Ce este sudarea la rece, unde se folosește și cum funcționează?

Îmbinarea pieselor prin sudare la rece s-a dovedit a fi o soluție destul de populară în ultimii ani. Dar pentru a obține un rezultat bun, trebuie să vă dați seama cum să aplicați corect această metodă. De asemenea, trebuie să înțelegeți caracteristicile tehnice ale acestor produse și particularitățile compoziției lor chimice.

Sudarea la rece este cunoscută de mulți, iar unii consumatori recunosc meritele unei astfel de soluții. Dar, în același timp, există o anumită categorie de meșteri acasă care au întâmpinat rezultate negative în urma utilizării acestuia. Motivul în majoritatea cazurilor este evident - studiul insuficient al instrucțiunilor și neatenția la detaliile acestei tehnologii. Cu o utilizare adecvată, lipiciul special ține în mod eficient diverse părți împreună pentru un timp destul de lung.

Compoziția chimică a adezivului poate include una sau două componente (în primul caz, materialul trebuie folosit cât mai curând posibil, până când își pierde calitățile).

Avantajele sudării la rece față de alte opțiuni de îmbinare a materialelor sunt:

• eliminarea deformațiilor (mecanice sau termice);
• crearea unei cusături în mod constant îngrijite, uniformă și fiabilă în exterior;
• capacitatea de a conecta aluminiu cu cupru;
• capacitatea de a închide fisurile și golurile în containere și țevi care conțin substanțe explozive;
• fara risipa;
• economisirea energiei și a combustibilului;
• Siguranța mediului;
• capacitatea de a face toată munca fără instrumente specializate.

Trebuie avut în vedere că sudarea la rece este potrivită doar pentru reparații minore, deoarece cusăturile formate sunt mai puțin durabile decât atunci când se utilizează metode „la cald”.

Sudarea la rece poate fi folosită pentru aluminiu. După aplicarea adezivului, piesele sunt presate strâns și ținute sub presiune aproximativ 40 de minute. Amestecul se va solidifica în sfârșit în 120-150 de minute. Această tehnică este capabilă atât să lege părți plate, cât și să închidă găurile și fisurile cu un efort minim.

Structurile din plastic (inclusiv cele pe bază de PVC) pot fi sudate la rece în instalații industriale și acasă. Practic, astfel de amestecuri sunt concepute pentru a conecta conducte de plastic pentru încălzire, alimentare cu apă, canalizare. Sudarea la rece pentru linoleum poate fi folosită și pentru a lipi produse din cauciuc dur. Trebuie remarcat faptul că îmbinările dintre părțile de linoleum, dacă sunt realizate în acest fel, sunt mult mai bune decât atunci când se folosesc alți adezivi sau bandă dublu-față.

Sudarea la rece pentru metal, inclusiv cuprul, vă permite să închideți scurgerile în diferite conducte și rezervoare.

Mai mult, capacitatea poate fi:

• 100% umplut;
• complet gol;
• sub presiune limitată.

Aceasta înseamnă că repararea bateriilor, radiatoarelor, cutiilor și butoaielor și a altor recipiente cu scurgeri poate fi efectuată fără scurgerea lichidului. Chiar și opțiunile de lipici ieftine pot fi folosite pentru a repara conductele de apă caldă; ele tolerează cu ușurință căldura până la 260 de grade. Dar este imperativ să aflăm dacă această condiție este într-adevăr îndeplinită sau dacă temperatura va fi mai mare. Tipul de sudare la rece la temperatură ridicată își păstrează calitățile de lucru atunci când este încălzit la 1316 grade. Vă permite să conectați între ele suprafețele expuse la încălzire, care sunt dificil sau imposibil de sudat în mod tradițional.

Cele mai comune două tipuri de lipici sunt, desigur, pentru fontă și pentru „oțel inoxidabil”. Nu trebuie să le confundați între ele, deoarece fiecare este potrivit doar pentru metalul „sau”.

Modificarea universală a sudării la rece permite:

• repararea produselor metalice;
• service auto;
• conectați piesele chiar și sub apă.

Cele mai durabile și mai stabile sunt în mod natural acei adezivi care sunt proiectați exclusiv pentru lucrul cu metal, lemn și polimeri în același timp. Avantajul utilizării unor astfel de amestecuri în repararea instalațiilor sanitare este că chiar și neprofesioniștii care nu au echipamente sofisticate pot face treaba. Compușii universali pot fi utilizați și la lipirea ceramicii, a produselor din polipropilenă. Indiferent de scopul specific, sudarea lichidă este produsă la egalitate cu produsele care au consistența plastilinei.

Sudarea la rece din două componente este situată într-un cilindru umplut cu o pereche de straturi: stratul exterior este creat de un agent de întărire, iar în interior există un miez de rășină epoxidica cu adaos de praf metalic. Acest aditiv ajută la aderența pieselor mai puternică și mai fiabilă. Caracteristicile speciale sunt date de aditivi ușor diferiți, ascunși cu grijă de fiecare producător. Dar se știe cu siguranță că sulful este întotdeauna prezent printre componentele principale.

Sudarea la rece rezistentă la gaz este formată din diferite rășini. Durabilitatea sa depinde de mărimea sarcinii și variază de la câteva ore la câteva zile. Se recomandă să luați adeziv umplut cu metal pentru a închide fantele și găurile din rezervoarele de benzină, abia atunci se va putea ajunge la cel mai apropiat service.

Cât de repede se usucă o sudură la rece este determinată de compoziția sa chimică. În cele mai multe cazuri, cusătura rezultată încetează să mai fie lipicioasă după 1-8 ore, deși există și excepții. Nu trebuie uitat că lipiciul special se întărește de obicei mai lent, deoarece este necesar să așteptați finalizarea reacției pe toată grosimea stratului de acoperire. Timpul de priză variază în funcție de temperatura aerului și de cele mai multe ori variază de la 12 la 24 de ore. Cusătura formată prin sudare la rece conduce curentul uniform pe toată lungimea și grosimea sa.

Poate fi util să te ghidezi după recenzii atunci când cumperi sudură la rece, dar este la fel de important să știi care sunt produsele producătorilor la cerere constantă. Mărfurile rusești de acest fel sunt relativ accesibile, dar calitatea lor adesea nu satisface așteptările cumpărătorilor. Judecând după evaluările care sunt împărtășite chiar și de experți profesioniști, printre mărcile străine sunt cele mai bune Abro și Hi-Gear.

Dacă încă căutați amestecuri de producție internă, atunci pe primele rânduri ale oricărei evaluări se dovedesc invariabil a fi Almaz și Polymet... Produse de marcă "Diamant" se întărește în 1 oră, iar îmbinarea capătă rezistență deplină în 24 de ore.Numai atunci va fi posibil să-l expuneți la toate sarcinile. Adezivul poate fi refolosit dacă este sigilat cu folie de plastic și ambalat într-un tub.

Manualul producătorului precizează că "Diamant" poate fi aplicat chiar și pe suprafețe umede. Este necesar doar să-l călcați până când aderența este evidentă. Pentru ca lipiciul să se întărească, se ține cu un garou timp de 1/3 oră; acest proces poate fi accelerat prin suflarea zonei lipite cu un uscător de păr de acasă. Potrivit producătorului, acesta nu este responsabil pentru consecințele sudării la rece în zonele slab ventilate și/sau fără mănuși de protecție.

Compoziția sa chimică, pe lângă rășinile epoxidice, include umpluturi de origine minerală, întăritori și materiale de umplutură pe bază de fier. Temperatura critică este de 150 de grade, timpul de aplicare a amestecului după preparare este de 10 minute. Temperatura minimă de funcționare este de +5 grade, dar trebuie avut în vedere că odată cu ea ciclul de viață al materialului se măsoară în minute.

Sudarea la rece pentru linoleum este furnizată pe piața rusă sub clasele A, C și T (aceasta din urmă este folosită mai rar). Modificarea A - lichid, conține o concentrație mare de solvent. Marginile suportului sunt lipite la fel de eficient ca mijlocul. Este imposibil să folosiți o astfel de substanță pentru a sigila fisurile mari datorită consistenței sale. Dar vă permite să creați un elegant, greu de detectat, chiar și cu o inspecție atentă a cusăturii.

Cu toate avantajele sudării la rece de tip A, este potrivită numai pentru linoleum nou, în plus, tăiat conform tuturor regulilor. Dacă materialul a fost deja depozitat de mult timp sau a fost tăiat incorect, mai corect ar fi să folosiți clei de tip C. Conține mai multă clorură de polivinil, iar concentrația solventului, în consecință, scade. Un astfel de material este gros, poate chiar acoperi crăpăturile destul de mari. Nu este nevoie de o ajustare precisă și scrupuloasă a marginilor, între ele sunt permise goluri de până la 0,4 cm, iar acest lucru nu interferează cu respectarea cerințelor tehnologice.

Sudarea la rece a grupului T este destinată lucrului cu linoleum multicomponent, a cărui componentă principală este PVC sau poliester. Cusătura rezultată va fi în același timp fiabilă, îngrijită ca aspect și suficient de flexibilă. Cu ajutorul unui astfel de amestec, chiar și foile și rulourile de acoperire de clasă semi-comercială pot fi îmbinate.

Sudare la rece pentru metal sub marca "Thermo" Este o combinație de metale și silicați cu vâscozitate ridicată. "Thermo" excelent pentru lucrul cu aliaje rezistente la căldură, inclusiv titan. Dacă trebuie să reparați părțile arse ale tobei de eșapament a motorului, fisurile formate în piesele motorului fără a fi demontate, aceasta este cea mai bună soluție. Cusătura creată nu numai că poate fi operată în intervalul de temperatură de la -60 la +900 de grade, ci este foarte puternică, tolerează bine pătrunderea apei și expunerea la vibrații puternice. Dar materialul își va arăta cele mai bune calități numai după o prelucrare minuțioasă a pieselor, îndepărtând cele mai mici zone ruginite și depuneri de pe ele.

Sudarea la rece nu este posibilă dacă suprafața nu este pregătită corespunzător. Cel mai bun mod de a o curăța este șmirghel și puteți aprecia gradul de pregătire a suprafeței după stratul de metal expus și zgârieturile de pe ea. Cu cât sunt mai multe astfel de zgârieturi în fiecare zonă, cu cât intră mai adânc în material, cu atât conexiunea va fi mai puternică. Următorul pas este uscarea materialului, pentru care un simplu uscător de păr de uz casnic este suficient.

Pot fi întâlnite afirmații că sudarea la rece îmbină cu succes chiar și părțile umede., dar oricât de impresionantă ar arăta o astfel de conexiune, este puțin probabil să fie fiabilă și etanșă, rezistentă la acțiunea apei și a factorilor nocivi. Uscarea singură nu este niciodată suficientă, trebuie totuși să îndepărtați stratul de grăsime de pe suprafață.Cel mai fiabil mijloc de degresare a fost și rămâne acetona, îndepărtând eficient chiar și petele foarte mici.

Apoi vine rândul pregătirii adezivului în sine. Fragmentul de dimensiunea dorită poate fi desprins din cilindru numai cu un cuțit ascuțit. Acestea ar trebui să fie tăiate numai peste tot, altfel proporțiile de rășină și întăritor specificate de producător la formularea formulării vor fi încălcate. Când o bucată este tăiată, se mototolește până devine moale și complet uniformă la culoare. Este ușor să evitați ca amestecul să se lipească de mâini, trebuie doar să vă scufundați regulat palmele în apă (pregătită în prealabil, pentru că este mult mai convenabil decât deschiderea constantă a robinetului, chiar dacă este foarte aproape).

Adezivul se va întări complet după 24 de ore (deși uneori rețeta va grăbi acest proces).

Înainte de expirarea timpului specificat de producător, este imposibil să terminați zona reparată:

• curăță;
• chit;
• amorsat;
• a picta;
• tratați cu antiseptice;
• pisa;
• nici folosirea conductelor de apă sau a radiatoarelor de încălzire nu merită.

Faptul că cu ajutorul sudării la rece este posibilă sudarea unei varietăți de structuri și detalii ale acestora, pentru a obține un efect impresionant, nu înseamnă că o poți folosi fără gânduri. Se recomandă nu numai să citiți instrucțiunile de la producător, ci și să vă uitați la recenzii, sfaturile experților. Nu trebuie să uităm că acetona și alți agenți de degresare reprezintă un mare pericol pentru sănătatea oamenilor și a animalelor, în cazuri deosebit de dificile pot duce chiar la invaliditate sau deces. Prin urmare, este necesar să purtați îmbrăcăminte de protecție, să lucrați în aer liber sau cu o bună ventilație în cameră, de preferință în prezența cuiva care poate ajuta.

Adezivul pe bază de plastilină pe bază de epoxi este recomandat a fi utilizat atunci când este necesar să reparați metalele sau aliajele acestora. Amestecul este impermeabil la apă, solvenți și chiar uleiuri industriale. Poate fi folosit pentru a lipi produse care vor fi folosite la temperaturi de la -40 la +150 de grade. O astfel de compoziție rămâne operațională nu mai mult de cinci minute, iar când a trecut o oră, metalul lipit poate fi deja ascuțit, găurit, lustruit și așa mai departe.

Experții cred că cea mai fiabilă fixare a suprafețelor plane cu cleme. Pentru a găsi zone în radiatorul unei mașini care permit trecerea lichidului, acesta este suflat prin apă cu un compresor din interior; locuri unde ies bule și trebuie procesate. Astfel de reparații sunt de scurtă durată, când nu există posibilitatea în următoarele ore de a solicita ajutor de la un service auto. Este categoric inacceptabil, chiar și pentru o perioadă scurtă de timp, să folosiți adeziv conceput pentru un alt material sau pentru încălzire mai puțin intensă.

Ce este sudarea la rece și pentru ce este, vezi videoclipul de mai jos.