Caramida rosie solida: caracteristici, tipuri si dimensiuni

Cărămida roșie solidă este considerată unul dintre cele mai populare materiale de construcție. Este utilizat pe scară largă în construcția de pereți portanti și fundații, pentru construcția de sobe și șeminee, precum și pentru pavarea trotuarelor și podurilor.

Caramida solida rosie este un tip de caramida ceramica si are proprietati de inalta performanta. Materialul este utilizat în construcția de obiecte ai căror pereți vor fi supuși la greutăți regulate sau periodice, la șocuri și sarcini mecanice. Produsele solide sunt adesea folosite pentru a ridica coloane, structuri arcuite și stâlpi. Capacitatea materialului de a rezista la sarcini grele se datorează rezistenței ridicate a compoziției de argilă din care este făcut.

Fiecărui tip de cărămizi solide i se atribuie un anumit indice de rezistență, care facilitează foarte mult selecția materialului necesar. Indexul este format din două caractere, primul fiind notat cu litera M, iar al doilea are o expresie numerică și arată gradul de rezistență al materialului.

Rezistența unui material este foarte influențată de densitatea acestuia, care indică cât de multă masă a unei substanțe este conținută într-un metru cub. Densitatea este invers proporțională cu porozitatea și este considerată principala caracteristică a conductivității termice a unui material. Densitatea medie a cărămizii roșii solide este de 1600-1900 kg/m3, în timp ce porozitatea acesteia variază în valori de 6-8%.

Porozitatea este, de asemenea, un indicator important de performanță și afectează conductivitatea termică și rezistența la îngheț. Se măsoară ca procent și caracterizează nivelul de umplere a corpului cărămizii cu pori. Numărul de pori depinde în întregime de scopul materialului și de tehnologia de fabricare a acestuia. Așadar, pentru creșterea porozității, paie, turbă sau rumeguș zdrobit se adaugă argilei, într-un cuvânt, toate acele materiale care, arse în cuptor, lasă în locul lor mici cavități umplute cu aer.

În ceea ce privește conductivitatea termică, valorile sale pentru modelele cu corp complet sunt destul de mari. Aceasta impune anumite restricții la construcția clădirilor rezidențiale din material solid și necesită luarea unor măsuri suplimentare pentru izolarea fațadelor. Deci, indicele de conductivitate termică al produselor solide este de numai 0,7, ceea ce se explică prin porozitatea scăzută a materialului și absența unui spațiu de aer în interiorul cărămizii.

Ceramica solidă este utilizată pe scară largă în amenajarea structurilor, care sunt supuse unor cerințe sporite de siguranță la incendiu. Acest lucru se datorează rezistenței ridicate la foc a materialului și capacității unora dintre modificările sale de a rezista la temperaturi de până la 1600 de grade.În acest caz, vorbim despre modele de argilă refractară, pentru fabricarea cărora se folosește o argilă refractară specială cu o temperatură de ardere mai mare în timpul producției.

Un indicator la fel de important este rezistența la îngheț a materialului., care este, de asemenea, indicat în marcaj și notat cu simbolul F (n), unde n este numărul de cicluri de îngheț-dezgheț pe care produsul le poate rezista. Caramida plina are un indice F75, care ii permite sa reziste pana la 75 de ani, pastrandu-si in acelasi timp caracteristicile de baza de performanta si fara a suferi deformari. Datorită duratei sale lungi de viață, materialul este adesea folosit pentru construcția de garduri, foișoare deschise și scări exterioare.

Absorbția apei are, de asemenea, un efect mare asupra performanței unui material și se referă la capacitatea acestuia de a absorbi și reține umiditatea. Higroscopicitatea unei cărămizi este determinată empiric în procesul de teste selective, în care o cărămidă uscată este mai întâi cântărită și apoi pusă în apă timp de 38 de ore. Apoi produsul este scos din recipient și cântărit din nou.

Cerere mare și utilizarea pe scară largă a cărămizilor solide roșii sunt explicate printr-o serie de avantaje importante ale acestui material de construcție.

• Datorită designului monolitic, cărămida are o rezistență ridicată la compresiune și încovoiere și poate fi utilizată în cele mai critice zone ale construcțiilor.
• Rezistența ridicată la îngheț se datorează numărului mic de pori și, în consecință, higroscopicității scăzute a materialului. Această proprietate permite ca materialul să fie utilizat în construcția de structuri stradale și forme arhitecturale mici.
• Designul ondulat al unor modele permite utilizarea cărămizilor ca placare de prefinisare: suprafața nervură oferă o aderență ridicată cu amestecurile de ipsos și nu necesită instalarea de dispozitive suplimentare, cum ar fi șină sau plasă de plasă.
• Rezistența ridicată la căldură și rezistența la foc au făcut din piatra ceramică principalul material pentru așezarea sobelor, șemineelor ​​cu lemne și a coșurilor de fum.
• Cărămida roșie este absolut sigură pentru sănătatea umană, ceea ce se datorează originii naturale a materiilor prime utilizate pentru fabricarea acesteia.

• Durata de viață lungă permite utilizarea produselor solide pentru construcția pereților și fundațiilor clădirilor rezidențiale și clădirilor publice.
• Datorită formei sale geometrice universale, cărămida roșie nu provoacă dificultăți în timpul depozitării și transportului și este, de asemenea, destul de ușoară în așezare.

Ca orice material de construcție, cărămida solidă roșie are mai multe dezavantaje. Printre minusuri, se remarcă un cost mai mare în comparație cu modelele goale, care se explică prin necesitatea de a folosi mai mult argilă pentru producerea unui specimen convențional, precum și prin proprietățile scăzute de economisire a căldurii ale materialului.

În plus, exemplarele din loturi diferite pot diferi ușor în culoare, prin urmare, atunci când cumpărați mai mulți paleți simultan, este mai bine să cumpărați material din aceeași serie și într-un singur loc. Dezavantajele includ și greutatea mare a produselor. Acest lucru necesită o abordare mai atentă a alegerii transportului la transportul materialului, precum și luarea în considerare a condițiilor de depozitare și a capacității de ridicare a macaralei.

Clasificarea cărămizilor solide roșii are loc în funcție de un număr de semne, principalul dintre acestea fiind scopul materialului. Conform acestui criteriu, modelele ceramice sunt împărțite în mai multe tipuri.

Este cel mai popular și solicitat tip și este utilizat pentru construcția de fundații, pereți portanti și pereți despărțitori interioare. Materia primă pentru cărămidă este argila roșie obișnuită și este făcută în două moduri.

• Prima se numește metoda de presare semi-uscă și constă în formarea pieselor de prelucrat din argilă cu conținut scăzut de umiditate. Presarea are loc la presiune foarte mare, astfel că materia primă arsă se întărește suficient de repede, iar la ieșire se obține un material dens și dur.
• A doua metodă se numește metoda de formare a plasticului și constă în proiectarea materiei prime prin intermediul unei prese cu bandă cu uscare și ardere ulterioară a semifabricatelor. În acest fel sunt realizate majoritatea modificărilor cărămizii roșii.

Poarta denumirea de refractar si este facuta din argila refractara. Ponderea sa în masa totală a produsului ajunge la 70%, ceea ce face ca materialul să fie practic invulnerabil la foc și permite zidăriei să reziste la impactul său timp de cinci ore. Pentru comparație, trebuie remarcat faptul că structurile din beton armat sunt capabile să reziste la o flacără timp de două ore, iar structurile metalice - de la 30 de minute la o oră.

Are o suprafață netedă sau ondulată și este utilizat pe scară largă pentru finisarea fațadelor clădirilor și interioarelor.

Este produs în forme nestandard și este utilizat în construcția și decorarea formelor arhitecturale mici, inclusiv arcade, coloane și stâlpi.

Este cel mai durabil tip și este utilizat pe scară largă pentru asfaltarea trotuarelor și drumurilor. Clincherul are o durată de viață lungă, rezistență ridicată, ajungând la indicele M1000 și rezistență crescută la îngheț, ceea ce permite materialului să reziste până la 100 de cicluri de îngheț.

Pe lângă scopul lor funcțional, modelele din ceramică cu corpul întreg diferă și ca mărime. Conform standardelor acceptate ale GOST, cărămizile sunt produse în grosime în versiuni simple, unu și jumătate și duble. Dimensiunile cele mai comune sunt simple (250x120x65 mm) și una și jumătate (250x120x88 mm). Dimensiunile cărămizilor duble ajung la 250x120x140 mm.

Cu toate acestea, pe lângă produsele cu dimensiuni standard, există adesea opțiuni cu dimensiuni neconvenționale. Acestea includ eurobricks cu dimensiunile de 250x85x65 mm, specimene modulare cu dimensiunile de 288x138x65 mm, precum și modele incomplete cu lungimi de 60, 120 și 180 mm și o înălțime de până la 65 mm. Cărămizile de la producători străini au dimensiuni ușor diferite, dintre care cele mai populare sunt 240x115x71 și 200x100x65 mm.

În următorul videoclip, veți găsi un film despre procesul tehnologic de producție a cărămizilor de lut.