Realizarea plăcilor de mobilier cu propriile mâini

Realizarea de mobilier cu propriile mâini devine din ce în ce mai populară datorită prețului ridicat al produselor finite și datorită cantității mari de material sursă care a apărut în domeniul public. Acasă, cu un anumit set de instrumente adecvate, este cu adevărat posibil să faci singur mobilier de înaltă calitate, care să te servească în mod fiabil mulți ani. În articol vom lua în considerare nuanțele de a face plăci de mobilier cu propriile noastre mâini.

Acest proces nu este prea complicat, însă, pentru a evita eventualele erori, este recomandat să vă familiarizați mai întâi cu regulile de bază de fabricație.

Pentru a face un scut de înaltă calitate, trebuie să respectați o anumită ordine de acțiuni.

1. Tăiați scândurile în pătrate la un unghi de 90 de grade... Acordați atenție faptului că există o tăietură uniformă. Această parte a lucrării este deosebit de dificilă în termeni tehnici și, dacă nu sunteți sigur de abilitățile dvs., cumpărați batoane gata făcute.
2. Cu ajutorul unei mașini de rindeluit (imbinare). îndepărtați toate rugozitățile și deteriorarea pieselor de prelucrat.
3. Aliniați pe o suprafață plană batoane gătitepentru a obține amestecul potrivit de textură și culoare.
4. Conturează succesiunea spațiilor libere... În caz contrar, mai târziu pot fi confundate.
5. Prelucrați piesele de prelucrat șmirghel grosier și fin.
6. Acordați o atenție deosebită alinierii marginilor pe detalii.... Dacă barele sunt perfect egale, placa de mobilier finită nu va fi mai proastă ca calitate decât cea din fabrică.

Pentru a pregăti corect piesele și a asambla placa de mobilier, este necesară achiziționarea de echipamente și materii prime specializate:

• Fierăstrău circular;
• mașină de frezat;
• cu un burghiu electric;
• ciocan;
• avion electric;
• polizoare cu bandă și vibrații (puteți prelucra lemnul cu șmirghel înfășurându-l pe un bloc, doar că va dura mai mult timp);
• mașină de îngroșat;
• o clemă sau un echipament auxiliar pentru plăci de șapă;
• o riglă lungă de fier, creion, bandă de măsură;
• materiale lemnoase;
• placaj și șine subțiri pentru raliarea (conectarea) scutului;
• compoziție adezivă.

Tehnologia de fabricație nu este foarte complicată, însă implică munca pregătitoare necesară pentru ca produsul finit să fie de bună calitate. Deoarece placa de mobilier constă dintr-o masă de bare, uneori o ușoară defecțiune a uneia dintre componente duce la o încălcare a configurației întregii structuri.

Procesul de pregătire a elementelor include mai multe operații.

1. Uscarea lemnului tivit. Îndepărtarea tensiunilor reziduale din lemn și aducerea cherestelei la nivelul necesar de umiditate.
2. Calibrare, identificarea zonelor cu neajunsuri. Detectarea deteriorării pieselor de prelucrat și asigurarea suprafețelor de referință pentru prelucrare ulterioară.
3. Material de tăiere... Cheresteaua este tăiată în scânduri subțiri (lamele) pentru un panou plin de o anumită lățime pe un grosier cu 2 părți folosind o unitate de ferăstrău circular.
4. Confruntare pentru a mări și tăia zonele defecte.Lamelele sunt tăiate în elemente de o anumită lungime, iar secțiunile necorespunzătoare sunt tăiate. Elementele scurte, nedeteriorate sunt utilizate ulterior pentru îmbinare.
5. Îmbinarea longitudinală (pe lungime) a pieselor. Tăierea pe partea de capăt a semifabricatelor din vârfuri dintate, aplicarea unei compoziții adezive pe vârfuri și îmbinare longitudinală a semifabricatelor fără cusur în lamele cu fața la dimensiune.
6. Calibrarea lamelelor. Calibrat pentru a îndepărta fragmentele de adeziv și pentru a obține geometrii precise și o suprafață curată înainte de lipire.

Procedura de lipire a scutului poate fi efectuată în diferite moduri.

Dacă lipiți un scut din plăci prelucrate cu o mașină de rindeau, atunci vor apărea probleme:

• elementele prinse de o clemă sunt capabile să „se strecoare”, iar un pas va ieși;
• treapta poate fi îndepărtată exclusiv cu o mașină de îngroșat sau cu șlefuire pe termen lung.

Astfel de dezavantaje sunt absente la împerecherea elementelor de scut pe o șină introdusă. Lucrarea se desfășoară într-o anumită ordine.

• Pregătiți plăci de 40 mm. Ele trebuie să fie de aceeași grosime și netede.
• Din scânduri este așezat un scut, iar baza este marcată cu un creion. Marcajul de bază este necesar pentru a face tăieturile pe partea necesară, precum și pentru asamblarea fără erori a elementelor în scut.
• Pe fiecare parte, folosind un ferăstrău circular electric, se fac tăieturi adânci de 9 mm din 2 părți. Pentru elementele plasate pe marginile scutului se face o singură tăietură.
• Din resturi de cherestea, șipcile sunt tăiate cu 1 mm grosime mai subțire decât lățimea fantei și cu 1 mm mai lată decât adâncimea fantelor în 2 plăci - cu alte cuvinte, 17 milimetri. Șina instalată în locaș ar trebui să se miște liber în ea.
• Pentru lipire, se folosește o compoziție de lipici PVA. Se aplica cu o pensula astfel incat sa umple canelurile.
• Scutul asamblat este tras împreună cu ajutorul unor cleme și lăsate la uscat.
• Excesul de adeziv eliberat în exterior îndepărtați cu o unealtă ascuțită și apoi lustruiți scutul.

Pentru ca plăcile scutului să se lipească eficient între ele, acestea trebuie strânse. Dar dacă nu există dispozitive în aceste scopuri, puteți folosi pene obișnuite.

Într-o astfel de situație, scândurile sunt legate cu dibluri (spini). Acest dispozitiv de fixare este de obicei sub forma unei bare cilindrice cu capete teșite sau rotunjite. Acești conectori pot fi achiziționați de la un magazin de materiale de construcții sau vă puteți realiza singuri.

Pentru scut sunt pregătite plăci netede. Sunt așezate pe un plan nivelat, cu un creion indică ordinea de prioritate a calculului.

• Dispozitiv specializat marcați zonele de pe plăci pentru vârfuri... Sunt aplicate la diferite niveluri.
• Zone pentru vârfuri transferat la suprafața de capăt a elementelor.
• Pentru a găuri o gaură pentru un tenon, utilizați un jig... Este un dispozitiv care este fixat rigid pe placă și echipat cu ghidaj de foraj.
• Gaura se face cu un burghiu M8. Adâncimea de găurire este fixată pe ea cu o bandă izolatoare.
• Lipiți scutul pe 2 suporturirealizate după dimensiunile plăcii.
• Suprafața finală a fiecărei piese este lubrifiată cu adeziv PVA... În acest caz, este necesar să umpleți găurile pentru spini cu adeziv.
• Tepii sunt introduși în găuri și după piesa bătut într-un scut.
• Produsul asamblat se așează pe suporturi. Pentru a preveni deformarea scutului, deasupra se pune o sarcină, iar pentru a nu se lipi de suport se aranjează un strat izolator de ziare.
• Pe suport, scutul este comprimat cu 4 pene. Acestea sunt antrenate cu ajutorul unui ciocan până când pe îmbinările parcelelor apare o compoziție adezivă.
• După uscare cu o unealtă ascuțită, îndepărtați excesul de adeziv, iar apoi suprafața este prelucrată cu o râșniță.

Deșeurile de lemn se acumulează în orice atelier de tâmplărie. Dacă este păcat să le arunci, atunci poți construi din ele scânduri de mobilier de diferite dimensiuni.

Este ușor să pregătiți piesele pentru lipire.

• Elementele pătrate sunt tăiate din deșeuri 22 mm grosime cu latura de 150 mm, iar apoi sunt supuse prelucrarii la masina pentru a obtine un plan plat.
• Tepi pe piese decupat cu un tăietor cu caneluri pentru lemn.
• Diblurile ar trebui să meargă de-a lungul și peste fibre... Când pe o parte vârfurile trec de-a lungul fibrelor, apoi pe a doua parte - peste fibre.
• După frezare, elementele sunt andocate într-un model de șah.și apoi lipite cu adeziv PVA.
• Elemente lubrifiate cu adeziv strâns cu ajutorul clemelor.
• După uscare, lipirea este aliniată pe o circulară, iar apoi laturile sunt frezate si macinate.
• Un scut similar poate fi realizat și din elemente dreptunghiulare., deși trebuie spus că din parcelele în formă de pătrat, scutul iese mai rigid. Rigiditatea structurii se formează datorită faptului că îmbinările cap la cap ale pătratelor nu coincid.

Scândura de mobilier din lemn lipită și uscată cu grijă pentru a o aduce la o prezentare trebuie prelucrat cu grijă de două ori cu echipament de șlefuit. Pre-slefuirea se face cu hartie abraziva grosiera folosind o masina de slefuit cu banda. După aceea, suprafața trebuie șlefuită cu un șlefuitor plat (cu vibrații).

Pentru a îndepărta părul suprafeței lemnului de pe placa de mobilier, se practică o metodă foarte nesofisticată: suprafața piesei este acoperită cu lichid. Când sunt uscate, vilozitățile se ridică și pot fi îndepărtate fără prea mult efort cu echipamentul de șlefuit. Când procedura este încheiată, placa de mobilier netedă și uniformă este gata de utilizare.

Scuturile realizate corespunzător au următoarele caracteristici:

• nu pierdeți modelul natural al tăieturii lemnului și structura copacului;
• nu se micsoreaza, nu se deforma si nu se crapa;
• se referă la materiale ecologice;
• indiferent de dimensiunea pieselor, scuturile pot fi create în orice dimensiune dorită.

Puteți viziona mai jos o instrucțiune video despre fabricarea unei plăci de mobilier.