Varietăți de plăci din fibră și domenii de utilizare a acestora

În lumea modernă, industria construcțiilor se dezvoltă rapid, cerințele pentru decorarea interioară și exterioară a spațiilor sunt în creștere. Utilizarea materialelor multifuncționale de înaltă calitate devine o necesitate. Îmbunătățirea locuinței cu plăci din fibră va fi o soluție bună.

Fibrolitul nu poate fi numit un material foarte nou, a fost creat în anii 20 ai secolului trecut. Are la bază așchii (fibre) de lemn special, pentru care se folosește un liant anorganic... Fibra de lemn ar trebui să arate ca niște panglici subțiri și înguste; așchiile de lemn nu vor funcționa. Pentru a obține așchii lungi și înguste, se folosesc mașini speciale. Cimentul Portland acționează de obicei ca un liant, mai rar se folosesc alte substanțe. Producția unui produs necesită un anumit număr de etape, întregul proces durează aproximativ o lună.

Primul pas în prelucrarea fibrelor de lemn este mineralizarea. Pentru procedură, utilizați clorură de calciu, sticlă de apă sau alumină sulfuroasă. Apoi se adaugă ciment și apă, după care plăcile se formează la o presiune de 0,5 MPa. Când turnarea este completă, plăcile sunt mutate în structuri speciale numite camere de abur. Plăcile se întăresc în ele, se usucă până când conținutul de umiditate este de 20%.

Dacă comparăm proprietățile plăcii de fibre obținute în acest fel cu cimentul, atunci are o rezistență mai mică la apă și o higroscopicitate mai mare. Prin urmare, plăcile de magnezie au dezavantaje: absorb puternic umiditatea și pot fi folosite numai în locurile în care nu există umiditate ridicată.

Panoul din fibre de ciment este format din 60% așchii de lemn, care se numesc lână de lemn, până la 39,8% - din ciment, fracțiunile de procent rămase sunt substanțe mineralizante. Deoarece elementele constitutive sunt de origine naturală, panoul de fibre este un produs prietenos cu mediul. Datorită naturaleței sale, se numește Green Board – „green board”.

Pentru a crea plăci de fibre, aveți nevoie de lemn moale, care este deținut de conifere. Faptul este că conține zaharuri minime, iar rășinile solubile în apă sunt prezente în cantități mari. Rășinile sunt un bun conservant.

Fibrolit - un material de constructie excelent, deoarece are o forma dreptunghiulara ideala. În plus, panourile au aproape întotdeauna o parte frontală netedă, astfel încât stratul de acoperire este construit rapid - după instalare, doar cusăturile dintre panouri trebuie reparate.

Pentru a înțelege posibilele domenii de aplicare ale materialului și pentru a evalua avantajele și dezavantajele acestuia în comparație cu alte produse de construcție similare, trebuie să cunoașteți caracteristicile sale tehnice. Una dintre cele mai importante este greutatea. Deoarece compoziția plăcilor de fibre, pe lângă așchii de lemn, include ciment, prin acest indicator depășește lemnul cu 20–25%. Dar in acelasi timp betonul se dovedește a fi de 4 ori mai greu decât acesta, ceea ce afectează confortul și viteza instalării plăcilor de fibre.

Greutatea plăcii depinde de dimensiunea și densitatea acesteia. Plăcile din fibră au dimensiunile stabilite de GOST. Lungimea plăcii este de 240 sau 300 cm, lățimea este de 60 sau 120 cm. Grosimea variază de la 3 la 15 cm. Uneori producătorii nu fac plăci, ci blocuri. Prin acord cu consumatorul, este permisă producerea de mostre cu alte dimensiuni.

Materialul este produs în densități diferite, ceea ce determină utilizarea lui în diferite scopuri. Placa poate fi de densitate redusă cu o valoare de 300 kg/m³. Astfel de elemente pot fi folosite pentru lucrări de interior. Cu toate acestea, densitatea poate fi de 450, 600 și mai mult kg / m³. Cea mai mare valoare este de 1400 kg/m³. Astfel de plăci sunt potrivite pentru construcția de pereți și pereți despărțitori.

Fibrolitul are multe calități pozitive.

• Datorită ecologicității sale, poate fi folosit pentru decorarea spațiilor rezidențiale. Nu emite mirosuri, nu emite substanțe nocive, prin urmare, este sigur pentru sănătatea oamenilor și a animalelor.
• Are o durată de viață foarte mare, care se determină în medie 60 de ani, adică are aproape aceeași durabilitate ca metalul sau betonul armat. În această perioadă, nu vor fi necesare reparații majore. Materialul poate dura mai mult. Mentine o forma stabila si nu se micsoreaza. Dacă este necesară repararea, se aplică ciment sau un adeziv pe bază de ciment pe zona deteriorată.
• Fibrolitul nu este un material biologic activ, prin urmare nu putrezește. Insectele și microorganismele nu încep în el, nu este interesant pentru rozătoare. Rezistent la diferite substanțe de mediu.
• Una dintre proprietățile remarcabile este siguranța la incendiu. Produsul tolereaza foarte bine temperaturile ridicate, este rezistent la foc, ca si alte materiale care nu sunt usor combustibile.
• Plăcile nu se tem de schimbările de temperatură, rezistă la mai mult de 50 de cicluri. În ciuda faptului că sunt rezistente la căldură, valoarea inferioară a temperaturii de funcționare este de -50 °.
• Diferă prin durabilitate crescută. Datorită gamei largi de caracteristici, este potrivit pentru diferite tipuri de lucrări. În cazul în care impactul mecanic a căzut într-un punct, sarcina de șoc este distribuită pe întregul panou, ceea ce are ca rezultat reducerea la minimum a apariției fisurilor, a loviturilor și a fracturilor plăcii.
• Materialul este relativ ușor, deci este ușor de mutat și instalat. Este ușor de manevrat și tăiat, puteți înfige cuie în el, aplicați tencuială pe el.
• Are un coeficient scăzut de conductivitate termică, prin urmare are proprietăți excelente de economisire a căldurii și de izolare fonică. Mentine un microclimat constant in interior, fiind in acelasi timp respirabil.
• Oferă o bună aderență la alte materiale.
• Produsul realizat folosind tehnologii moderne este destul de rezistent la umiditate. După ce s-a udat, fibrolitul se usucă rapid, în timp ce structura sa nu este perturbată, dar proprietățile sale sunt păstrate.
• Un avantaj incontestabil pentru consumatori va fi prețul, care este mai mic decât pentru materiale similare.

Cu toate acestea, nu există materiale perfecte. Mai mult, uneori partea pozitivă se transformă într-un minus.

• Flexibilitatea ridicată a procesării poate însemna că materialul poate fi deteriorat de o solicitare mecanică puternică.
• Fibrele au o absorbție de apă destul de mare. De regulă, duce la o deteriorare a indicatorilor de calitate: există o creștere a conductibilității termice și a densității medii, o scădere a rezistenței.Pentru plăci de fibre, expunerea prelungită la umiditate ridicată în combinație cu temperatură scăzută este dăunătoare. Prin urmare, poate exista o scădere a duratei de viață în regiunile în care există scăderi frecvente de temperatură pe an.
• În plus, materialul produs folosind tehnologii vechi sau fără respectarea standardelor tehnologice poate fi afectat de ciuperci. Produsul nu trebuie utilizat în încăperi în care se mențin în mod constant un nivel ridicat de umiditate. Pentru a crește rezistența la apă, se recomandă acoperirea plăcii de fibre cu impregnări hidrofobe.
• În unele cazuri, o greutate destul de mare a plăcii de înaltă densitate este considerată un dezavantaj în comparație cu lemnul sau gips-cartonul.

Datorită caracteristicilor lor, plăcile de fibre sunt utilizate pe scară largă. Utilizarea lor este larg răspândită ca cofraj fix pentru construcția de locuințe monolitice. Cofrajele fixe din plăci fibroase este cea mai simplă, rapidă și economică modalitate de a construi o casă. În acest fel, sunt ridicate atât case private cu un etaj, cât și mai multe etaje. Plăcile sunt solicitate atunci când clădirile și structurile sunt reparate sau reconstruite.

Construcția este facilitată de dimensiunea standard a plăcilor și de greutatea redusă a materialului, și există o reducere a timpului de lucru și a costurilor cu forța de muncă. Dacă este necesar, se prelucrează în același mod ca și lemnul. Dacă structura conține forme curbilinii complexe, plăcile pot fi tăiate cu ușurință. Pereții cadru din plăci fibroase sunt o soluție bună pentru o casă modernă, deoarece materialul are caracteristici acustice excelente.

Materialul nu este mai puțin utilizat pentru decorarea interioară. De exemplu, din el sunt montate pereți despărțitori. Acestea nu numai că vor proteja împotriva zgomotului, ci vor asigura și păstrarea căldurii în cameră. Produsul este potrivit nu numai pentru case, ci și pentru birouri, cinematografe, locuri de sport, studiouri de muzică, gări și aeroporturi. Și, de asemenea, fibrolitul este folosit ca izolație, care va fi un instrument suplimentar minunat pentru sistemul de încălzire, va reduce costurile de încălzire.

Plăcile pot fi fixate nu numai pe pereți, ci și pe alte suprafețe: podea, tavan. Pe podea, ele vor servi drept bază excelentă pentru linoleum, gresie și alte pardoseli. O astfel de podea nu va scârțâi și nu se va prăbuși, deoarece baza nu este supusă degradarii.

Fibrele pot fi un element structural al acoperișului... Acesta va asigura acoperișului cu izolație termică și fonică, va servi la pregătirea suprafeței pentru pardoseala materialelor de acoperiș. Deoarece produsul este rezistent la foc, acoperișurile profită adesea de metoda fuziunii cu flacără deschisă.

Piața construcțiilor de astăzi oferă produse inovatoare, care includ panouri sandwich SIP pe bază de plăci fibroase. Panourile SIP constau din 3 straturi:

• două plăci din fibră, care sunt situate în exterior;

• strat interior izolator, care este realizat din spumă poliuretanică sau polistiren expandat.

Datorită mai multor straturi, se asigură un nivel ridicat de izolare fonică și fonică, păstrarea căldurii în cameră chiar și pe vreme geroasă. În plus, stratul interior poate avea grosimi diferite. Panourile CIP sunt folosite pentru a construi cabane, băi, garaje, precum și foișoare, anexe și poduri la clădirile finisate, pentru construcția cărora s-a folosit cărămidă, lemn și beton. Și, de asemenea, din panouri sunt creați pereți interiori și exteriori, structuri portante, scări și pereți despărțitori.

Nu există o împărțire clară general acceptată a materialului în varietăți. Dar, deoarece utilizarea plăcilor din fibre depinde de densitatea acesteia, clasificările sunt aplicate ținând cont de acest parametru. Astăzi există două tipuri de clasificare. Unul dintre ele este actualul GOST 8928-81, emis de Comitetul de Stat pentru Construcții al URSS.

Cu toate acestea, sistemul cel mai des folosit este cel introdus de firma olandeză. Eltomarea... Acest sistem este utilizat la marcarea plăcilor ultrauşoare. Bordul verde, pentru producerea căruia se utilizează ciment Portland. Trebuie remarcat faptul că denumirea Green Board se aplică numai plăcilor realizate cu ciment Portland. Deși magnezia și blocurile de ciment au caracteristici identice, altele decât absorbția umidității, plăcile de magnezie nu sunt denumite Green Board.

În conformitate cu GOST, există 3 grade de plăci.

• F-300 cu o densitate medie de 250-350 kg/m³. Acestea sunt materiale termoizolante.

• F-400. Densitatea produselor de la 351 la 450 kg/m³. Izolației termice se adaugă proprietăți structurale. F-400 poate fi folosit pentru izolare fonică.

• F-500. Densitate - 451-500 kg/m³. Această marcă se numește construcție și izolație. La fel ca F-400, este potrivit pentru izolarea fonică.

GOST definește, de asemenea, standarde pentru dimensiuni, rezistență, absorbție de apă și alte caracteristici.

Deoarece piața modernă are nevoie de materiale noi, mai avansate, producătorii au extins limitele densității și alți indicatori ai plăcilor de fibre, produsele nu se încadrează în clasificarea de mai sus. Sistemul de clasificare al Eltomation oferă și 3 mărci principale.

• GB 1. Densitate - 250-450 kg / m³, care este considerată scăzută.

• GB 2. Densitate - 600-800 kg / m³.

• GB 3. Densitate - 1050 kg / m³. Densitatea mare este combinată cu o rezistență mare.

Plăcile cu densități diferite pot fi de orice dimensiune. Trebuie remarcat faptul că această clasificare nu acoperă întreaga varietate de produse. Prin urmare, alte semnificații pot fi găsite printre producători. De exemplu, GB 4 desemnează o placă combinată în care există o alternanță de straturi libere și dense. GB 3 F sunt produse cu densitate maximă și acoperire decorativă.

Varietatea caracteristicilor tehnice ale produselor face posibilă utilizarea lor în aproape orice etapă de construcție. Deși procedura de instalare a plăcilor nu este deosebit de dificilă, trebuie respectate unele reguli și secvența de lucru.

• Puteți tăia plăcile cu aceleași unelte ca și lemnul.
• Elementele de fixare pot fi cuie, dar constructorii experimentați recomandă utilizarea șuruburilor autofiletante pentru a asigura o conexiune mai stabilă.
• Este imperativ să folosiți șaibe metalice pentru a proteja găurile pentru elementele de fixare și pentru a preveni deteriorarea și distrugerea.
• Lungimea șuruburilor autofiletante se determină folosind calcule simple: este egală cu suma grosimii plăcii și 4–5 cm. Aceasta este adâncimea la care șurubul autofiletant trebuie să meargă în interiorul bazei unde se află placa. atașat.

Dacă o structură de cadru este învelită cu plăci din fibră, atunci este necesar să se facă o ladă. Treapta nu trebuie să fie mai mică de 60 cm, dacă grosimea plăcii nu depășește 50 cm. Dacă plăcile sunt mai groase, atunci dimensiunea treptei poate fi mărită, dar nu mai mult de 100 cm. În construcția cadru, plăcile de fibre pot fi instalat atat din exterior cat si din interior. Pentru o mai mare izolare a structurii, un strat de izolație, de exemplu, vată minerală, este adesea plasat între plăci.

Cladirea este izolata secvential.

• În primul rând, suprafața exterioară a peretelui este curățată. Ar trebui să fie fără reziduuri de ipsos și murdărie.
• Așezarea izolației exterioare a fațadei începe din rândul de jos. Următorul rând este așezat cu suprapunere, adică îmbinarea plăcilor din rândul inferior ar trebui să cadă în mijlocul elementului din rândul superior. Pe suprafața interioară a piesei este aplicat un strat continuu și uniform de adeziv. Același strat este aplicat pe perete. Acest lucru se face cel mai convenabil cu o mistrie specială cu crestături.
• Placa instalată trebuie să fie asigurată cu ancore mari adecvate cu cap de umbrelă. Astfel de capete asigură că diblurile vor ține în siguranță placa. Veți avea nevoie de 5 elemente de fixare: în centru și în colțuri. Fiecare element de fixare trebuie să intre în perete la o adâncime de cel puțin 5 cm.
• Apoi se aplică o plasă de armare. Se așează pe o suprafață pe care se aplică lipici cu o spatulă.
• Când adezivul este uscat, peretele poate fi tencuit. Un strat de ipsos va proteja placa de fibre de influența razelor ultraviolete și a precipitațiilor pe vreme nefavorabilă. Pentru peretele frontal se adaugă în tencuială o soluție care conține aditivi rezistenți la umezeală.
• Tencuiala este mistrietă și amorsată. După uscare, pereții pot fi vopsiți. Pe lângă vopsire, pentru placare pot fi folosite siding sau gresie.

La izolarea podelelor, plăcile sunt așezate pe o bază de beton. Trebuie să fie uscat și curat. Cimentul este folosit pentru etanșarea rosturilor. Apoi se execută șapa. Este un mortar de ciment-nisip cu grosimea de 30-50 cm.Cand sapa se intareste, fac pardoseala din linoleum, laminat sau faianta.

Acoperișul înclinat trebuie izolat din interior. Lucrarea se realizează pas cu pas.

• Mai întâi trebuie să înveliți căpriorii cu scânduri tivite. Acest lucru este necesar pentru a nu se forma goluri.
• Pentru placare veți avea nevoie de plăci cu o grosime de 100 mm. Șuruburile sunt folosite ca elemente de fixare. Tăiați plăcile cu un ferăstrău.
• Pentru finisare, veți avea nevoie de foi din fibră sau alt material.