Cum să alegi și să folosești pânze de ferăstrău cu bandă metalice?

Fierăstraiele cu bandă pentru metale sunt unități indispensabile în multe industrii de producție de semifabricate. În articol, vom lua în considerare varietățile, caracteristicile principale ale acestora, vom insista asupra principiului de funcționare și vom nota principalele criterii de selecție, datorită cărora cititorul va putea decide cu privire la achiziționarea celei mai bune opțiuni pentru echipamentul de tăiere.

Ferăstraiele cu bandă sunt clasificate după mai multe criterii. Acestea includ parametrii tăieturii (înălțimea și lățimea acesteia), tipul lamei de tăiere, puterea motorului electric. Echipamentele de tăiere pentru metal diferă în funcție de putere, viteză de tăiere, dimensiune, greutate și funcționalitate. Pe baza acestui fapt, costul său este, de asemenea, diferit.

Curelele pot separa piesele metalice care sunt puternice, dure și rezistente. Ele sunt mai fiabile decât omologii discului pendul și se disting prin durabilitate ridicată datorită aprovizionării continue cu lichid de răcire în zona de procesare. În ceea ce privește viteza curelei, este de remarcat: poate fi constantă sau variabilă. Primele opțiuni sunt rare astăzi, viteza celei de-a doua variază în intervalul 10-100 m / s.

Puterea de antrenare a benzii de ferăstrău poate fi de la 2000 la 2500 W și mai mult (depinde de tipul staționar sau portabil). Unele produse prevăd modificarea parametrilor de tăiere. Conform reglementărilor GOST, fiecare pânză de ferăstrău cu bandă are propria lățime, bază, lungime, grosime, spate. În plus, caracteristicile sale tehnice sunt distanța dintre dinți, pasul dintelui, precum și caracteristicile de design (de exemplu, geometria dintelui, unghiul de ascuțire și materialul acestuia).

Designul ferăstrăului cu bandă nu este altceva decât un pat cu motor electric fix și mecanism cu role. Un ferăstrău cu bandă este un instrument de tăiere folosit pentru mașinile de tăiat cu bandă. De fapt, cureaua de oțel cu flexibilitatea sa inerentă este considerată organul cheie al mașinii. Are dinți care se află de-a lungul unei margini. În alte modificări, nu există dinți, aici tăierea are loc datorită frecării suprafeței de lucru a curelei față de materialul care este prelucrat sau prin metoda impactului electric. Cu ajutorul unei benzi metalice, poți face tăieturi drepte și curbate.

Pânza în sine oferă o utilizare multiplă în construcții. Instalați banda de ferăstrău pe 2 scripete (dintre care unul este condus), datorită cărora motorul electric al mașinii de ferăstrău se rotește.

De asemenea, pot fi nu doar 2 scripete, ci și 4. Cu cât sunt mai multe, cu atât mașina este mai compactă și cu atât lama de tăiere este mai lungă. Cureaua are o tensiune prestabilită, care poate fi realizată manual sau prin intermediul unui sistem hidraulic de tensionare. Prezența sistemului hidraulic crește costul mașinii și, de asemenea, simplifică munca operatorului. Pentru a verifica acuratețea tensiunii curelei, se folosește un tenzometru.

Echipamentul ferăstrăului cu bandă funcționează dintr-o rețea monofazată sau trifazată, în funcție de tipul de model specific (industrial sau de uz casnic). În același timp, există mai puține oportunități de modificări aparținând clasei de greutate redusă. În timpul funcționării, ferăstrăul se rotește pe o cale circulară. Când unitatea este pornită, web-ul începe să se miște. Dinții de pe bara de tăiere încep să taie prin metal.

În acest caz, piesa de prelucrat este alimentată în zona de lucru de tăiere la o anumită viteză. În funcție de tipul de model, operatorul poate selecta independent viteza optimă de rotație a curelei datorită unui motor electric cu curent alternativ cu variator. Tipul de dinți poate fi îngust sau lat. Înălțimea dinților trebuie să se potrivească cu lățimea platformei. De regulă, reprezintă 20% din suprafața de lucru, altfel pur și simplu nu poate face față sarcinii impuse.

Modelele de ferăstraie cu bandă verticale sunt profesionale și de uz casnic. Mașinile de tip curea pentru metal diferă de omologii lor pentru lemn prin utilizarea lamelor speciale. Spre deosebire de mașinile de prelucrat lemnul, aici se remarcă o viteză mai mică a lamei. În plus, acest echipament are un motor de putere mai mare care poate rezista la sarcini grele. Profilul de tăiere aici poate fi foarte divers.

În mod convențional, produsele de acest tip sunt împărțite în 4 clase.

• Modificari clasa 1 aparțin categoriei de universal. Sunt mai scumpe decât alți analogi, sunt proiectate pentru metale de diferite densități (de la aluminiu și cupru până la oțel aliat), sunt caracterizate prin greutate și dimensiuni semnificative. De fapt, aceasta este o tehnică volumetrică automată, care este adesea echipată cu o alimentare cu lichid de răcire și o alimentare automată a piesei de prelucrat. Acestea sunt unități de tip industrial cu eficiență maximă de prelucrare a metalelor.
• Analogii din clasa a doua oarecum inferioare modelelor anterioare, deoarece nu pot oferi o margine de tăiere ideală. Cu toate acestea, ele sunt utilizate și în producție, referindu-se în mod convențional la echipamente universale. Acestea sunt mașini echipate cu unități de automatizare și semiautomate în care piesa de prelucrat este alimentată manual. Dintre cele două soiuri, automata este considerată cea mai bună, deoarece ei sunt cei care au o prelucrare a marginilor mai precisă.

• A treia categorie înseamnă echipament pentru tăierea metalului cu o precizie de tăiere mai mică. Linia include ferăstraie automate, semiautomate și manuale. Astfel de mașini sunt utilizate în principal în ateliere mici, ele se caracterizează prin productivitate scăzută. Nu sunt potrivite pentru producția de masă, deoarece au o viteză de procesare mai mică. Produsele din această clasă sunt mai puțin durabile și necesită o manipulare atentă.
• Modificări de clasa a patra sunt considerate gospodărești. Se disting prin funcționalitate și dimensiuni. Linia include ferăstraie electrice de tăiat de masă. Acestea sunt dispozitive portabile de mână sau așa-numitele mini-ferăstrău. Ei alimentează manual piesa de prelucrat, funcționalitatea este minimă și, prin urmare, costul produselor este vizibil mai mic decât analogii de primă clasă.

În funcție de tipul de material, ferăstrăile cu bandă sunt împărțite în 3 tipuri: opțiuni din oțel carbon, lame bimetalice cu oțel de mare viteză și modificări cu un dinte de carbură. În ceea ce privește cea mai bună opțiune, acesta este ultimul tip, deoarece aceste ferăstrău sunt cele care fac față în special metalelor grele.

Astăzi, piața echipamentelor de tăiat cu bandă de metal este bogată într-o mare varietate de propuneri. Printre lista bogată de producători, există mai multe mărci care sunt populare în rândul cumpărătorilor.

• Arntz produce modele din carbură de mașini cu bandă. Produsele producătorului german se disting prin fiabilitatea lor, calitatea asamblarii și sunt fabricate sub controlul calității în toate etapele producției.
• Produse marca americană Lenox diferă prin aplicarea unui strat de protecție din nitrură de titan aluminiu la ferăstrău. Aceste modele, deși scumpe, sunt deosebit de durabile și rezistente la uzură, ele pot tăia metalul cu abrazivitate ridicată.

• Forezienne - brand francez, angajată în producția de ferăstraie cu bandă din oțel din minereu beneficiat. În timpul formării, există o alternanță de călire și revenire, laminare la cald și la rece, ceea ce face ca ferăstraiele companiei să fie unul dintre cele mai bune din segmentul lor.

• Lennartz este un producător globalcare produce fierăstraie din aliaj compozit. Metoda de realizare a ferăstrăilor prevede executarea unei pânze și călirea din oțel extra-rezistent, precum și sudarea unei margini dintate din oțel de mare viteză.
• Rospil este un producător rus, care produce pânze de ferăstrău cu bandă bimetalice și din carbură pentru prelucrarea metalelor. Lamele sunt fabricate din oțel de mare viteză, aliaje de nichel și titan, precum și din oțel structural laminat la rece și la cald.

Alegerea echipamentelor optime de fierăstrău cu bandă, acestea se bazează pe condițiile de funcționare. De asemenea, acestea iau în considerare caracteristicile de proiectare ale unei anumite unități, funcționalitatea acesteia, scopul, nivelul de automatizare, caracteristicile tehnice. Merită să luați în considerare faptul că pentru utilizarea unității în producția industrială este mai convenabil să cumpărați o opțiune costisitoare, cu un nivel ridicat de rezistență și fiabilitate.

Atunci când alegeți o lamă pentru mașini-unelte, luați în considerare lungimea și lățimea, fără a uita să corelați nuanțele designului cu parametrii dispozitivului de tăiere. Cel mai bun ferăstrău este cel lat. Trebuie remarcat faptul că atunci când lucrați cu piese de prelucrat deosebit de dense, lama subțire se deformează rapid. În același timp, dacă piesele de prelucrat sunt din metal subțire, nu este de dorit să le tăiați cu o bandă groasă.

Dacă banda este selectată pentru tăierea marginilor ondulate conturate, este important să se coreleze lățimea elementului de tăiere cu posibilitatea de tăiere la unghiul dorit. Având în vedere că intervalul de lățime a benzii variază de la 14-80 mm, merită să alegeți media de aur (de exemplu, opțiunea cu un indicator de 4 cm). În ceea ce privește alegerea dinților, se poate observa: există mai mulți dintre ei, ceea ce este deosebit de bun pentru tăierea metalului gros. Dacă dinții sunt rari, acest lucru indică faptul că acest ferăstrău are o sarcină mică pe zona lamei.

Acordând atenție dimensiunilor dinților, cumpărătorul poate nota singur: dacă sunt mari, banda taie suficient de adânc. Pentru foile subțiri de metal, o margine de tăiere joasă este ideală. Când vorbim despre setarea dinților, care are un efect direct asupra eficienței unității și asupra nivelului de vibrație, este important de știut: pentru tăierea pieselor mici din metal subțire, este suficient un profil ondulat. Dacă metalul este voluminos sau modelul mașinii este vertical, luați un profil standard. Variabila este bună pentru a avea o pereche de dinți - aceasta este cea mai eficientă opțiune.

Nu este permisă utilizarea ferăstrăului cu sarcină maximă imediat după cumpărare. Înainte de a începe să îl utilizați în modul normal, trebuie să configurați unitatea și să rulați în echipament. Înainte de aceasta, reglați elementele de lucru, verificați modurile de funcționare, inspectați ferăstrăul pentru deteriorări vizuale. Rodajul va permite noilor dinți să fie modelați și întăriți.

În plus, acest proces ajută la prelungirea duratei de viață a lamei. Se efectuează la viteza de ferăstrău recomandată de producător.Tăierea se efectuează la viteza de avans a piesei de prelucrat (cu 50% mai puțin decât de obicei). După aproximativ 20 de minute, puteți crește viteza de tăiere prin creșterea vitezei de avans la viteza de tăiere recomandată. Pentru a obține o tăietură bună și o pătrundere suficientă în metalul dur, trebuie să creșteți treptat forța de avans (accelerați ritmul).

Ferăstrăile cu bandă pentru metale sunt folosite în producția casnică, pe fabrici de cherestea, ferăstraie cu bandă și ferăstrău despicat. Acest echipament este utilizat pentru tăierea metalului de-a lungul unui contur complex care nu necesită o curățenie clară a marginilor, deoarece în viitor îmbinările vor fi sudate într-o structură specifică. De exemplu, puteți tăia metal în formă de elipsă, o parabolă.

Vezi următorul videoclip pentru mai multe detalii.