precis, pe o parte a căruciorului, rulmenții trebuie să fie fixați pe platformă și apăsați în jos de arcuri puternice.
Există o experiență interesantă de utilizare a „stuturilor” de amortizare ca ghidaje metalice. Ele sunt utilizate în suspensia autoturismelor, ridicătorii hayonului și chiar ca arcuri de gaz care țin ușile dulapurilor de bucătărie care se deschid în sus.
Nu avem nevoie de umplutura „rack-urilor” și chiar interferează. Tot ceea ce este nevoie de la proiectare este un rack cu un piston și un cilindru în care se mișcă.În cazul unui rack umplut cu gaz (mobilier sau de pe ușa unei mașini), este suficient doar să faci o mică gaură în fundul cilindrului și gazul va scăpa. Din amortizorul mașinii, va trebui nu numai să eliberați gazul, ci și să goliți uleiul.
Atunci când alegeți arcuri cu gaz, acordați atenție nu numai lungimii, ci și diametrului. Arcurile pentru sarcini grele sunt în general mai precise și mai durabile. În orice caz, lungimea trebuie selectată cât mai mult posibil în designul dumneavoastră.
În structurile din lemn, unii meșteri folosesc ca ghidaje balamale de mobilă din sertarele sertarelor. Acestea sunt mecanisme destul de precise. Tot ce trebuie să faceți este să selectați cel mai puternic disponibil comercial și să instalați mai multe ghidaje paralele. Acest lucru va oferi o rezistență structurală și mai mare și îi va permite să dureze mai mult.
Partea electrica
Deoarece râșnița va fi fixată de jos, nu o vom mai putea porni în mod obișnuit. Va trebui să asigurăm instalarea următoarelor elemente:
- o clemă care va ține constant cheia de control în poziția „pornit”;
- priză pentru conectarea râșniței;
- o stație de control care pornește și oprește electricitatea la această priză.
Este foarte bine să folosiți o cameră de control industrială într-un astfel de design. Această unitate are două chei. Butonul „Start” este destul de strâns, ceea ce împiedică pornirea accidentală. Tasta mare și moale „Stop” permite, dacă este necesar, oprirea rapidă a dispozitivului, ajungând la el cu orice parte a corpului.
Ingineria sigurantei
Utilizatorul experimentat al unei polizoare unghiulare este familiarizat cu regulile de bază de siguranță atunci când o folosește. Dar trebuie să le repetați pentru cei care lucrează cu el pentru prima dată.
- În niciun caz nu trebuie să lucrați fără husă de protecție.
- Echipamentul individual de protecție nu trebuie neglijat.
- Mănușile și un respirator sunt esențiale.
- Pentru a preveni scânteile și firimiturile materialului prelucrat să zboare direct în operator, acest lucru ar trebui să fie luat în considerare la proiectarea mașinii.
- Pe brațul pendulului, polizorul trebuie atașat cu un mâner de la operator.
Vă rugăm să rețineți că atunci când tăierea se termină, bucata de material tăiată poate zbura în orice direcție sau poate bloca lama. Designul mașinii ar trebui să prevadă această posibilitate și, dacă este posibil, să fixeze materialul de prelucrat pe ambele părți.
Pentru informații despre cum să faci o mașină de tăiat dintr-o râșniță cu propriile mâini, vezi următorul videoclip.
Comentariul a fost trimis cu succes.