Caracteristici și tipuri de robinete

Robinetul este un tăietor pentru tăierea firelor în interiorul unui orificiu. Ele sunt realizate sub forma unui șurub de carbură, în care filetul este tăiat cu ajutorul unei caneluri elicoidale exterioare care tăie același lucru în găurile pieselor de prelucrat din oțel obișnuit și aliaje neferoase.

Robinetul cu tijă este atașat la un șofer rotit manual. La mașinile-unelte, rolul unei chei este jucat de o mandrină antrenată în rotație de un antrenament. Acest lucru face posibilă creșterea tăierii filetului de zece ori, servind în același timp nu una, ci mai multe semifabricate. Zona de lucru a sculei are piese de tăiere și reglare. Profilul canelurii elicoidale de pe robinet repetă exact parametrii canelurii tăiate.

Pentru a tăia un fir din carbură și piese din lemn de esență tare, în special din compozit dur, se folosesc trei unelte, fiecare dintre ele fiind concepută pentru lucrări brute, de semifinisare sau de finisare. Diferența dintre aceste trei scule este în clasa de precizie a canelurii elicoidale. Cu cât aliajul este mai dur, cu atât se folosesc mai multe robinete: tenacitatea și elasticitatea excesive creează frecare suplimentară, ceea ce duce la o supraîncălzire mai vizibilă a sculei. Tăierea, de exemplu, a oțelului 3 este limitată în principal la utilizarea a cel mult două freze.

Taparea în găurile oarbe și traversante variază considerabil în design. În funcție de domeniul de aplicare, există și freze pentru mașini de găurit și pentru filetare manuală. Cel mecanizat se deosebește de freza manuală prin contururile zonei de intrare.

Pentru a tăia fire prin deformare plastică se folosesc freze care nu generează așchii în timpul funcționării. Caracteristica lor principală este absența unui canal pentru îndepărtarea cipurilor. Tortele pentru nuci sunt folosite pentru a tăia caneluri în nuci. Se disting printr-o tijă alungită și aceeași porțiune de plumb. De asemenea, nu este permisă folosirea unei freze de finisare în locul unei freze brute.

Torțele de mână sunt folosite pentru a forma fire pe piesele utilizate în producția de loturi mici. Tija este fixată în cheie folosind un suport pătrat. Torțele de degroșare, semifinisare și finisare sunt numerotate cu 1, 2 și, respectiv, 3.

Mașină-manual sunt hibride, sunt folosite pe mașini de frezat și găurit pentru un mic atelier. Ele se disting printr-o piesă scurtată, astfel încât unealta să nu se rupă sub încărcături semnificative.

Dispozitivele de tăiat nuci au o structură specială, motiv pentru care piulițele nu le înșurubează, ci se îndreaptă spre tija lungă. Când sunt suficiente nuci și umplu întreaga zonă liberă de marginea tăietoare a produsului, atunci când sunt îndepărtate, alunecă cu ușurință de pe partea opusă și se pliază într-un recipient care primește părți. Mașinile automate îi obligă pe meșteri să folosească freze cu tije îndoite: procesul nu trebuie oprit pentru a scoate piulițele din robinet. Nucile, gata de transport, alunecă singure de pe tijă și se repezi în containerul de primire.Robinetele de pescuit, care au în mare parte un diametru mare, sunt folosite ca tăietori cu ajutorul cărora se pot extrage țevi scufundate într-un canal forat în roci, care nu trebuie să fie folosite ca canal pentru pomparea produselor petroliere. Robinetul de pescuit are un fir cu unghi ascuțit și o gaură întredeschisă în partea de sus.

Gama de robinete pentru robinet este foarte extinsă. Fiecare dintre instrumente este concepută pentru un anumit scop. Deci, robinete fără caneluri sunt folosite pentru prelucrarea pieselor din aluminiu, precum și pentru piese de prelucrat din aluminiu aliat. Cele orientate spre șah au muchii de tăiere alternante care reduc abraziunea sculei la prelucrarea pieselor din aliaje extra-ductile. Frezele în trepte folosesc o structură cu două zone, dintre care una taie o canelură, cealaltă îndepărtează așchii, în timp ce canelura este re-șlefuită. Frezele stivuibile combină un robinet și un burghiu sau o broșă. Frezele de canal vă permit să introduceți cu ușurință lubrifiant pentru a reduce frecarea de zece ori și pentru a răci unealta unealta.

Filetele metrice și inch nu sunt întotdeauna complet compatibile ca diametru. Firele metrice sunt tăiate în conformitate cu GOST 3266. Filetul inci pe inch corespunde cu 25,4 mm. Filetul în inch diferă luând în considerare numărul de spire de canelura pentru fiecare astfel de inch. Sculele cilindrice tubulare sunt marcate ca subclasa G, după această denumire este indicat numărul de milimetri (sau fracțiuni de inch, inci întregi) în diametru, cu pasul filetului în numărul de filete pe inch de adâncimea găurii. Tuburile conice sunt semnate ca R-taps care decupează o canelură cu o conicitate de 1/16, iar canelura este tăiată până când capătul piesei de lucru se sprijină de obstacolul găurii oarbe.

Filetul diferă în direcțiile din stânga și din dreapta ale șuruburilor și piulițelor. La fel ca șurubul, robinetul este răsucit în sensul acelor de ceasornic la dreapta și în sens invers acelor de ceasornic la stânga.

Frezele cu filet sunt fabricate din oțel de mare viteză, uneori cu granulație diamantată. Robinetele pure victorioase funcționează în oțel inoxidabil și titan, precum și în alte tipuri de oțel cu carbură. Calități de oțel pentru fabricarea robinetelor - U10A, U12A, P6M5, P18 și aliaje care conțin tungsten sau compoziții cu adaos de cobalt.

Pe baza standardelor de stat existente - și există mai multe dintre ele - dimensiunile M7 și M9 au lipsit în URSS, deoarece în producția de masă, denumiri impare cu o singură cifră au fost folosite doar în valori mici. Astăzi, pe piețele din Rusia, Belarus și Ucraina de toate tipurile de freze, robinete cu o valoare nominală de M6, M8, M4, M10, M7, M3, M5, M2, M9, M10x1, M16, M12, M6x1, M20 sunt uzual.

Marcajul care indică pasul filetului este semnat cu două valori - prima corespunde diametrului găurii pieselor de prelucrat.

Sunt produse de Sibrtech, ZUBR, Interskol și alte mărci, a căror patrie este Rusia. Apropo, Sibrtech și-a transferat o serie de zone de producție în China, ceea ce permite acestei companii să utilizeze analogi chinezi ai aliajului rusesc P6M5 sau U11A, prin urmare, meșterii de acasă abordează calitatea produselor chinezești cu o deosebită scrupulozitate: contrafacerea este posibilă - înlocuirea unui aliaj de înaltă calitate de mare viteză cu un înlocuitor mai moale...

Utilizarea unui robinet manual este după cum urmează.

1. Pregătiți piesa de prelucrat făcând una sau mai multe găuri în ea, conform proiectului dvs. Rotunjiți orice margini ascuțite, îndepărtați bavurile și crestaturile de la degroșarea produsului.

2. Puneți piesa în clemă, de exemplu. într-o menghină sau fixați cu un suport sau o clemă.

3. Aplicați ulei industrial, litol sau unsoare pe partea de lucru a robinetului și pe suprafața interioară a găurii.

4. Orientați robinetul strict perpendicular pe planul piesei. Perpendicularitatea nu trebuie încălcată pe nici o parte când găurile au fost găurite în același mod, fără teșire pe ambele părți.

5. Puneți cheia pe robinetul de mână și începeți să rotiți tăietorul înșurubându-l în orificiu. Ritmul principal este următorul: o jumătate de tură sau o tură înainte, în cursul viitoarei înșurubare a unui șurub sau șurub - și aceeași sumă înapoi. Trecerea din spate a tăietorului este necesară pentru ca robinetul, care lasă în urmă, să îl îndepărteze în timp util.

6. După ce ați trecut câteva ture, nu uitați să adăugați ulei sau să aplicați grăsime grea. Baza de lubrifiere cu ulei ajută la îndepărtarea așchiilor formate din canelura nou tăiată în timp util.

Dacă nu continuați să lubrifiați în mod regulat, atunci frecarea dintre mișcare și repaus oprește din ce în ce mai mult freza, se strânge, efortul crește, o parte din zona de lucru a robinetului se poate rupe. Ca urmare, robinetul va trebui scurtat - și apoi utilizarea sa va fi strict limitată de adâncimea de scufundare. Dar, mai des, robinetul se rupe pur și simplu și trebuie înlocuit cu o unealtă nouă.

Mașinile automate care utilizează un tăietor special utilizează în general aceeași procedură de operare ca și pentru tăierea manuală a unei caneluri pentru șuruburi. Planul de acțiune pentru filetarea mecanizată este următorul.

1. Pregătiți piesele pentru filetarea găurilor de montare ca în instrucțiunile anterioare.

2. Montați cuțitul în mandrina/mandrina mașinii de găurit.

3. Aplicați grăsime sau ulei pe pistolet și pe orificiul prelucrat.

Angajați-vă în treapta cea mai joasă. Este chiar mai bine să utilizați un balast care nu emite 220 de volți (dacă mașina este alimentată de la tensiunea de la rețea), dar tensiuni mult mai mici, de exemplu, de la 55 V. cablu de alimentare într-un loc sigur.

Faptul este că un robinet nu este un burghiu: acesta, la rândul său, taie complet excesul de material în funcție de un diametru dat, deplasându-l cu el însuși atunci când se înșurubează în piesa de prelucrat, ceea ce nu se poate spune despre un tăietor de robinet. El, spre deosebire de burghiu, folosește un diametru original puțin mai mic al găurii pentru avansul său: filetul din acesta din urmă trebuie să fie bine fixat pe șurub sau șurub. - astfel încât să fie bine înșurubat în piesă și să nu atârne de-a lungul canelurii sale filetate exterioare, fără a întâmpina nicio forță de reținere (de rulare). Lucrul cu un robinet la viteze reduse se explică prin cele mai simple legi ale fizicii (mecanicii), care nu pot fi ocolite fără deteriorarea pieselor de prelucrat și a sculei de tăiere utilizate. Cu alte cuvinte, pornind la turații mari, vei deteriora fie motorul și cutia de viteze dacă motorul este de putere redusă, fie vei sparge robinetul când este prea mic.