Totul despre ferăstraie

Ferăstrăul este considerat cel mai eficient pentru muncă dacă este echipat cu o pânză de ferăstrău. Calitatea tăieturii în sine, viteza de lucru, precum și proporția elementelor respinse și prezența deșeurilor depind în mare măsură de alegerea corectă a acestui cerc. În funcție de caracteristicile acestui dispozitiv, se disting tipurile de ferăstrău longitudinal și transversal.

Ferăstrăul este o unealtă de tăiere ascuțită cu un număr mare de lame care este capabilă să lucreze într-o tăietură închisă. O tăietură este un spațiu destul de îngust care apare în lemn atunci când tăiați așchii cu dinții ascuțiți ai unei unealte de lucru. De obicei, pereții laterali se disting de tăiere, precum și de partea inferioară, cu ei lama intră în interacțiune. În funcție de unghiul de înclinare și de amplasarea ferăstrăului în raport cu lemnul, se disting mai multe tipuri de ferăstrău.

• Longitudinal. În acest caz, planul este paralel sau aproximativ paralel cu fibrele de lemn. Cadrele de ferăstrău funcționează conform acestui mecanism, precum și ferăstrăile cu bandă și circulare utilizate pentru tăierea buștenilor, precum și grinzile în scânduri, atunci când materialul este tăiat în direcția longitudinală atât în ​​lungime, cât și în lățime.
• Transversal. Aici ferăstrăul este situat perpendicular sau aproximativ perpendicular pe fibre. În acest caz, tăierea în sine este efectuată manual folosind ferăstraie transversale și ferăstrău, precum și pe mașini de onglet. Această metodă de prelucrare a fibrelor de lemn este utilizată pentru tăierea în țagle rotunde, îndepărtarea defectelor lemnului, precum și pentru a conferi cheresteau calitatea și dimensiunile necesare.
• Amestecat. În acest caz, planul sculei poate fi situat în intervalul de la 10 la 80 de grade în raport cu lemnul.

Vorbind despre ce metodă de tăiere este mai bună, trebuie remarcat faptul că cea transversală este considerată mai simplificată, deoarece această schemă nu are o cutie de viteze complexă, care este necesară pentru a roti axa cu 90 de grade, angrenajele funcționează mult mai eficient, datorită cărora ferăstraiele transversale sunt mai durabile, riscul ca motorul să iasă din acord este mult mai mic și per total instrumentul durează mai mult.

Ferăstrăul prin tăiere este un proces de tăiere care se desfășoară paralel cu granulația naturală a lemnului. În acest caz, se folosesc discuri circulare, în care incisivii sunt înclinați, marginile lor ascuțite taie efectiv fibrele, încep să se desprindă și să formeze rumeguș. În procesul unei astfel de prelucrări, pe suprafața unei părți din lemn apar adesea nereguli, precum și mușchi și gusturi - aspectul lor este explicat de proprietățile fibrelor formate în timpul vieții copacului.

Alegerea lamelor potrivite pentru o tăiere eficientă.Se observă că, cu cât dinții sunt mai mari, cu atât este mai ușor un astfel de tăiere (pentru comparație, atunci când se lucrează cu tăieturi transversale, dinții mari acționează foarte grosier și rup literalmente lemnul, ceea ce duce la așchii). Cavitățile dintre astfel de dinți trebuie să fie, de asemenea, cât mai adânci posibil - în acest caz, îndepărtarea așchiilor va fi de mai bună calitate. Numărul optim de dinți pentru tăierea longitudinală variază de la 20 la 24 de bucăți.

Discurile cu dinți fini nu trebuie utilizate atunci când lucrați cu tăieturi, aceasta este plină de o scădere a vitezei de lucru, supraîncălzirea semnificativă a dispozitivului și astfel de consecințe neplăcute:

• lama ferăstrăului începe să strălucească;
• ferăstrăul merge adesea în lateral față de linia de tăiere;
• în zonele de supraîncălzire, materialul începe să se „umfle” și frecarea crește semnificativ;
• ferăstrăul se deformează și arată mai mult ca o elice decât cu o suprafață de tăiere.

La unele modele, acestea sunt parțial umplute cu compuși de cupru, ceea ce reduce nivelul de zgomot și ajută la răcirea rapidă a motorului. Roțile de ferăstrău sunt de obicei turnate dintr-un metal (se numesc monolitice) sau cu lipituri din diferite aliaje dure. Fiecare dintre opțiuni are propriile sale avantaje și dezavantaje.

• Monolitic, de regulă, devin rapid plictisitoare, așa că trebuie să fie ascuțite și corectate. Cu toate acestea, această procedură este destul de simplă și necomplicată, așa că este foarte posibil să o efectuați singur acasă. În mod obișnuit, astfel de lame sunt utilizate atât pentru tăiere, cât și pentru tăieturi transversale. Costul unui astfel de echipament este destul de accesibil.
• Carbură cercurile sunt mult mai scumpe, în același timp, perioada de utilizare până la prima ascuțire este mai lungă. Ascuțirea acestui instrument poate fi efectuată numai cu echipamente specializate. În ciuda acestui fapt, aceste pânze sunt cele mai solicitate în rândul consumatorilor, deoarece costul lor se plătește mult mai devreme decât apare nevoia de reascuțire. Roțile din carbură nu funcționează bine doar pe lemn, ci și pe materiale precum metalul, laminatul sau placa presată.

O atenție deosebită trebuie acordată mai multor parametri ai ferăstrăilor electrice pentru utilizare longitudinală.

• Deplasare radială sau facială. Pentru a efectua lucrări deosebit de precise, unul dintre cei mai importanți indicatori este abaterea cercului de la planul principal de tăiere. Dacă există o curățare radială sau de capăt, atunci poate perturba claritatea tăieturii. Curățarea optimă admisă este de 0,15 mm, iar modelele de cea mai înaltă calitate au un parametru de 0,05 mm.
• Rețineți că tăieturile nu trebuie făcute cu pânze de ferăstrău, acestea au o cale diferită de mișcare a pânzei în partea din lemn. De exemplu, roțile pentru uneltele pendulului sunt de obicei la un unghi negativ - acest lucru reduce sarcina asupra motorului, iar muchiile de tăiere sunt mai rapide și mai ușoare. Ca urmare, eficiența crește în comparație cu un disc cu dinți situati într-un unghi pozitiv. Dacă un astfel de disc este amestecat de-a lungul traiectoriei pendulului, atunci ferăstrăul va tăia pur și simplu fibrele fără părțile cele mai ascuțite ale dinților săi. Toate acestea duc la o creștere a sarcinii pe motor, la supraîncălzire și la o scădere a eficienței muncii. Dacă pentru o placă circulară se folosesc discuri cu dinți ascuțiți negativ, lemnul va începe să se respingă, iar rumegușul nu va ieși bine - în acest caz, tăierea este mult mai lentă.

Ferăstraiele de rupere se cumpără cel mai bine din magazinele specializate. - spre deosebire de micile puncte de vânzare, aici produsul vine cu o instrucțiune și o descriere completă pentru utilizatori, iar vânzătorii au cunoștințele necesare și pot oferi sfaturi detaliate. Asigurați-vă că studiați informațiile de pe disc. De obicei, aici, cu ajutorul săgeților, se indică direcția de tăiere (în transversală sau de-a lungul), precum și viteza maximă de tăiere în rotații și unghiul de înclinare al dinților. De obicei, un unghi negativ este notat ca neg și un unghi pozitiv ca pos. O literă este de obicei indicată în fața acestor denumiri - arată magnitudinea gradelor.

Asigurați-vă că verificați calitatea șlefuirii. Dacă lama ferăstrăului este bună, atunci cercurile de șlefuire pronunțate vor diverge de la centru spre margini. Ele indică faptul că după ștanțare, o astfel de roată a fost neapărat calibrată, apoi lustruită și adusă la cea mai eficientă stare de funcționare.

Dacă roțile sunt ieftine, atunci de obicei nu sunt supuse unui rafinament suplimentar, maximul este șlefuirea întregii foi. Rășina cu așchii se lipește de o suprafață slab șlefuită, ceea ce interferează semnificativ cu munca.

Vezi următorul videoclip pentru mai multe detalii.