Cum să atingeți firele?

Tapajul este disponibil pentru fiecare meșteșugar din casă sau garaj. Pentru a face acest lucru, nu este necesar să contactați un centru de service lăcătuș. Urmăriți câteva tutoriale video - și obțineți acces pentru a crea fire interne.

Un maestru începător se poate antrena pe resturi de tije netede sau sârmă neîntărită cu un diametru de 3 mm sau mai mult. Piesa de prelucrat trebuie îndreptată înainte de a începe lucrul - prea îndoită va strica firul în timpul procesului de tăiere și, eventual, unealta în sine. Piesa de prelucrat trebuie să fie plată, ca o șină de oțel. Utilizați o școală obișnuită sau o riglă de oțel pentru a verifica uniformitatea.

Când vine vorba de tăierea unui filet interior, atunci utilizați o piesă de prelucrat pre-găurită sau o bucată de țeavă (tub) cu un diametru interior (nu exterior) adecvat. Utilizarea țevilor este reglementată de GOST - în funcție de dimensiunile diametrelor interior și exterior, grosimea peretelui etc. Cu cât diametrele interioare și exterioare ale țevii sunt mai mari, din care trebuie să faceți un suport cu șuruburi, un cuplaj sau o altă duză structurală, cu atât este mai bună calitatea filetului și rezistența piesei rezultate. De exemplu, pentru un suport sau un cuplaj pentru un șurub M10, se recomandă utilizarea unui segment de țeavă cu o grosime a peretelui de cel puțin 5 mm. Acest model nu este liniar, deoarece un tub sau o țeavă ca atare nu este cu mult inferioară unei tije dintr-un material similar, de exemplu, oțel, și de același diametru cu circumferința exterioară a aceleiași țevi (tub).

În mod ideal, robinetul se rotește fără smucituri, în ciuda efortului - datorită uniformității materialului tăiat, a constanței împingerii mecanismului (cuplul). La filetarea manuală, pot exista variații semnificative ale forței aplicate de meșter, dar netezimea este critică.

Pe lângă cerințele generale, GOST implică un calcul precis al diametrului interior pentru filetare. Diametrul găurii pentru M6 cu o canelură de 0,75 mm presupune găurirea găurii cu un burghiu de 5,25 mm: formula este că pasul filetului este scăzut din diametrul șurubului sau știftului. Pentru M8 cu pasul filetului de 1 mm, diametrul găurii va fi de 7 mm, pentru M10 - 9, pentru M12 - 11, pentru M14 - 13. Cu toate acestea, trebuie reținut că lățimea (pasul) canelurii elicoidale, de asemenea crește odată cu creșterea diametrului șurubului sau știftului, prin urmare, pentru M20, de exemplu, se face o gaură de 18,5 mm atunci când pasul filetului pentru șurub (și filetul intern al acestuia în piesa în sine) este, de exemplu, 1,5 mm. Aceasta este principala condiție prealabilă pentru obținerea unei tăieturi de înaltă calitate.

Un calcul specific este utilizat pentru piesele atipice care nu pot fi înlocuite cu știfturi simple de construcție din cauza durității și rezistenței mai mici a oțelului. De exemplu, butuci căliți pentru biciclete, fabricați conform M12, dar cu un filet nestandard (pentru ca piulițele obișnuite de construcție să nu se potrivească) de 0,6 mm, prevăd realizarea unei orificii în trunionul mecanismului bucșei, în care aceasta axul butucului este înșurubat, 11,4 mm, respectiv... Deoarece aceste piese sunt livrate unei producții de transportoare cu flux larg, robinetele pentru tăierea lor sunt proiectate pentru filetare la viteze reduse, de exemplu, asemănătoare cursei unei șurubelnițe (0,5 ... 2 rotații pe secundă) la o viteză mică.

Există, de asemenea, conceptul de fire de tip metric și inch. Ele diferă ca pas și adâncimea șanțului elicoidal. De exemplu, tăierea unui fir „inch” intern sau extern implică nu o creastă ascuțită, ci trunchiată a găurii externe (de-a lungul șanțului) - și exact aceeași „canelură” a celei interne.De asemenea, este necesar să selectați un robinet în funcție de scopul filetului, de sarcina asupra acestuia în timpul strângerii.

După ce ridicați robinetul, asigurați-vă că burghiul (sau mașina de găurit) cu care găuriți găurile nu creează bătăi. Mecanismul trebuie să fie perfect centrat, iar burghiul în sine nu trebuie să fie îndoit sau îndoit. Dacă nu respectați aceste două caracteristici importante, veți obține găuri „rupte” și, ca urmare, fire de proastă calitate. Unghiul de ascuțire al burghiului pentru oțel este de aproximativ 140 de grade.

Pentru a tăia corect firul cu un robinet, trebuie să vă aprovizionați, pe lângă echipamente electrice, și cu următoarele dispozitive.

1. Un burghiu cu un diametru mai mare decât gaura principală. Îndepărtează bavurile de pe marginile găurii, netezește această margine.
2. Burghiu șurubelniță capabilă să lucreze la viteze reduse.
3. Driver de robinet manual. Fără acesta, ar fi necesar să fixați robinetul în mandrina de foraj, iar acest lucru nu este întotdeauna acceptabil.
4. Vicii de lăcătuș. Mai bine dacă le poți repara pe bancul de lucru.
5. Miez și ciocan, ulei de mașină și cârpe.
6. După ce au pregătit tot acest inventar, ei încep procesul în sine.

Iată un ghid pas cu pas.

1. Puneți un orificiu pentru viitoarele filete interne.
2. Aplicați puțin ulei pe marcaj și pe burghiu în sine. Frecarea în exces va fi eliminată și burghiul nu se va supraîncălzi, ceea ce este important pentru durata de viață lungă. Dacă nu a existat ulei de mașină, atunci puteți aplica ulei de prelucrare, unsoare, untură sau grăsime de marmotă, de exemplu. Dacă este găurit un aliaj mai vâscos, de exemplu, oțel inoxidabil, atunci se recomandă utilizarea exclusivă a uleiului de motor.
3. Părțile de dimensiuni mici sunt fixate într-o menghină - greutatea lor redusă nu le-ar permite să rămână pe loc. După ce au făcut o gaură, folosind un burghiu cu un diametru puțin mai mare, acestea îndepărtează o proeminență ascuțită de pe suprafața piesei, ceea ce face posibilă conferirea zonei tratate a unui aspect mai precis. Puteți folosi un burghiu treptat sau conic - aveți grijă să nu „găuriți excesiv”: canelura tocită nu trebuie să intre mai adânc de un milimetru. Pentru găuri de 4 mm, puteți folosi „alezarea” cu 5, pentru 5 - cu 6 mm, pentru 6 - cu 8 mm, pentru 8 - cu 10 și 12 mm etc.
4. În timpul procesului de filetare, asigurați-vă că robinetul se mișcă drept, fără să deviați un grad pe oricare parte. Nu uitați să-l lubrifiați și orificiul în sine înainte de a începe lucrul. Regula de tăiere este următoarea: se fac două ture în cursul filetării, una este înapoi. Este inacceptabil să avansați unealta numai în direcția înainte, deoarece din cauza frecării și presiunii crescute, canalul elicoidal de lucru poate deveni plictisitor, în ciuda durității relative a oțelului pentru scule, iar robinetul va funcționa imediat mai rău - va fi mult. mai greu de format. Cele mai mici așchii formate în timpul tăierii canelurilor în piesa de prelucrat ar trebui să părăsească piesa de tăiere: dacă acest lucru nu se face, atunci, în conformitate cu legile fizicii, sarcina pe unealta va crește. Duritatea crescută a oțelului convențional, în care este tăiată șanțul elicoidal, necesită mai mult ulei.
5. Dacă toate condițiile de mai sus sunt îndeplinite, rezultatul este o înșurubare liberă și ușoară a știftului sau șurubului în orificiul tocmai „tăiat”.

Nu folosiți un burghiu sau alte unelte electrice pentru filetare. O excepție este o mașină de găurit universală, a cărei rotație este reglabilă până la 0,3 pe secundă și care are și funcție inversă (rotire inversă). Un simplu burghiu poate fi deteriorat, la fel ca robinetul în sine.

Nu se recomandă să devii de la verticală și perpendicularitate la găurire, altfel burghiul se va rupe. Dacă se procedează la fel și cu robinetul, atunci acesta poate fi îndoit, iar centrarea care i-a fost dată din fabrică va fi încălcată. Puteți îndrepta robinetul doar folosind un strung sau burghiu ca ghid. Cu toate acestea, un robinet imperfect, ușor curbat, duce imediat la un filet intern de proastă calitate în piesa de prelucrat - șuruburile și știfturile sunt greu de rotit sau refuză să se înșurubească în mod regulat.

Configurați un colț uniform înainte de a începe lucrul. Utilizați o riglă pătrată pentru a controla uniformitatea robinetului. Deși nu s-a scufundat încă, există șansa de a-și corecta poziția neperpendiculară. Primele 4 ture trebuie verificate pentru rectitudinea cursei sculei.

Pentru a îndepărta așchiile blocate, deșurubați periodic unealta peste filetul nou filetat. Praful de metal aderat, înfundat, deși este amestecat (particulele de oțel se mișcă unul față de celălalt) cu ajutorul uleiului, trebuie îndepărtat. Dacă există mult, iar unealta este mult mai grea, atunci deșurubați robinetul și ștergeți-l, curățați-l de praf. Aceeași cârpă poate fi introdusă în gaură rotind-o: imaginați-vă că acesta este un șurub - se cufundă în interior de-a lungul firului, colectând așchii cu reziduuri de ulei. După curățarea orificiului și a instrumentului, aplicați puțin ulei și continuați să lucrați la rata de ciclu de mai sus. După finalizarea filetului - când lungimea dorită a fost depășită sau este „tăiată” în întregime - clătiți gaura, de exemplu, cu benzină. Acum șurubul sau știftul pot fi înșurubate liber, fără efort inutil.

O șurubelniță poate fi folosită dacă există multe găuri - zeci, iar unealta electrică în sine va oferi atât o cursă inversă, cât și o viteză foarte mică. Puteți folosi un adaptor reductor pentru a reduce viteza de câteva ori mai mult, dar un astfel de dispozitiv este rar, îl puteți cumpăra doar în magazine specializate sau puteți comanda din China. În scurt timp, folosind un mecanism de viteză redusă, mașina poate fi tăiată în orice metal sau aliaj un număr decent de locuri pentru montarea șuruburilor și șuruburilor. Meșteri deosebit de sofisticați folosesc o mașină de găurit CNC - vă permite să pregătiți zeci de găuri într-o oră, ceea ce face posibilă introducerea lucrărilor de instalare și lăcătuș (sarcini) pe flux.

Metalul neferos, inclusiv aluminiul și aliajele pe bază de acesta, este relativ ușor de tăiat. Materialele de cupru precum alama și bronzul, de asemenea, nu necesită robinete cu o duritate mai mare de 61 pe scara Rockwell. Robineții din carbură (61–63 unități) sunt domeniul numai al majorității oțelurilor, inclusiv negru.