Sfaturi pentru alegerea polizoarelor pentru lucrul cu beton

Un polizor de beton sau polizor unghiular (polizor unghiular) este un instrument excelent pentru tăierea canelurilor în pereți sau șlefuirea și lustruirea suprafeței unei podele de beton. Cu toate acestea, nu orice model este potrivit pentru rezolvarea unor astfel de probleme, prin urmare, merită să vă dați seama cum să alegeți unitatea potrivită pentru procesare.

Pentru început, trebuie spus că polizorul unghiular este un instrument foarte versatil. Poate manipula multe materiale diferite, iar modelele individuale nu au de obicei o specializare clară - pentru a „schimba profilul” trebuie doar să cumpărați un disc special pentru un anumit material și să îl utilizați numai. În consecință, probabil că nu există unități exclusiv pentru tăierea betonului armat, dar ar trebui totuși să se înțeleagă că unele modele ar putea să nu poată manipula un material atât de durabil.

Pentru început, merită să vă decideți asupra tipului de mâncare. Polizoarele de rețea sunt cele mai comune, sunt considerate cele mai versatile și convenabile pentru uz casnic, dar este puțin probabil să faci șlefuirea betonului acasă. Dacă nu faceți acest lucru nici măcar într-un atelier, ci lucrați la un șantier, unde pot apărea probleme cu alimentarea cu energie, este mai bine să vă îndreptați atenția către soluții de baterie sau chiar de benzină.

Deși veți alege un disc mai târziu și separat, ar trebui să vă decideți în prealabil cu privire la dimensiunea maximă permisă, deoarece nu puteți pune un disc mare într-o râșniță mică. Pentru lucrări precise de tăiere și șlefuire, poate funcționa o versiune mică cu un disc de 125 mm, dar pentru a tăia blocuri mari de beton, este posibil să aveți nevoie de o unealtă mai serioasă - până la 230 mm. Din păcate, agregatele de diferite clase sunt departe de a fi întotdeauna interschimbabile, prin urmare profesioniștii trebuie adesea să cumpere două dispozitive simultan, cu un ochi pe diferite dimensiuni de disc.

Puterea polizorului trebuie luată în considerare exclusiv în legătură cu diametrul discului utilizat, deoarece este clar că cu cât acesta din urmă este mai mare, cu atât puterea motorului afectează mai puțin cuplul. Trebuie remarcat faptul că unitățile cu o putere sub 1 kW, indiferent de dimensiunea discului, sunt considerate casnice, în principiu, nu sunt deosebit de potrivite pentru prelucrarea betonului și chiar pe termen lung.

În ceea ce privește viteza de rotație, este de obicei de o importanță fundamentală pentru creșterea vitezei sarcinii - cu cât cercul se învârte mai repede, cu atât mai bine. În același timp, înlocuirea cercului cu unul mai ușor poate crește viteza de rotație, iar cu unul mai greu, în consecință, o reduce. Într-o unealtă profesională, se găsește adesea opțiunea de reglare a vitezei de rotație, iar dacă intenționați să procesați diferite materiale cu instrumentul achiziționat, atunci este mai bine să nu ignorați această oportunitate, deoarece unele structuri fragile se sfărâmă ușor de la presiunea excesivă.

Greutatea, apropo, ar trebui aleasă după o schemă destul de confuză. Este clar că o creștere a severității instrumentului nu contribuie la durata lucrării, prin urmare se acceptă în general că un agregat care cântărește 1-2 kg poate fi utilizat zilnic timp de până la patru ore, iar structurile cu o greutate de 3- 4 kg presupun deja munca doar 2-3 ore pe zi. Cu toate acestea, dacă munca este cu adevărat grea, atunci aleg nu ușoare, ci, dimpotrivă, modele grele cu o greutate de până la 9 kg, care cântăresc mult, dar au cea mai mare putere, prin urmare sunt capabili să facă față sarcinii extrem de repede. În cazul prelucrării betonului, ultima variantă pare a fi cea mai potrivită.

Chiar și numărul de stilouri contează, dar aici întrebarea nu este despre materialul de prelucrat, ci despre modul în care este prelucrat. Deci, pentru tăierea diferitelor materiale, chiar și un mâner este de obicei suficient, deoarece polizorul unghiular în timpul unor astfel de operațiuni are o poziție destul de stabilă, dar șlefuirea este de dorit numai cu o unealtă cu două mâini. În sfârșit, atunci când alegeți o baterie portabilă sau o râșniță pe benzină, acordați atenție gradului de autonomie a acesteia.

Capacitatea bateriei este de obicei de la 2 la 4 A/h, cu cât este mai mare, cu atât unitatea va funcționa mai mult, oferind putere maximă, care este de obicei necesară pentru prelucrarea betonului.

LBM poate fi echipat cu o serie de „bonusuri”, care pur și simplu nu sunt disponibile la niveluri de echipare ieftine. Aceasta este, de exemplu, o carcasă convenabilă pentru transport, un sistem de pornire ușoară pentru a reduce sarcina motorului atunci când este pornit sau o blocare a butonului de pornire pentru a nu obosi degetul cu apăsarea constantă. Am menționat deja controlul vitezei mai sus și există și opțiunea de stabilizare a vitezei, care funcționează automat și este foarte util atunci când se lucrează cu materiale eterogene precum betonul armat. Lucrul cu betonul este întotdeauna foarte praf, iar protecția specială împotriva prafului pentru cutia de viteze și arbore, în combinație cu conducta de ramificație pentru aspiratorul de construcție, va face sarcinile mai confortabile atât pentru echipament, cât și pentru oameni.

În cele din urmă, alegerea unei râșnițe este aproape întotdeauna o încercare de a „ghici calitatea”, cu excepția cazului în care știi clar pentru ce model ai venit. Pentru un consumator neexperimentat, o soluție bună ar fi să vizeze mărci celebre care s-au arătat cu mult înainte - precum Sturm și Makita, Metabo și DeWalt. Unii experți au încredere și în anumite mărci autohtone, deși în afara Rusiei nu sunt cunoscute de nimeni.

Mai sus, am decis că la prelucrarea betonului, modelul polizorului nu este atât de important ca discul selectat corect. Roțile diamantate pentru beton se numesc așa, totuși, ele sunt împărțite în mai multe tipuri și nu toate sunt la fel de practice.

Deci, cercurile segmentate nu sunt considerate chiar cea mai bună alegere, deoarece marginile lor segmentate sugerează un risc crescut de rupere atunci când se lucrează cu același beton armat, a cărui structură este eterogenă, dar sunt alese pentru un cost relativ scăzut.

Dar, pe de altă parte, sunt proiectate pentru sarcina maximă și, prin urmare, vor face față chiar și cu betonul armat de orice rezistență. Există, de asemenea, doar discuri cu diamante turbo fără corp de undă - ele, în consecință, ocupă o poziție intermediară.

Printre altele, discurile diferă și prin modul în care este atașată lipirea - de exemplu, poate fi prinsă cu lipire care conține argint sau poate fi sudată cu laser. Prima varianta este potrivita pentru taierea umeda, a doua este axata in primul rand pe taierea uscata si este apreciata pentru productivitatea sa sporita. În cele din urmă, merită să verificați conformitatea elementară a discului cu polizorul. Trebuie să se potrivească polizorului unghiular nu numai în diametrul său, ci și în diametrul găurii pentru fixare.În același timp, viteza maximă de rotație permisă pentru un anumit disc ar trebui să fie chiar mai mare decât este capabilă să producă polizorul în sine - acest lucru asigură că discul nu va sparge în timpul funcționării.

Fiecare tip de beton are propriile sale caracteristici, prin urmare munca începe întotdeauna cu o determinare precisă a caracteristicilor sale. De regulă, meșterii cu experiență aleg discuri speciale pentru beton simplu și armat, pentru proaspăt și vechi. Chiar și petele sub formă de bazalt sau cuarț vă pot spune care disc este cel mai bun dacă aveți suficientă experiență pentru a înțelege astfel de indicii.

Dacă este posibil, betonul trebuie tăiat umed. Un strat subțire de apă permite discului de tăiat și sculei să se răcească, ceea ce prelungește durata de viață a acesteia din urmă și asigură funcționarea continuă. Dacă nu există apă în apropiere sau nu este suficientă apă, tăierea se efectuează uscat, dar în acest caz este imposibil să se grăbească - lucrarea este de obicei efectuată în mai multe etape, permițând unității să se răcească puțin după fiecare dintre abordari. Pentru a vă asigura că unealta și discul fac față cu succes sarcinii, prima tăiere este complet limitată la o adâncime de 1 cm, după care polizorul și discul sunt examinate cu atenție pentru posibile deteriorări mecanice.

Procedura de tăiere în sine este destul de simplă. Chiar și cu tăierea umedă, trebuie avut grijă să protejați sistemul respirator în cazul în care ceva nu merge bine. După aceea, ar trebui să conturați clar linia viitoarei tăieturi, iar suporturile de pe ambele părți, realizate din bare de lemn, în același timp, vor ajuta să nu pătrundeți mai adânc în grosimea materialului decât ar trebui să fie pentru prima tăiere. . Prima tăietură, așa cum am menționat deja, este de obicei făcută la o adâncime de cel mult un centimetru. Când tăiați umed, pulverizați apă pe lamă cât mai atent posibil, nu ar trebui să fie prea multă apă, altfel, dacă intră în motorul polizorului unghiular, poate provoca deteriorarea unității electrice.

Când se face prima crestătură și discul de tăiere s-a răcit puțin, suporturile din lemn sunt îndepărtate - acum puteți naviga fără ele, de-a lungul crestăturii existente. Când tăiați la o adâncime considerabilă, este recomandabil să împărțiți lucrarea în mai multe etape.

Chiar și fără a cunoaște structura exactă a unui anumit produs din beton, puteți fi sigur că atunci când intrați mai adânc în grosime cu mai mult de 10 centimetri, probabilitatea de a găsi armături metalice acolo ajunge aproape de 100%, așa că alegeți discul potrivit.

Cum să lucrați corect cu o râșniță este descris în următorul videoclip.