Cărămidă și jumătate: ce este, tipuri, dimensiuni și cum este diferită de o singură cărămidă?

Cărămida de o cărămidă și jumătate câștigă rapid popularitate astăzi în construcția de unități rezidențiale și industriale și placarea fațadelor clădirilor. Vă permite să economisiți în mod semnificativ timpul și efortul petrecut pentru efectuarea lucrărilor necesare.

În termeni simpli, o cărămidă de una și jumătate este un bloc de cărămidă obișnuit, dar ușor crescut în înălțime. Necesitatea unui astfel de material a apărut în epoca dezvoltării totale, când industria construcțiilor era obligată să construiască case rapid și cu costuri minime. Atunci producătorii au crescut ușor parametrii inițiali ai cărămizii în lungime, înălțime și lățime și au propus o tehnologie pentru fabricarea unui material modern și mult mai eficient.

La prima vedere, poate părea că o cărămidă și jumătate nu este cu mult mai mult decât de obicei, iar economiile, dacă există, nu sunt deosebit de vizibile. Aceasta este o concepție greșită comună. Pe de o parte, o singură cărămidă nu diferă mult de una singură, cu toate acestea, la scara generală a construcției, economiile devin foarte tangibile. Imaginați-vă: trei camioane au aceeași grosime ca patru blocuri standard, ceea ce reduce semnificativ timpul de instalare și cantitatea de chit necesară.

Există, de asemenea, un anumit moment estetic: folosirea unui bloc și jumătate reduce numărul de cusături. În acest caz, sunt izbitoare doar blocurile mari în sine, care au o textură foarte interesantă. Apropo, industria modernă a construcțiilor oferă atât cărămizi netede, cât și aspre, opțiunile cu o textură asemănătoare lemnului sunt populare, iar alegerea nuanțelor este destul de largă.

Datorită dimensiunilor, care sunt de 1,35-1,4 ori mai mari decât standardul, utilizarea unei cărămizi și jumătate face posibilă realizarea de economii semnificative. Astăzi, producătorii oferă mai multe opțiuni pentru un astfel de bloc: obișnuit, frontal, rupt, gol, corpulent și multe altele.

În funcție de scopul funcțional și de caracteristicile tehnice și fizice, se disting mai multe tipuri de cărămizi de una și jumătate.

Ceramica este un bloc realizat din argilă purificată fără impurități (cum ar fi marna și sulfatul), cu adaos de componente care conferă materialului parametrii necesari. O astfel de cărămidă este clasificată ca material natural, prietenos cu mediul, nu acumulează substanțe toxice și nu emite radiații.

Se face prin două metode principale:

• Plastic. Argila obișnuită cu un conținut ridicat de umiditate (până la 25-30%) intră în cuptor dintr-o presă cu bandă, uscată și arsă la temperaturi ridicate (aproximativ 1000 ° C).Este extrem de important ca timpul de ardere să fie păstrat cât mai precis posibil, întrucât atât blocul nears, cât și blocul ars se caracterizează printr-o deteriorare a caracteristicilor lor de funcționare, ceea ce duce la scăderea nivelului calitativ al carcasei care se construiește, iar aspectul general al unor astfel de materiale lasă de dorit. La arderea insuficientă, blocul are o nuanță roșie destul de deschisă, se caracterizează printr-o rezistență redusă la apă și nu poate rezista la înghețuri prelungite, iar dacă arderea, dimpotrivă, a fost excesivă, atunci suprafața unor astfel de cărămizi devine acoperită cu numeroase fisuri și capătă o formă curbată. În mod ideal, dacă tragerea a fost efectuată în conformitate cu standardele actuale de producție, suprafața blocului ceramic ar trebui să devină ușor plictisitoare și un sunet sonor specific ar trebui să fie auzit sub acțiune mecanică.
• Metoda de semipresare. În acest caz, cărămida este turnată din lut cu parametri de umiditate scăzuti (nu mai mult de 10%) sub influența presarii puternice. Produsele obtinute in acest fel nu sunt recomandate pentru constructia de spatii care vor fi functionate in conditii neincalzite cu un nivel ridicat de umiditate in aer.

Avantajele cărămizilor ceramice sunt evidente:

• izolare fonică sporită;
• ecologice a produselor - materialul este fabricat din lut, care este complet sigur pentru viață și sănătate atât în ​​etapa de construcție, cât și în etapa de utilizare;
• versatilitate - poate fi folosit atât pentru instalarea de instalații industriale, cât și pentru construcția de clădiri rezidențiale, materialul este folosit atât pentru placarea exterioară, cât și pentru montarea pereților interioare;
• rezistență la fluctuațiile la temperaturi ridicate și scăzute și la înghețuri extreme;
• durata de funcționare;
• putere și forță;
• izolare excelentă la abur și căldură;
• Rezistenta la apa.

Este de remarcat faptul că piața modernă oferă o selecție largă de cărămizi ceramice în diferite culori, acest lucru se realizează prin amestecarea mai multor tipuri de argilă. Paleta de nuanțe a produselor finite este foarte bogată: roșu, maro închis, nisip, piersici și chiar tonuri de bej. Datorită unei astfel de selecții uriașe, blocurile ceramice de una și jumătate sunt foarte des folosite în diferite lucrări de restaurare și construirea de clădiri noi.

Cărămizile de silicat și jumătate aparțin categoriei materialelor de construcție artificiale, care nu sunt fabricate din componente naturale, ci din componente sintetice. Amestecul care se folosește în producție se numește silicat, include var și nisip de cuarț în raport de 1 la 9. Pentru ca materia primă să capete forma dorită, se introduc în ea diverși aditivi plastici, cel mai adesea pigmenți rezistenți chimic. , datorită căruia se poate obține material de diferite culori și texturi.

Caramida de silicat are multe avantaje, printre care:

• conductivitate termică scăzută - datorită acestui fapt, în sezonul rece, aerul cald este reținut în interiorul locuinței;
• Siguranța mediului;
• absorbție ridicată a zgomotului;
• perioadă lungă de serviciu;
• putere și forță;
• rezistență la temperaturi scăzute și alți factori atmosferici adversi;
• preț accesibil - cărămizile de silicat sunt cu aproximativ 30% mai ieftine decât cărămizile ceramice roșii;
• geometrie clară;
• gamă largă de tonuri și texturi.

Printre dezavantajele cărămizilor de silicat, trebuie remarcată rezistența scăzută la umiditate, deci nu ar trebui cumpărată pentru echiparea plintelor, construirea puțurilor de canalizare și stabilirea fundațiilor, adică toate structurile cu ciclu zero unde există o probabilitate crescută de inundații sau contact regulat cu apele subterane.

Cărămizi de clincher - acest material este foarte asemănător cu ceramica, deoarece, la fel cum este făcut dintr-un amestec de argilă, totuși, în acest caz, numai anumite tipuri de argilă sunt potrivite. Procesul în sine constă în faptul că materiile prime pregătite și modelate sunt arse la temperaturi extrem de ridicate până când sunt complet coapte. De regulă, încălzirea se efectuează la 1200 de grade. Datorită acestei tehnologii, materialul capătă caracteristici speciale de rezistență și durabilitate.

Hyper-presat - o trăsătură caracteristică a compoziției este o tehnologie unică de fabricație. O astfel de piatră nu se formează în cuptoare la temperaturi ridicate, ci prin presarea masei de argilă la presiune ridicată, care variază de obicei de la 23 la 35 MPa. Materia prima este calcarul, la care se adauga ciment si apa.

Producătorii moderni produc atât blocuri albe standard nevopsite, cât și cele colorate. Colorate, de regulă, sunt destinate pentru decorarea exterioară a clădirilor și crearea de elemente decorative neobișnuite. O astfel de cărămidă poate fi nu numai roșie, dar poate avea și cele mai neobișnuite scheme de culori: verde, fildeș, albastru, moloz, maro, bej, ciocolată, cafea etc.

Materialul poate diferi foarte mult ca textură: atât blocurile aspre, cât și, dimpotrivă, netede sunt prezentate în magazinele de hardware, care, la rândul lor, sunt mate sau lucioase. Acești parametri sunt determinați de caracteristicile tehnologiei de prelucrare a cărămizilor. Materialele de fațare pot avea o textură lucioasă, acest lucru se realizează prin aplicarea unui glazur special pe argila arsă, care este o compoziție pe bază de sticlă cu topire destul de scăzută. Datorită acestui strat, cărămida primește rezistență sporită la umiditate și fluctuații de temperatură.

O paletă largă de culori este posibilă datorită impunerii unei compoziții speciale de culoare pe o materie primă ușor uscată, după care produsele preparate sunt supuse arderii finale. O astfel de acoperire este realizată din argilă prin adăugarea de coloranți naturali sau chimici. Dacă temperatura de procesare este selectată corect, atunci un astfel de strat de culoare devine opac, dar în același timp extrem de frumos.

Dimensiunile unei cărămizi unu și jumătate sunt:

• lungime - 25 cm;
• latime - 12 cm;
• înălțime - 8,8 cm.

Blocurile sunt împărțite în goale și pline. În corpurile solide, numărul maxim de goluri nu depășește 15%, în corpurile goale, nivelul admisibil al găurilor traversante și oarbe este de 30%. În blocurile de silicat, golurile sunt de obicei situate mai aproape de centru, în timp ce în blocurile ceramice sunt distribuite uniform în întreaga cavitate interioară și diferă într-o formă neuniformă.

Diferența dintre un singur bloc tradițional și un camion unu și jumătate constă în eficiența lor economică. Calculele arată că pentru 1 m3 de zidărie, consumul de material este exact de 394 de blocuri - când se folosesc produse unice și de 302 blocuri - când se folosesc cărămizi de una și jumătate. Datorită acestui fapt, este posibil să se reducă semnificativ costurile de construcție.

Deci, la formarea structurii de susținere la așezarea cu o singură cărămidă, se realizează 3 rânduri de unități standard și 1 rând de unități de față. Cu o cărămidă de una și jumătate, consumul este mai mic - doar 3 rânduri de gol și 1 rând de finisare. Astfel, se economisește semnificativ consumul de soluție și materialul în sine.

Cum să faceți cărămidă din cărămizi de silicat și jumătate, veți învăța din videoclipul de mai jos.