Polistiren expandat: avantaje și subtilități ale utilizării materialului

Există multe cerințe pentru materialele de construcție. Ele sunt adesea contradictorii și au puțin de-a face cu realitatea: calitate înaltă și preț scăzut, rezistență și ușurință, rezultate profesionale în rezolvarea sarcinilor concentrate îngust și versatilitate. Cu toate acestea, unele materiale se potrivesc. Printre acestea se numără polistirenul expandat. După ce i-ai studiat avantajele și subtilitățile utilizării, poți folosi cu succes materialul pentru a rezolva diverse probleme de construcție.

Polistirenul expandat este cea mai recentă generație de materiale de construcție. Producția sa folosește tehnologii inovatoare, așa că este greu de ghicit predecesorul său. Și polistirenul expandat „a evoluat” de la familiar la toate polistirenul - un material care protejează aparatele de uz casnic de deteriorarea în timpul transportului.

Principalele proprietăți ale spumei - lejeritatea și structura celulară - au fost păstrate. În interiorul plăcilor de polistiren expandat există o cantitate imensă de granule umplute cu aer. Conținutul său ajunge la 98%. Datorită bulelor de aer, materialul are o conductivitate termică scăzută, ceea ce este atât de apreciat în construcție.

Vaporii de apă sunt utilizați la producerea spumei. Acest lucru face ca materialul să fie poros, granulat și fragil. Spuma de polistiren este spumată cu dioxid de carbon, prin urmare caracteristicile sale au fost îmbunătățite. Se distinge prin:

• densitate mare pe metru cub;
• structură mai puțin poroasă;
• aspectul și structura tăieturii;
• pret mai mare.

Polistirenul expandat (extrudat) trece prin opt etape de producție:

1. La materii prime se adaugă substanțe de stingere a incendiilor - ignifuge. De asemenea, se folosesc coloranți, plastifianți, clarificatori.
2. Compoziția finită este încărcată în echipamentul de pre-spumare.
3. Are loc spumarea primară și „îmbătrânirea” masei.
4. „Sinterizare” și modelare. Moleculele materiei prime aderă între ele, formând legături puternice.
5. Prelucrare pe echipamente speciale, care este necesară pentru a conferi substanței proprietățile sale unice.
6. Spumare finală și răcire.
7. Substanța este stabilizată și suprafața este șlefuită până la o stare netedă.
8. Tăierea și sortarea plăcilor.

Polistirenul extrudat are avantaje și dezavantaje ca material de construcție.

Pro:

• Gamă largă de aplicații. Se foloseste pentru lucrari de interior si exterior pe diverse suprafete: podea, pereti, tavan, ca material izolant, de ambalare si decorativ. Pe lângă industria construcțiilor, utilizarea sa este larg răspândită în producția de jucării, aparate de uz casnic, aparate de uz casnic și în industria militară și medicală.
• Conductivitate termică scăzută. Datorită acestei proprietăți, polistirenul servește adesea ca material termoizolant. Previne pierderile de căldură în cameră, ceea ce afectează costurile de încălzire. Cu cât izolarea este mai bună, cu atât este mai ieftin să încălziți casa.
• Coeficient scăzut de permeabilitate la umiditate. În interiorul materialului există granule sigilate, în care pătrunde o cantitate minimă de apă. Este atât de mic încât nu poate distruge structura materialului și afectează negativ calitățile izolante ale acestuia.

• Îmbunătățește izolarea fonică în interior.Pentru a obține efectul maxim, trebuie să-l combinați cu alte materiale, totuși, într-o cameră în care problema nu este pronunțată, va fi suficient.
• Ușor de tăiat. În timpul procesului de instalare, plăcile pot fi împărțite în fragmente. Tăierea se va dovedi a fi uniformă, nu se va prăbuși. Acesta este semnul distinctiv al materialului de calitate.
• Are o greutate relativ mică. O pereche de mâini este suficientă pentru a lucra cu materialul. În plus, avantajul greutății ușoare este că învelișul din polistiren nu pune foarte mult stres pe pereții sau podelele din cameră.
• Usor de montat. Nu sunt necesare abilități speciale pentru a decora pereții, podelele sau tavanele.
• Rezistent la multe substanțe chimice.

• Insensibil la efectele organismelor vii. Adică nu se formează mucegai pe el, insectele și rozătoarele nu îl strice.
• Datorită structurii sale interne, aparține materialelor „respirabile”. Acest lucru este important atunci când decorați pereții, deoarece nu se formează condens.
• Nivelează orice suprafață de lucru. Un strat decorativ se potrivește bine deasupra.
• Plăcile din polistiren pot fi lipite direct pe peretele unei clădiri (sau pe altă suprafață) fără a monta o ladă pentru aceasta. Acest lucru reduce timpul și costurile financiare ale lucrărilor de reparații și le simplifică uneori.
• Durata de viață minimă este de 15-20 de ani.
• Cost redus de finisare pe metru pătrat.

Minusuri:

• Izolarea termică a unei suprafețe mari de pereți, tavan sau podea va fi costisitoare chiar și cu un cost scăzut al materialului pe metru pătrat.
• Pentru etanșeitatea maximă a finisajului, pot fi necesare materiale suplimentare sub formă de bandă de construcție și de etanșare.
• Învelișul din polistiren nu reglează singur temperatura camerei. Funcționează pe principiul unui termos: se menține cald în sezonul rece, îl menține rece când este cald. Dacă camera este prost reglată termoreglarea, atunci eficiența polistirenului este zero.
• În ciuda capacității de „respirație” a materialului, cu învelișul continuu a casei cu polistiren expandat, este necesară instalarea de ventilație.

• Materialul se teme de radiațiile ultraviolete. Sub influența luminii solare, legăturile interne din structura substanței sunt distruse, iar condițiile naturale accelerează distrugerea polistirenului extrudat.
• Unele tipuri de vopsele, substanțe pe bază de produse petroliere, acetonă, benzină, kerosen, rășini epoxidice corodează polistirenul expandat.
• Este necesar un finisaj decorativ deasupra spumei de polistiren pentru a închide toate cusăturile și a o proteja de lumina soarelui.
• Densitatea materialului este mai mare în comparație cu spuma, dar polistirenul pierde în fața altor materiale conform acestui criteriu. Este mai potrivit pentru finisarea tavanelor și pereților și se micșorează sub pardoseala sub acțiune mecanică punctuală constantă (mers, rearanjarea mobilierului).

Pentru a respecta codurile de construcție, caracteristicile tehnice ale materialului sunt importante. Acestea includ: marca, dimensiunile generale ale foilor, conductivitatea termică, coeficientul de absorbție a umidității, inflamabilitatea conform clasei de siguranță la incendiu, rezistența, durata de viață, metoda de depozitare. Caracteristicile tehnice nu au o importanță capitală sunt culoarea și textura plăcilor.

Dimensiunile foilor (placilor) din polistiren expandat sunt calculate in functie de trei parametri: lungime, latime, inaltime. Primii doi indicatori sunt aceiași dacă placa este pătrată.

Dimensiunile standard ale plăcilor sunt de 100 cm lățime și 200 cm lungime pentru materialul din tablă, 100x100 pentru plăci. Cu astfel de parametri, GOST permite o dimensiune mai mare sau mai mică decât norma cu 1-10 mm. Dimensiuni non-standard, dar populare - 120x60 cm, 100x100, 50x50, 100x50, 90x50. Materialul este ușor de tăiat, așa că puteți ajusta singuri parametrii pentru a se potrivi nevoilor dvs. Abateri permise de la norma foilor non-standard - până la 5 mm.

Pentru grosime, acești indicatori sunt mai stringenți, deoarece grosimea este principalul criteriu pentru alegerea spumei de polistiren. Este variabilă pentru diferite tipuri de lucrări de reparații și construcții.Valori minime: 10, 20 mm, 30, 40, 50 mm. Maximul este de 500 mm. De obicei 50-100 mm sunt suficiente, dar la cerere, unii producători pot produce un lot de grosimi nestandard. Conform codurilor de construcție pentru majoritatea regiunilor Rusiei, grosimea necesară a izolației din polistiren este de cel puțin 10-12 cm.

Conductivitatea termică este unul dintre cei mai importanți indicatori. Este determinată de grosimea spațiului de aer din interiorul plăcii de material, deoarece conexiunile de aer sunt cele care îl fac capabil să rețină căldura în interiorul încăperii. Măsurată în wați pe metru pătrat și în Kelvin. Cu cât indicatorul este mai aproape de unul, cu atât capacitatea acestuia de a reține căldura în cameră este mai mică.

Pentru plăci de diferite grosimi și densități, indicele de conductivitate termică variază în intervalul 0,03-0,05 W / mp. m la Kelvin.

Unii producători folosesc aditivi de grafit. Ele stabilizează conductivitatea termică în așa fel încât densitatea încetează să mai joace un rol.

Un bun exemplu al eficacității polistirenului expandat este o comparație cu vata minerală. Proprietățile termoizolante ale vatei minerale sunt considerate bune, în timp ce izolarea termică de 10 cm de polistiren dă același rezultat ca un strat de 25-30 cm de vată minerală.

Măsurat în kg/mp. m. Pentru diferite tipuri de polistiren, acesta poate diferi de 5 ori. Deci, polistirenul extrudat are o densitate de 30, 33, 35, 50 kg / mp. m și rezistent la șocuri - 100-150 kg / mp. m. Cu cât densitatea este mai mare, cu atât sunt mai bune caracteristicile de performanță ale materialului.

Este aproape imposibil să măsurați singur parametrii de rezistență ai unui material. Trebuie să acordați atenție datelor certificate. Rezistența normală la compresiune este de 0,2 până la 0,4 MPa. Rata de îndoire - 0,4-0,7 MPa.

Producătorii declară adesea că absorbția de umiditate a materialului este zero. În realitate, nu este cazul, absoarbe până la 6% din umezeala care intră pe ea în timpul precipitațiilor și spălării fațadei. Combustibilitatea polistirenului expandat este, de asemenea, controversată. Pe de o parte, adăugarea de piren face ca materialul să fie rezistent la foc, pe de altă parte, acest lucru nu înseamnă că focul se stinge atunci când se ciocnește de material.

Polistirenul se topește destul de repede. În același timp, materialul de înaltă calitate nu emite fum înțepător, iar topirea se oprește la 3 secunde după stingerea focului. Adică, alte materiale nu se pot aprinde din polistirenul expandat, dar susține arderea. Notele de la K4 la K1 au fost atribuite diferitelor mărci. Materialele mărcii K0 sunt considerate cât mai sigure posibil, dar polistirenul expandat nu se aplică acestora.

Alți parametri importanți:

• Permeabilitatea la vapori de apă. Pentru diferite tipuri de polistiren, acest indicator este 0,013 - 0,5 Mg / m * h * Pa.
• Greutatea. Începe de la 10 kg pe metru cub.
• Interval de temperatură de utilizare: prag de temperatură inferior -100, superior +150.
• Durata de viata: minim 15 ani.
• Izolarea zgomotului - 10-20 dB.
• Mod de pastrare: in ambalaj sigilat, ferit de lumina soarelui si umezeala.
• Grad: EPS 50, 70, 80, 100, 120, 150, 200. Cu cât gradul este mai mare, cu atât materialul este mai bun și mai scump.
• Culoare. Cele mai comune culori sunt alb, morcov, albastru.

Polistirenul este împărțit în varietăți în funcție de patru criterii principale: structură, metodă de producție, scop, domeniu de aplicare.

După structură, se disting polistirenul expandat atactic, izotactic, sindiotactic.

Nu are sens să ne adâncim în formula structurală complexă a substanțelor. Este important ca cumpărătorul să știe doar că primul tip este cel mai productiv și utilizat pe scară largă în construcții private și pe scară largă, al doilea se distinge prin cea mai mare rezistență, densitate și rezistență la foc și poate fi utilizat în încăperi cu foc crescut. cerințele de siguranță, iar al treilea tip este universal datorită stabilității sale chimice, densității și rezistenței la căldură. Nu numai că poate fi montat în orice tip de cameră, ci poate fi și acoperit deasupra cu tot felul de vopsele și lacuri.

După metoda de obținere, există un număr mai mare de tipuri de polistiren. Cea mai comună este spuma de polistiren extrudat, deoarece are toate calitățile necesare construcției. Dar există și alte moduri de producție. Modificările în unele etape și compoziția materiilor prime fac posibilă obținerea de materiale cu caracteristici diferite. Unele sunt mai puțin dense, dar inflamabile, altele sunt cele mai durabile și rezistente la foc, altele nu se tem de umiditate, iar al patrulea combină toate cele mai bune calități.

Există opt moduri în total, dintre care două sunt depășite. De aproape un secol de istorie a polistirenului și a derivaților săi, metodele de emulsie și suspensie și-au pierdut relevanța.

În condiții moderne, se produc următoarele:

• Spuma de polistiren extrudat... Material spumos cu granule fine, uniforme. Dioxidul de carbon este folosit în locul fenolilor nocivi.
• extrudare... Aproape la fel ca extrudat, dar este folosit în principal în industria alimentară (ambalaj), prin urmare, printre proprietățile sale, este mai importantă compatibilitatea cu mediul decât rezistența.
• Presa. Este supus unei proceduri suplimentare de presare, prin urmare este considerat mai durabil și mai rezistent la stres mecanic.

• Bespressovoy... Amestecul se răcește și se solidifică singur în interiorul unei matrițe speciale. La ieșire, produsul are o dimensiune și o geometrie convenabile pentru tăiere. Procedura nu necesită intervenție (presare), prin urmare este mai ieftină decât presarea.
• Blocky. Produsele obținute prin conversie (mai multe cicluri de prelucrare în aceleași etape) se remarcă prin indicatori înalți ai respectării mediului și a calității cât mai înalte.
• Autoclavă. Un fel de material extrudat. În ceea ce privește proprietățile, practic nu diferă, doar alte echipamente sunt folosite pentru spumare și „coacere”.

La programare, polistirenul expandat este și el diferit. Polistirenul de uz general ieftin, dar de înaltă calitate a devenit larg răspândit. Nu diferă în stabilitate mecanică și densitate, este considerat fragil și are cea mai mică clasă de siguranță la incendiu. Cu toate acestea, materialul este rigid și își păstrează forma, ceea ce face posibilă utilizarea lui în cazurile în care nu se va efectua nicio sarcină mecanică asupra acestuia: echipamente de iluminat, publicitate exterioară, decorare.

Pentru sarcini mai complexe, se folosește spumă de polistiren de mare impact. Pe lângă faptul că materialul este mai puțin fragil și incombustibil, conține substanțe care sunt responsabile de rezistența la UV și pigmenții de culoare. Stabilizatorii UV protejează structura de distrugere, iar culoarea de decolorare și îngălbenire.

Plăcile de polistiren de mare impact au o suprafață cu textură diferită: netedă, ondulată, mată sau lucioasă, reflectorizantă și care împrăștie lumina.

Spuma de polistiren cu folie de impact puternic trebuie menționată separat. Are rezistență crescută la îngheț și este mai eficient ca încălzitor. De asemenea, este folosit la fabricarea echipamentelor frigorifice, deoarece „proprietățile sale termos” (pentru a menține temperatura în interiorul obiectului) sunt mai mari decât cele ale altor tipuri. Polistirenul rezistent la impact este utilizat în multe domenii: producția de jucării, vase, aparate electrocasnice, materiale de finisare.

Clasificarea polistirenului expandat pe domenii de aplicare este mai extinsă. Există mai multe domenii: pentru industria alimentară și nealimentară, pentru finisaje brute și decorative, pentru lucrări de interior și exterior.

Pentru produsele alimentare (cutii de prânz, recipiente, substraturi, vase de unică folosință), se folosește polistiren cu aditivi ecologici. Materii prime similare sunt folosite în producția industriei nealimentare (jucării pentru copii, frigidere, recipiente termice). La fabricarea jucăriilor se adaugă mai mulți coloranți și componente care sunt responsabile pentru rezistența produsului.

Finisarea brută poate fi internă și externă. În toate cazurile, polistirenul este folosit pentru a preveni pierderile de căldură și/sau pentru a îmbunătăți izolarea fonică a încăperii. Mai rar, este folosit pentru a nivela suprafața de lucru.

Polistirenul de interior este utilizat în lucrări de reparații și construcții pentru placarea diferitelor suprafețe.

In spatii rezidentiale:

• Pentru podea. Pe întreaga suprafață a pardoselii, plăcile de polistiren sunt montate atunci când este nevoie de izolarea unei șape plutitoare sau uscate. Pentru aceasta, materialul este suficient de plat și dens, contribuie la izolarea termică și fonică. Trebuie să alegeți plăci puternice și dense care să reziste la o greutate mare pe metru cub pătrat și să aibă o rezistență maximă la compresiune. Avantajul utilizării plăcilor de polistiren expandat pentru instalarea șapei este că acest material nu dă o sarcină atât de mare pe podea ca o șapă monolitică. Relevant pentru încăperile vechi cu tavane slabe și pentru bazele cu absorbție mare de umiditate, pe care este dificil să turnați o șapă monolitică (într-un bloc sau o casă de lemn).

De asemenea, polistirenul oferă o suprafață perfect plană pentru instalarea pardoselii. Este un strat de bază impermeabil pentru laminat, parchet și alte tipuri de vopsele dure.

• Pentru tavan. Proprietăți precum densitatea, rezistența, greutatea ușoară și forma confortabilă fac materialul potrivit pentru izolarea fonică a tavanelor. Nu este necesară strungirea cadrului sub acesta, materialul poate fi lipit direct pe lipici, iar golurile pot fi umplute cu un etanșant care nu se întărește. Două straturi de plăci, montate la distanță, vor da un rezultat vizibil în lupta împotriva zgomotelor străine din apartament. Este convenabil să montați un tavan suspendat sau să lipiți plăci decorative peste o pernă plată izolată fonic. Tigla, la randul ei, este si un derivat poliuretanic cu tratament decorativ.

• Pentru pereti... Poliuretanul este rar folosit în decorarea suprafețelor verticale în interior. Erorile în timpul instalării duc la faptul că eficiența este redusă la zero, iar camera își pierde volumul nu numai vizual, ci și zona utilă a camerei are de suferit. Cu toate acestea, uneori, poliuretanul este folosit pentru placarea pereților în interior, pentru a le alinia sau pentru a ridica un despărțitor ușor în interiorul camerei și a o împărți în jumătate.

• Pentru acoperiș... Aici vorbim despre izolarea acoperișului din interior. Această opțiune este relevantă pentru spațiile de locuit în pod și pentru izolarea termică a podului în baie. Polistirenul expandat reține simultan căldura, previne condensul și necesită eforturi minime de impermeabilizare. Polistirenul acoperit cu folie este considerată cea mai bună opțiune pentru finisarea podului.
• Pentru conducte. Conductele și coloanele de comunicații diferite sunt protejate împotriva înghețului cu ajutorul unei folii de polistiren acoperit cu folie de grosime mică. Aceeași tehnică ajută la îmbunătățirea izolației fonice.

În unele cazuri, polistirenul este folosit pentru a crea decor în interiorul spațiilor rezidențiale. Din el sunt realizate plăci, socluri de tavan, rozete decorative, muluri, portaluri false pentru șeminee.

În vestibule și încăperi de utilitate (la limita stradă-casă):

• pentru balcon sau logie;
• pentru verandă și terasă;
• pentru subsol.

În toate cazurile, se folosește spumă de polistiren din folie rezistentă la îngheț, care previne pierderea excesivă de căldură și nu permite încăperii să se încălzească prea mult pe vreme caldă.

În ceea ce privește finisajul exterior cu polistiren, acesta poate fi, de asemenea, dur și decorativ. Degroșarea este utilizată pentru fundație, fațadă și fabricarea cofrajelor permanente. Decorative - numai pentru decorarea fațadei.

Izolarea fundației din exterior o protejează de îngheț, crăpare și parțial de apele subterane.Influența acestor factori este preluată de polistiren, care îi reduce semnificativ durata de viață. Este mai înțelept să montați plăcile din interior (dacă fundația este bandă), astfel încât va dura mai mult.

Plasarea fațadelor spațiilor rezidențiale și nerezidențiale folosind polistiren pentru a îmbunătăți izolarea termică este posibilă în trei moduri:

1. Instalare pe un cadru sau un decor de perete fără rama în afara camerei. Acest lucru face posibilă organizarea competentă a hidroizolației și a barierei de vapori, dacă este necesar, reduce pierderile de căldură, crește izolarea fonică. O astfel de placare poate fi demontată la renovarea fațadei.
2. Zidărie de puțuri, care se realizează simultan cu ridicarea pereților clădirii. În acest caz, polistirenul este „împodobit” într-un perete de cărămidă sau bloc și servește ca strat termoizolant.
3. Placare decorativă și termoizolantă simultană. Este posibil atunci când se utilizează panouri SIP și panouri decorative ventilate pentru fațadă. În exterior, panourile sunt realizate din polimeri, iar în interior există un strat gros de polistiren. Structura este montată pe o ladă. Rezultatul este un finisaj frumos, de înaltă calitate, eficient, două în unu.

Separat, merită remarcată posibilitatea de placare exterioară a clădirilor cu polistiren. În primul rând, poate fi vopsit și poate fi învelit confortabil. Și în al doilea rând, elementele decorative ale fațadei sunt realizate din acest material: cornișe, coloane și pilaștri, benzi, panouri termice, figuri 3-D. Toate elementele arată îngrijite și realiste și sunt de câteva ori mai ieftine decât analogii din ipsos, piatră și lemn.

Producția de polistiren a început la începutul secolului trecut și se dezvoltă într-un ritm activ până în prezent, prin urmare, produsele multor companii competitive sunt prezentate pe piață. Feedback-ul de la profesioniști și utilizatorii obișnuiți a ajutat la identificarea liderilor printre aceștia.

Ursa Este singurul producător care oferă în mod legal o garanție a produsului de până la 50 de ani. Daca in aceasta perioada intervin modificari negative la material, care sunt fixate in conditiile de garantie, societatea va rambursa pierderile.

Polistirenul Ursa este ales datorita faptului ca la un pret accesibil puteti achizitiona un produs care indeplineste toate cerintele tehnice pentru decorarea exterioara si interioara. Este rezistent la umiditate, de înaltă rezistență, nu îngheață, absoarbe doar 1-3% umiditate, este ușor de tăiat și convenabil pentru instalare. Producția folosește numai gaze naturale și materiale care respectă standardul european. Acest lucru face polistirenul sigur pentru oameni și mediu.

Knauf Este un gigant german de producție care produce produse pentru toate tipurile de lucrări de finisare. Apare adesea pe lista liderilor de piață datorită calității și garanțiilor constant ridicate. Polistirenul expandat rezistent este utilizat în toate domeniile, de la industria alimentară până la medicină. El are încredere chiar și în decorarea localurilor municipale și a locurilor publice.

Pe teritoriul Federației Ruse, polistirenul Knauf este utilizat în mod activ în repararea și construcția stațiilor de metrou din capitală.

Produsele acestui producător diferă în preț peste medie, dar se justifică pe deplin.

Cei trei lideri sunt închiși de materialul termoizolant universal de la companie TechnoNICOL. Tehnologia inovatoare, economia și calitatea înaltă se combină în gama XPS. Producătorul este autohton, așa că produsul este disponibil în segmentul de preț cel mai mic.

De asemenea, printre mărcile populare sunt marcate "Penoplex" și "Elite-plast".

Pentru ca polistirenul expandat să servească mult timp și să facă față funcțiilor sale, este important să alegeți materialul potrivit și să-l fixați pe suprafața de lucru cu o calitate înaltă.

Se recomandă utilizarea adezivului specializat pentru fixare. Nu conține acetonă, rășini și produse petroliere care vor coroda materialul.

Atunci când aleg polistirenul, producătorii sfătuiesc să țină cont de mai mulți factori: marcă, densitate, greutate, rezistență.Cu cât acești indicatori sunt mai mari, cu atât calitatea materialului este mai bună. Dar cu inflamabilitate și conductivitate termică, opusul este adevărat - cu cât indicatorul este mai aproape de zero, cu atât materialul se va arăta mai bine în funcționare.

Trebuie să verificați aceste date în documentele însoțitoare, altfel există un risc mare de a obține un fals.

Fără a examina certificatele, puteți verifica calitatea cu un mic truc. Este necesar să rupeți o bucată de polistiren expandat dintr-o foaie solidă și să priviți restul: dacă este uniform și celulele sunt mici și de aceeași dimensiune, materialul este solid. Polistirenul de proastă calitate se sfărâmă și prezintă celule mari atunci când este spart.

Pentru beneficiile polistirenului expandat, vezi următorul videoclip.