Facem cleme cu propriile noastre mâini

A face pene cu propriile mâini este mult mai ușor decât pare. Dimensiunile clemelor de tâmplărie, diagramele și desenele acestora sunt cunoscute de mult timp. Trebuie doar să știți cum sunt făcute clemele pentru lipirea panourilor de mobilier dintr-o țeavă de profil și clemele de casă dintr-o bară.

În tehnologie, așa-numitele îmbinări de compresie sunt destul de utilizate pe scară largă. Acesta este un întreg grup de dispozitive de poziționare manuale și staționare (staționare) care strâng și presează produsele conectate prin vârfuri. Prin urmare, este necesar ca absolut toți dulgherii și tâmplarii amatori să știe să facă cleme de tâmplărie cu propriile mâini. O astfel de sarcină nu este prea dificilă, necesită doar atenție și acuratețe.

Când lucrează, aceștia sunt ghidați de dimensiunea dispozitivului. Ar trebui să fie relativ confortabil și să nu fie supraîncărcat. Mașinile foarte grele nu sunt practice. Dar chiar și o vyma extrem de slabă este puțin probabil să se justifice. Presa trebuie să funcționeze cât mai eficient posibil.

Piesele mari de prelucrat rareori trebuie prelucrate. Prin urmare, în cele mai multe cazuri, dispozitivele sunt orientate către dimensiunea medie a produselor. Dar protecție este întotdeauna asigurată împotriva pătrunderii adezivului acolo unde nu ar trebui să fie în mod normal. Diametrul clemei este calculat ținând cont de nevoile tehnice.

Pentru muncă veți avea nevoie de:

• țevi metalice profilate;

• opriri speciale;

• elemente de fixare - nu numai șuruburi autofiletante, ci și șuruburi și piulițe;

• Polizor unghiular;

• invertoare de sudare (se poate folosi și un autogen, dar este mai prost potrivit);

• garnituri între părți din lemn;

• chei;

• alte instrumente pentru manipularea elementelor de fixare;

• nivel hidraulic;

• pătrate de construcție.

Vom analiza procesul de realizare a unui șurub din diverse materiale cu propriile noastre mâini.

Când utilizați o țeavă profesională, trebuie mai întâi să pregătiți elementul. Lungimea sa optimă este de 1,2 m. Structurile pot fi asamblate pe șuruburi. Dar uneori părți ale clemei se vor suda. Este posibilă și asamblarea pe colțuri cu lungimea de 2,5 m; în acest caz, canalele sunt atașate la distanțe egale (acest lucru este foarte important!).

Marginea unui canal și un colț scurt sunt plasate într-un unghi drept reciproc în golul care desparte fragmentele lungi. Piulitele se pun pe garnituri cu grosimea de 10 mm. Nu este necesară sudarea îmbinării interioare a colțului mai mic cu canalul. În caz contrar, chiar și în cele mai simple produse, cusătura va crea mai târziu probleme de asamblare.

Următorul pas este să obțineți clemele. Luați pentru ei o bară de oțel cu o secțiune transversală de 50 mm. Capătul trebuie găurit pentru a obține o gaură de 10 mm lățime. În această gaură sunt montate o pereche de rulmenți cu bile. Frecarea va fi prea mare fără ele.

Următorul pas în obținerea clemelor de casă este sudarea piuliței. Asigurați-vă că șurubul este în unghi drept față de profil. Încălcarea acestei reguli amenință să împingă părțile presate. Aceasta este urmată de pregătirea clemelor. Pentru a le obține, ia un colț.

Recomandări:

• monitorizați aranjarea paralelă a tuturor pieselor în timpul asamblarii;

• verifica evaluarea vizuala la nivelul cladirii;

• minimizați dimensiunea sudurilor;

• asigurați-vă că structurile din profil nu sunt deformate în timpul tratamentului termic de sudare.

Clemele-clemele pentru panouri de tamplarie pot fi realizate dintr-un profil (din teava). Pentru muncă veți avea nevoie de:

• țevile propriu-zise cu dimensiunea de 4x2,5 cm;

• placa de otel cu o sectiune de 2x0,5 cm;

• știft filetat din categoria M12 (și aceleași piulițe alungite);

• un set de șuruburi și piulițe M10.

Numărul de cleme este determinat de cât de mare sunt planificate să fie asamblate scuturile. Numărul de găuri este, de asemenea, determinat ținând cont de propriile nevoi. În continuare, trebuie să tăiați carcasele pentru opriri și pentru terminalele cu șurub. Piesele de prelucrat cu lungimea de 40 cm sunt tăiate dintr-o tijă filetată.În corpul fiecărei cleme trebuie să se facă un orificiu, fiecare opritor; instalați două piulițe, iar a doua dintre ele este opărită.

Mulți profesioniști preferă să folosească ansambluri cu mai multe etaje. Ca urmare, se asigură o sarcină optimă pe toate părțile structurii fără a reduce spațiul liber. Ramele cu o singură față și cu două fețe sunt adesea colectate în colecții puternice. Poziționarea verticală a unor astfel de sisteme este tipică pentru echipamentele industriale. Poate manipula piese de prelucrat foarte lungi, uneori de până la 6 m.

Alături de clemele mecanice, pneumatice sunt destul de răspândite. Cu ajutorul unui astfel de echipament, puteți realiza:

• rame de ferestre;

• tocuri uși;

• fațade de mobilier;

• scuturi;

• cherestea cu o secțiune transversală de până la 10 cm.

Atunci când creați o mașină, trebuie să luați în considerare modul de a configura zona de lucru verticală. Cel mai bine este să instalați supape cu bilă pentru a controla clema. Membrana trebuie să dezvolte o forță de cel puțin 1 tonă.

Clemele de tâmplărie pot fi făcute singur din lemn și nici măcar nu este prea dificil. Este necesar să pregătiți cu atenție desenele sau să vă ghidați de proiecte realizate în altă parte. Componenta principală a ambreiajului este grinda portantă. Nu contează dacă partea principală a structurii este din lemn masiv sau dintr-o bară, în orice caz, suportul principal este realizat din aceeași țeavă de profil, unghi sau canal.

Ultima opțiune vă permite să contați pe o construcție de înaltă calitate. Cu toate acestea, va trebui să suportați greutatea unor astfel de produse.

O schemă tipică de asamblare vyma arată astfel.

Clemele pot fi aplicate pentru a lucra atât cu specii de lemn tare, cât și moale. Un astfel de echipament este foarte ușor și, prin urmare, este foarte mobil. Structurile mecanice sunt realizate după:

• şurub;

• pârghie;

• circuite cu came.

În cazuri diferite, se folosesc 2 sau 4 opritoare de pat. Dar tot ceea ce s-a spus se aplică doar împrumuturilor la scară largă. Apropo, structurile de unică folosință pot fi create din lemn. În acest caz, o bară solidă și șuruburi autofiletante deosebit de fiabile vor acționa ca semifabricate. Piesa de prelucrat pregătită și piesele din lemn sunt așezate pe o zonă plană.

Două grinzi sunt plasate pe fiecare parte a piesei de prelucrat. Verificați cu atenție paralelismul tuturor părților între ele. După înșurubarea șuruburilor, clemele sunt prinse. După ce scutul este complet lipit, vayma este dezasamblată.Pentru uz industrial, un astfel de design este de puțin folos, dar în sectorul casnic și în atelierele mici, este destul de util.

Pentru mai multe detalii despre cum să-ți faci propriile cleme, vezi următorul videoclip.