Caracteristici și tehnologie pentru producția de cărămizi din chirpici

Cruda (cărămidă, care constă din lut și paie și nu se arde în timpul procesului de producție) este destul de comună în acele regiuni în care clima este caldă, unde este folosită de mii de ani. Poate fi folosit pentru a construi case, anexe și alte clădiri.

Principalul avantaj al unei cărămizi brute este costul scăzut. De aceea, o astfel de piatră de construcție a fost preferată de mult timp. Toată lumea știe că argila se poate înmuia și, prin urmare, o cărămidă care nu este arsă are un grad ridicat de absorbție a apei. Prin urmare, acest material nu este folosit în locurile în care clima este umedă sau ierni lungi.

Cărămida brută, pe lângă cost, are o mulțime de avantaje suplimentare, printre care se numără:

• izolare termică bună;
• izolare fonică excelentă;
• rezistent la foc.

Acest material poate fi realizat după diverse rețete, dar pentru producerea lui se folosește în principal argilă pură și, dacă este necesar, la compoziția sa se adaugă diverse componente, care îmbunătățesc calitatea și caracteristicile produsului finit. Printre aceste componente se numără următoarele:

• așchii (mărește rezistența pietrei);
• paie (îmbunătăţeşte plasticitatea).

Când pregătiți materiile prime pentru producție, este important să identificați și să selectați corect gradul de argilă dorit. Acesta poate diferi în caracteristicile sale în funcție de locație. De obicei, este în pământ la o adâncime de 1 m. Extracția poate fi efectuată pe teritoriul dvs., ceea ce va face producția de material de construcție și mai ieftină. Argila poate fi cumpărată și din cariere.

După curățarea de impurități, în argilă se adaugă umpluturi organice (rumeguș, paie, gunoi de grajd etc.). Componentele sunt amestecate împreună cu adăugarea unei cantități mici de apă pentru a face compoziția vâscoasă. Amestecarea se face in betoniere. Când masa devine omogenă, este așezată în matrițe.

Pentru fabricarea cărămizilor cu paie tocate sau așchii se pot folosi diverse forme, care vor fi optime în fiecare caz. Dar dacă este necesar ca produsele să nu difere ca aspect de cele din magazin, atunci se recomandă să respectați parametrii standard în fabricarea formularelor - 25x12x6,5 cm.

Pentru a realiza matrițele, trebuie să pregătiți plăcile din care vor fi realizați pereții laterali, precum și placaj pentru construcția capacului și a fundului. Formularele pot fi făcute unice sau cu un număr diferit de celule. Pentru ca procesul de fabricație să fie continuu, este necesar să se pregătească un număr suficient de forme. De asemenea, atunci când faceți matrița, este necesar să țineți cont de faptul că cărămida din ea se va usca și, prin urmare, inițial ar trebui să fie cu aproximativ 10% mai mult decât volumul estimat, astfel încât atunci când cărămida este uscată, se dovedește sa fie de dimensiuni standard.

În producția artizanală, o presă nu este utilizată, de aceea este important să se dezvolte corect tehnologia de formare a cărămizilor brute și de completare a formularelor. Acest lucru vă va simplifica și accelera munca. Preforma trebuie umezită cu apă și stropită cu ciment sau argilă. Puteți folosi și cretă sau nisip în acest scop. Acești compuși vor ajuta cărămida să cadă mai ușor din formă.

Pentru ca cărămizile să fie obținute cu colțuri uniforme, este necesar să umpleți bine matrițele cu materii prime, apoi să tamponați lutul. Pentru a face acest lucru, utilizați o lopată sau o mistrie. Excesul de argilă este îndepărtat, după care matrița este închisă și agitată.

După aceea, este necesar să îndepărtați forma, iar piesa de prelucrat trebuie să rămână pe loc o perioadă, până când se usucă, astfel încât să nu se deterioreze la mutare. Este mai bine să instalați cărămizile finite pe o zonă plană, presărată cu nisip deasupra, astfel încât materialul să nu se lipească de pământ. Distanța dintre cărămizile individuale ar trebui să fie de cel puțin 3 cm pentru ca acestea să se usuce bine.

Rezistența cărămizii brute depinde în primul rând de uscarea corectă a produsului. Aspectul său depinde și de el. Dacă umiditatea se evaporă neuniform, aceasta va provoca o încălcare a geometriei cărămizilor, prin urmare, este necesar să se organizeze o uscare lungă și aceasta ar trebui făcută sub un baldachin.

După ce produsele au căpătat rezistență, acestea pot fi stivuite, lăsând mici goluri între rânduri pentru suflare. Înălțimea unor astfel de stive nu este mai mare de 1 m. Fiecare rând este trezit cu nisip.

Timpii de uscare sunt diferiți și depind de următorii factori:

• modul de uscare;
• vreme;
• calitatea materiilor prime.

Deoarece această cărămidă poate absorbi umezeala, domeniul său de aplicare este limitat. Pereții exteriori nu pot fi făcuți din astfel de cărămizi, deoarece vor trebui protejați suplimentar de factorii negativi externi și de umiditate. Pereții interiori sau pereții despărțitori pot fi realizați dintr-un astfel de material, care se va distinge printr-o bună izolare fonică și nu permite trecerea căldurii. De asemenea, acest material poate fi folosit pentru echiparea sobelor din casă.

Veți afla despre tehnologia de producție a cărămizii brute din videoclip.