Contor subțire: definiție și tehnologie de procesare

Prelucrarea lemnului este un proces foarte complex care are propriile sale caracteristici. Unul dintre materialele nu atât de plăcute este contorul fin, a cărui definiție și tehnologie de procesare ar trebui luate în considerare separat, deoarece acest subiect este foarte important pentru cei care doresc să se angajeze serios în afaceri cu lemn.

În primul rând, merită să înțelegeți ce este un metru mic. Pe baza numelui, se poate presupune deja că acesta este un lemn care are un diametru mic. Dacă clarificăm această definiție, atunci cel mai subțire este lemnul rotund, a cărui grosime a trunchiului nu depășește 300 mm, în funcție de rasă. De obicei, acest material se găsește cel mai frecvent în conifere și pădurile mici, care pot fi util în anumite zone datorită diametrului său mic.

Practic, diluantul este făcut din pin, deoarece acest copac este destul de subțire și se găsește cel mai des printre alți reprezentanți ai coniferelor din țara noastră. De fapt, lucrul cu un contor mic nu este cel mai plăcut lucru la care se pot aștepta producătorii de lemn. Toate dintr-un motiv simplu - prelucrarea unui astfel de material nu este profitabilă din punct de vedere al costului. Cu o fabrică de cherestea cu drepturi depline, care poate manipula bușteni mari cu diametrul corect al trunchiului, pur și simplu cheltuiți mai mult pentru buget decât veți putea obține din vânzarea unui contor mic în viitor.

Dar este necesar să se lucreze cu un astfel de material și nu se poate scăpa de el, deoarece chiar și din bușteni subțiri este posibil să se realizeze produse care sunt necesare consumatorului. Dintre acestea pot fi remarcate grinzi de diferite dimensiuni, precum și un cărucior și scânduri mici, atât tivite, cât și netivite. Pe baza caracteristicilor fizice, contorul mic are nevoie de o prelucrare specială.

Unitățile pentru lucrul cu un metru mic diferă de fabricile de cherestea obișnuite și reprezintă un design special, care, împreună cu costurile, permite producătorului să folosească mecanismele și capacitățile necesare numai pentru cheresteaua subțire. Trebuie remarcat faptul că această tehnică de pătrare este concepută pentru a tăia material de o anumită dimensiune. Prin urmare, operarea necesită o atenție și acuratețe deosebite, deoarece gama de diametre a trunchiului de pădure nu este atât de mare.

„Termit” - mașini de la un producător autohton, care, datorită caracteristicilor lor de proiectare, au un număr considerabil de consumatori... Avantajul lor este simplitatea și fiabilitatea, permițându-vă să obțineți un profit atunci când procesați chiar și materiale precum un contor mic și o fabrică de cherestea. Dintre gama de modele a acestui producător, merită remarcat pătratul 150E-6, care este cea mai comună modificare și are cel mai mare număr de exemplare vândute.

Acest model este conceput pentru tăierea pieselor mici cu o lungime maximă de 6 metri cu dimensiunea materialului de 100-230 mm. Lungimea minima este de la 1,8 metri.

Linia acestor mașini este optimizată pentru costuri reduse, ceea ce se reflectă în caracteristicile de proiectare.

1. Lipsa rotunjirii. Această funcție pur și simplu nu este necesară atunci când se procesează un contor mic, așa că a fost eliminată ca fiind inutilă. Această operațiune crește costul produsului, care constă în repararea axului cilindrului, precum și o viteză de avans mai mare a materialului.Deoarece aceste avantaje nu sunt necesare, absența lor face nu numai mașina în sine, ci și funcționarea acesteia mai profitabilă.
2. Setarea sincronă a arborilor de frezare... Această caracteristică vă permite să petreceți mult mai puțin timp pentru configurarea mașinii, astfel încât să vă puteți pune la lucru de câteva ori mai repede.
3. Posibilitatea de a instala ferăstraie cu un diametru minim. Având în vedere grosimea mică a trunchiului, este posibil să se utilizeze unelte de tăiere de dimensiuni mici, care sunt mai ieftine decât cele standard utilizate la fabricile de cherestea convenționale.
4. Abilitatea de a opera ferăstraie cu un număr minim de dinți... Această caracteristică vă permite să economisiți foarte mult la echiparea fabricii de cherestea, deoarece ferăstrăile sunt o componentă foarte scumpă. În general, costurile de întreținere pot fi reduse cu 70.000 de ruble.

Cu privire la principalele caracteristici ale 150E-6, Apoi putem observa viteza de avans, care este reglată în funcție de modul de funcționare și este de 4, 6, 8 și 12 m/min. Numărul de ferăstrău instalat este de 1-6 bucăți, puterea totală instalată a mașinii este de 97,2 kW, din care 2,2 merg către mecanismul de alimentare, 37 pentru axul ferăstrăului și 36 și 22 pentru fusurile de frezat ale primului și celui de-al doilea. rânduri, respectiv. Lungimea mașinii este de 5,15 metri, lățimea și înălțimea sunt de 2 m fiecare. Greutatea fără accesorii și orice unelte este de 4200 kg.

O altă mașină binecunoscută este UPT-250MT, care este o tehnică universală atunci când se lucrează cu un contor mic cu un diametru de 80 până la 280 mm.... În acest caz, lungimea piesei de prelucrat variază de la 1 la 6 metri, iar dimensiunile produsului final sunt stabilite de o riglă electronică specială, cu care este echipat acest model. Prezența unui astfel de instrument vă permite să setați cel mai precis dimensiunile adecvate pentru produsul finit.

Printre avantajele acestui model se remarcă o reducere a consumului de energie la 76 kW, în timp ce echipamentul nu pierde din performanță și calitate. Această caracteristică reduce costul și costul mașinii. De asemenea, merită menționată precizia tăieturii, care este de 3 milimetri. Datorită acestui fapt, puteți obține cât mai mult material util și util posibil, ceea ce va afecta în mod semnificativ profitul și autosuficiența unității.

Făcând tehnica mai versatilă, producătorul a prevăzut prezența buștenilor strâmbi și neuniformi, care pot fi, de asemenea, prelucrați. Inovațiile tehnologice fac acum posibilă lucrul cu un astfel de material și extragerea lemnului utilizabil din acesta. Acum nu este nevoie de sortarea prealabilă a lemnului, deoarece distanța operațională dintre morile laterale a fost modificată, a cărei îndepărtare maximă este de 72 mm.

Vorbind despre alte caracteristici tehnologice, merită menționată prezența laserelor încorporate, cu ajutorul cărora puteți vedea liniile care reprezintă proiecția viitorului material dacă folosiți parametrii de tăiere deja configurați. Astfel, versatilitatea și diversitatea recoltării lemnului crește, precum și procesul de setare a dimensiunilor cu ajutorul unei rigle electronice este simplificat. Echipamentul tehnic de bază vă permite să schimbați multe caracteristici, de exemplu, viteza de avans, puterea maximă, precum și sarcina tuturor motoarelor și acționărilor.

Există capace de protecție pentru a preveni căderea materialului de tăiat asupra lucrătorilor. Numărul de discuri orizontale poate fi de până la 6 buc. pe fiecare parte, iar diametrul lor nu depășește 250 mm. Puterea pentru sistemul de aspirație este de 5,5 kW, pentru morile laterale cifra este de 18,5 kW. În acest caz, unitatea de disc orizontală consumă 15 kW, iar alimentarea cu lanț 2,2 kW. Viteza maximă de rotație poate atinge 3000 rpm, atât pentru freze laterale, cât și pentru discuri orizontale.

Viteza de avans a piesei de prelucrat este de până la 15 m / min, sunt necesare două persoane pentru lucru. Unul stabilește parametrii tehnici necesari, în timp ce celălalt monitorizează procesul în sine, ceea ce necesită atenție. Intervalul de temperatură de funcționare variază de la -30 la +40 de grade, greutatea totală este de 1950 kg.

Printre alte echipamente pentru procesarea unui contor mic, există și omologi germani care nu sunt inferioare celor casnice.

Fluxul de lucru constă în lucrul a două freze, îndepărtarea părților laterale din material și apoi pregătirea lemnului pentru tăiere.

Uneltele de tăiat apoi taie materialul în plăci mici, ale căror dimensiuni sunt stabilite fie manual, fie folosind o riglă electronică, dacă este disponibilă.

Puteți urmări o recenzie video a funcționării tonometrului în videoclipul de mai jos.