Caracteristicile procesului de vopsire cu vopsea pulbere

Vopseaua pudră a fost folosită de mult timp. Dar dacă nu dețineți tehnologia aplicării acesteia la gradul necesar, dacă nu aveți experiența necesară, va trebui să studiați temeinic toate informațiile pentru a evita greșelile. Prevenirea lor este căreia îi dedicăm acest material.

Vopseaua pulbere este realizată din polimeri care sunt pudrați și apoi pulverizați pe o suprafață specifică. Pentru a conferi acoperirii proprietățile dorite, acesta este prelucrat termic, pulberea topită se transformă într-o peliculă uniformă în grosime. Avantajele cheie ale acestui material sunt rezistența la coroziune și aderența semnificativă. Sub influența temperaturilor ridicate, inclusiv atunci când acestea alternează cu cele scăzute, vopseaua pulbere își păstrează pentru o lungă perioadă de timp calitățile pozitive. Influențele mecanice și chimice sunt, de asemenea, bine tolerate de acesta, iar contactul cu umiditatea nu deranjează suprafața.

Vopseaua pudră păstrează toate aceste avantaje pentru o lungă perioadă de timp, împreună cu aspectul vizual. Puteți picta suprafața pentru a obține o mare varietate de tonuri și texturi, variind aditivii adăugați. Strălucirea mată și lucioasă sunt doar exemplele cele mai evidente și pot fi create cu vopsea pudră rapid și ușor. Dar este posibilă și o pictură mai originală: cu efect tridimensional, cu reproducerea aspectului lemnului, cu imitație de aur, marmură și argint.

Avantajul incontestabil al acoperirii cu pulbere este capacitatea de a finaliza toate lucrările cu aplicarea unui singur strat, atunci când lucrați cu formulări lichide, acest lucru este de neatins. În plus, nu va trebui să utilizați solvenți și să monitorizați vâscozitatea compoziției vopselei și a lacului. Orice pulbere nefolosită care nu a aderat la suprafața dorită poate fi colectată (când se lucrează într-o cameră specială) și pulverizată din nou. Ca urmare, cu utilizare constantă sau cu volume mari de lucru unice, vopseaua pulbere este mai profitabilă decât altele. Și lucrul bun este că nu este nevoie să așteptați uscarea stratului de colorare.

Nu uitați de aspectele negative ale acestei tehnici:

• Dacă apare un defect, dacă stratul este deteriorat în timpul lucrului sau al utilizării ulterioare, va trebui să revopsiți de la zero întregul obiect sau cel puțin una dintre fațetele acestuia.
• Acasă nu se realizează vopsirea cu pulbere, necesită echipamente foarte sofisticate, iar dimensiunea camerelor limitează dimensiunea obiectelor de vopsit.
• Nuanțarea vopselei este imposibilă și nici nu poate fi folosită pentru piese, structuri care urmează să fie sudate, deoarece părțile arse ale stratului de vopsea nu sunt restaurate.

Aderența puternică face ca acoperirea cu pulbere să fie ideală pentru oțel inoxidabil. În general, la prelucrarea produselor metalice în scopuri casnice, industriale și de transport, pulberea este folosită mult mai des decât formulările lichide. Așa sunt vopsite componentele aparatelor de depozit și comerciale, mașinile-unelte, metalul conductelor și puțurilor. Pe lângă ușurința în aplicare, atenția inginerilor asupra acestei metode de prelucrare este atrasă de siguranța vopselei în termeni de foc și sanitar, nivelul zero al toxicității sale.

Structurile forjate, produsele din aluminiu și oțel inoxidabil pot fi vopsite cu pulbere. Această metodă de acoperire se practică și în producția de echipamente de laborator, echipamente medicale, echipamente sportive.

Coloranții pe bază de polivinilbutiral se disting prin proprietăți decorative sporite, sunt rezistenți la efectele benzinei, nu conduc curentul electric și tolerează bine contactul cu substanțele abrazive. Capacitatea de a supraviețui pătrunderii apei, chiar și a apei sărate, este foarte utilă atunci când se creează conducte, radiatoare de încălzire și alte comunicații în contact cu lichidul.

Atunci când se aplică o pulbere specială pe suprafața unui profil de aluminiu, prioritatea nu este atât protecția împotriva coroziunii, cât oferirea unui aspect frumos. Este imperativ să selectați modul de funcționare, în funcție de compoziția vopselei și de caracteristicile substratului, pentru a ține cont de specificul echipamentului. Un profil de aluminiu cu inserție termică este prelucrat cel mult 20 de minute când este încălzit la cel mult 200 de grade. Metoda electrostatică este mai proastă decât metoda tribostatică atunci când vopsiți produse metalice cu găuri oarbe.

Utilizarea vopselei pulbere fluorescente se practică atunci când se lucrează la indicatoarele rutiere și alte structuri informaționale, când strălucirea în întuneric este mai importantă. În cea mai mare parte, se folosesc formulări de aerosoli, ca fiind cele mai practice și creând cel mai uniform strat.

Întrebarea cum să diluați vopseaua pulbere, în ce proporție ar trebui să fie diluată înainte de aplicarea stratului, nu este o întrebare pentru profesioniști, în principiu. După cum știți deja, colorarea cu acest tip de vopsele se face într-o formă complet uscată și, oricât de mult ar încerca fanii experimentelor să dilueze și să dizolve acest amestec, nu vor obține nimic bun.

Atractivitatea vopselei pulbere este dincolo de orice îndoială. Cu toate acestea, trebuie să determinați cu exactitate necesitatea acesteia, să aflați cât de mult merge compoziția de colorare pentru fiecare m2. Grosimea minimă a stratului care trebuie creat este de 100 µm, pentru a reduce utilizarea vopselei, este indicat să îl pulverizați. Metoda de aplicare cu aerosoli vă permite să cheltuiți între 0,12 și 0,14 kg de material pe 1 metru pătrat. Dar toate aceste calcule sunt doar aproximative și vă permit să determinați ordinea numerelor.

O evaluare precisă poate fi dată prin cunoașterea proprietăților unui anumit tip de vopsea. si caracteristicile suportului pe care se va aplica. Amintiți-vă că norma indicată pe etichete și ambalaje, care este afișată pe afișele publicitare, presupune o vopsire a unei suprafețe care este absolut lipsită de pori. Plasticul sau metalul au doar o ușoară porozitate și, prin urmare, chiar și atunci când le vopsiți, va trebui să utilizați puțin mai mult colorant decât este prescris de producător. Atunci când alte materiale trebuie prelucrate, costurile vor crește semnificativ. Așa că nu vă indignați dacă găsiți cifre „umflate” în facturile serviciilor de vopsire cu pulbere.

După cum știți deja, nu puteți picta nimic cu vopsele pudră acasă. Principalele dificultăți în utilizarea lor la scară industrială apar în procesul de lucru pregătitor. Tehnologia prevede ca cea mai mica murdarie trebuie indepartata de pe suprafata, degresata. Este imperativ ca suprafața să fie fosfatată pentru ca pudra să adere mai bine.

Nerespectarea metodei de preparare va duce la o deteriorare a elasticității, rezistenței și atractivității vizuale a acoperirii. Este posibilă îndepărtarea murdăriei prin curățare mecanică sau chimică; alegerea abordării este determinată de decizia tehnologilor.

Pentru îndepărtarea oxizilor, a zonelor corodate și a depunerilor, se folosesc adesea mașini de sablare care pulverizează nisip sau granule speciale din fontă sau oțel. Particulele abrazive sunt aruncate în direcția dorită de aer comprimat sau forță centrifugă. Acest proces are loc la viteze mari, datorită cărora particulele străine sunt îndepărtate mecanic de pe suprafață.

Pentru prepararea chimică a suprafeței vopsite (așa-numita gravare) se folosește acid clorhidric, azotic, fosforic sau sulfuric. Această metodă este oarecum mai simplă, deoarece nu este nevoie de echipamente complexe, iar performanța generală este crescută. Dar imediat după gravare, trebuie să spălați reziduurile acide și să le neutralizați. Apoi se creează un strat special de fosfați, formarea acestuia joacă același rol ca și aplicarea unui grund în alte cazuri.

În continuare, piesa trebuie plasată într-o cameră specială: nu numai că reduce consumul de amestec de lucru prin captarea acestuia, dar previne și contaminarea cu vopsea a încăperii înconjurătoare. Tehnologia modernă este invariabil echipată cu buncăre, site vibrante și dispozitive de aspirație. Dacă aveți nevoie să pictați un lucru mare, utilizați tipul de camere prin trecere, iar piesele relativ mici pot fi procesate în dispozitive fără fund.

Marile fabrici folosesc cabine automate de vopsire, în care este construit manipulatorul formatului „pistol”. Costul unor astfel de dispozitive este destul de mare, dar obținerea de produse complet finite în câteva secunde justifică toate costurile. De obicei, un pistol de pulverizare folosește un efect electrostatic, adică pulberea primește mai întâi o anumită sarcină, iar suprafața primește aceeași sarcină cu semnul opus. „Pistolul” „trage” nu cu gaze pulbere, desigur, ci cu aer comprimat.

Doar că munca nu se termină aici. Piesa de prelucrat este plasată într-un cuptor special, unde este acoperită cu un strat vâscos la o temperatură ridicată; odata cu expunerea in continuare, se usuca si devine omogen, cat mai puternic. Regulile de prelucrare sunt foarte stricte, de aceea se cere nu numai utilizarea echipamentelor profesionale, ci și încredințarea întregului proces exclusiv specialiștilor. Grosimea stratului de vopsea va fi mică, iar valoarea sa exactă depinde de ce compoziție a fost utilizată. În unele cazuri, puteți înlocui grundul cu o altă vopsea preaplicată, neapărat din componente anorganice.

Vă rugăm să rețineți că puteți picta orice material cu pudră numai într-o mască de protecție., indiferent dacă ești sigur de etanșeitatea camerei. Este absolut imposibil să lustruiți vopseaua pulbere, aceasta se aplică o dată și apoi poate fi doar revopsită sau îndepărtată complet. Verificați întotdeauna stratul aplicat folosind un indicator de grosime pentru a verifica acuratețea cuvintelor meșterilor și a documentelor însoțitoare.

Vezi mai jos procesul de vopsire cu pulbere.