Sudarea la rece pentru metal: argumente pro și contra

Un adeziv modern cu un nivel ridicat de rezistență este necesar pentru multe locuri de muncă din diverse industrii. Acest material este sudarea la rece. Produsele și-au găsit aplicația în domeniul reparațiilor autovehiculelor și al corpurilor sanitare, eliminând diverse defecte de pe suprafețele metalice și refacerii filetelor.

Compoziția poate fi utilizată în orice zone în care sudarea convențională pentru metal este eficientă, cu toate acestea, o serie de motive obiective îl împiedică pe acesta din urmă să funcționeze. Această metodă de îmbinare a suprafețelor metalice constă în combinarea elementelor folosind plasticitatea amestecului de sudură, care pătrunde în material.

O caracteristică a sudării la rece este și faptul că nu este nevoie să achiziționați echipamente costisitoare specializate pentru a asigura o muncă productivă. Această metodă poate fi atribuită sudării sub presiune, totuși, aderența se obține datorită deformării plastice profunde, care distruge stratul de oxid al materialului, ceea ce face ca distanța dintre elemente să fie similară cu parametrii rețelei cristaline. Creșterea nivelului energetic al substanțelor este cea care favorizează crearea unei legături chimice puternice.

Proprietățile acestui material fac posibilă lucrul cu suprafețe și structuri din metale neferoase și feroase. Caracteristica principală a acestei metode de lipire este faptul că sudarea la rece este ideală pentru repararea produselor metalice care sunt sensibile la căldură și oferă o conexiune fiabilă între diferite metale.

Metoda are mai multe avantaje.

• Produsele sunt disponibile consumatorilor, vândute în multe supermarketuri.
• În cele mai multe cazuri, este posibilă conectarea elementelor fără a le demonta mai întâi.
• Lucrarea nu necesită mult timp.
• Suprafețele de lipit nu se deformează deoarece nu sunt expuse la temperaturi ridicate.
• Cusătura de sudură îndeplinește cerințele de atractivitate estetică.
• Adesea, această metodă este singura modalitate de a conecta piesele. Acest lucru se aplică la sudarea elementelor din cupru și aluminiu, precum și a recipientelor care conțin substanțe explozive.

• Tehnologia elimină generarea de deșeuri.
• Nu este necesar să depuneți efort maxim pentru a efectua procesul de îmbinare a pieselor.
• Materialul este absolut inofensiv.
• Nu sunt necesare abilități speciale sau unelte speciale pentru muncă.
• Există soiuri rezistente la căldură ale compoziției cu care puteți lucra la temperaturi peste +1000 C.

Dezavantajele materialului includ mai multe caracteristici.

• Rezistența sudurii este încă mai mică în comparație cu sudarea convențională, astfel încât produsele nu sunt întotdeauna potrivite pentru aplicații industriale.
• Sudarea la rece nu este comercializată ca material pentru repararea defectelor mari.
• Suprafețele care trebuie îmbinate trebuie curățate temeinic înainte de aplicarea compusului. În caz contrar, calitatea aderenței scade brusc.

Pe baza locației îmbinării și a tipului de suprafețe de lucru, se pot distinge mai multe tipuri de sudare la rece.

• Punct - recomandat pentru anvelope și ustensile de bucătărie din aluminiu și cupru, pentru atașarea duzelor la firele de aluminiu, crescând astfel calitatea conexiunii contactelor electrice;
• Sutura - concepute pentru producerea de carcase de diferite dispozitive și echipamente, precum și containere sigilate volumetrice;
• la fund - folosit la confectionarea inelelor si a firelor de legatura;
• Tavrovaya - folosit pentru lipirea crampoane de alama, bare locomotive electrice;
• Sudarea prin forfecare - concepute pentru conductele de alimentare cu apă, inclusiv sistemele de încălzire, precum și pentru liniile de transport pe calea ferată.

În funcție de compoziția adezivului și densitatea acestuia, sudarea se clasifică după cum urmează:

• Plastic, asemănător cu o bară cu unul sau două straturi (tehnologia de utilizare a unui astfel de material necesită amestecarea preliminară și înmuierea produsului);
• Lichid, format dintr-un adeziv și un întăritor care trebuie amestecat înainte de aplicare (de aceea se numește bicomponent).

Există mai multe tipuri de sudare la rece în ceea ce privește orientarea țintei.

• Compoziție rezistentă la apă pentru lucru în apă.
• Un produs de reparare a vehiculelor care conține material de umplutură metalic. Această sudură este produsă special pentru lucrul cu piese auto.
• Un produs conceput pentru lucrul cu metale, care are o anumită umplutură în compoziția sa, datorită căruia aproape toate tipurile de suprafețe sunt conectate între ele.
• Sudare universală. Oferă o conexiune fiabilă a diferitelor materiale (lemn, diferiți polimeri etc.). Acest produs este cel mai solicitat de pe piata.
• Sudare la rece la temperaturi ridicate. Poate fi folosit la temperaturi de la +1500 până la -60 C.

Sudarea la rece este un adeziv plastic pe bază de rășini epoxidice. Compoziția bicomponentă poate fi păstrată o perioadă lungă de timp fără a-și pierde proprietățile de bază. Produsele monocomponent necesită aplicare rapidă, deoarece își pierd rapid calitățile de aderență.

Cel mai adesea, produsul este produs sub forma unui cilindru cu două straturi. Învelișul său este un întăritor cu rășină și praf metalic în interior. Acest aditiv oferă o legătură puternică.

Pe lângă componentele principale, sudarea include și alți aditivi, precum sulful. Aditivii oferă caracteristici de calitate unice ale compoziției. Producătorii, de regulă, nu dezvăluie întreaga listă de substanțe utilizate.

Principalele componente care sunt prezente în majoritatea sudurilor metalice la rece sunt următoarele:

• rășină epoxidică - elementul principal (oferă lipirea materialelor între ele);
• umplutură, care este un praf metalic (responsabil pentru rezistența întregii legături, făcând cusătura rezistentă la căldură);
• diverși aditivi, a căror compoziție este formată de producător în funcție de tipul de sudare.

Caracteristicile de temperatură ale sudării la rece depind și de compoziția produsului. De obicei, instrucțiunile pentru produs conține informații despre parametrii, conform cărora conexiunea va fi fiabilă și durabilă. Pentru majoritatea compozițiilor, maximul este un indicator egal cu +260 C.

Pe piața internă, cei mai populari producători sunt companiile străine, deoarece produsele rusești sunt de calitate inferioară, așa cum demonstrează numeroasele recenzii ale consumatorilor. Produsele autohtone sunt reprezentate de mărci comerciale Almaz sau Polymet, Henkel... Liderii dintre listele străine sunt Hi-Gear, Abro, Poxipol.

Abro oțel - sudare universală americană cu două componente. Materialul rezistă la efectele diferitelor substanțe agresive și își păstrează perfect proprietățile până la o temperatură de +260 C.

Hi-Gear „Fast Steel” realizat pentru lucrul cu metal, plastic și piatră. Produsele asigură o legătură puternică, rezistentă la stres mecanic și chimic.

Henkel „Momentul SuperEpoxy” utilizat pe scară largă pentru îmbinarea aliajelor metalice și a altor materiale.Compoziția își păstrează proprietățile până la o temperatură de +140 C.

uruguayan Adefal Trading S. A. Poxipol - sudura universala la rece bicomponenta. Temperatura maximă pentru astfel de produse este de +120 C.

germanic Wurth Liuguid Metal Fe 1 produs pentru lucrul cu piese și structuri ceramice și metalice. Materialul este incombustibil și nu conține solvenți. Compoziția sudurii asigură rezistența acesteia la substanțe agresive. Temperatura maximă pentru astfel de produse este de +120 C.

Sudare la rece pentru baterii si conducte de apa Mastix mai bine decât toate celelalte compoziții, face față sarcinii de etanșare a fisurilor și a altor defecte pe astfel de structuri. Temperatura din conducte nu depășește componenta admisă de +120 C, astfel încât produsele pot fi folosite acasă. O astfel de sudare permite crearea de piese pierdute și piese noi.

Produse din silicati metalici Kerry "Thermo" are o vâscozitate ridicată. S-a dovedit că funcționează bine cu aliajele rezistente la căldură din oțel, fontă și titan. Compoziția este rezistentă la stres mecanic, de aceea este recomandată pentru repararea pieselor auto. Produsul poate rezista la scăderi de temperatură de la +900 la -60 C.

Pentru a aplica corect compoziția, este necesar să se efectueze o serie de proceduri pregătitoare. În primul rând, trebuie să îndepărtați praful, depunerile grase, petele de ulei și alți contaminanți de pe suprafață. Acest lucru se aplică și ruginii, este curățată cu atenție pentru a oferi acces la suprafețele lipite. Numai după ce acoperirea este potrivită pentru lucru ar trebui să începeți sudarea.

Formulările cu două componente sunt îndepărtate din ambalaj și amestecate bine. Compozițiile lichide și solide trebuie să ajungă la o stare de plasticitate, datorită căreia li se poate da o formă diferită. Lucrările se efectuează numai dacă sunt respectate măsurile de siguranță - este necesar să se excludă riscul ca produsele să ajungă pe piele.

Se recomandă controlul grosimii materialului aplicat. Primul strat nu trebuie să depășească 6 mm. Dacă este necesar, se aplică un al doilea strat de sudare la rece, dar numai după ce cel anterior s-a uscat complet. Va fi posibilă operarea structurii în scopul propus atunci când compoziția este complet solidificată.

Mulți cumpărători se întreabă care sudură la rece este cea mai bună. Este dificil să răspunzi la o astfel de întrebare, deoarece caracteristicile tehnice ale compoziției sunt selectate individual, ținând cont de o serie de nuanțe importante care se referă la tipul de suprafețe metalice, condițiile de funcționare și mulți alți factori esențial importanți.

Există mai multe puncte de care trebuie să țineți cont atunci când cumpărați o sudură la rece.

• Prezența aditivilor în compoziție și varietatea acestora. Umplutura trebuie să corespundă tipului de metal care va fi lipit cu ajutorul compoziției sau să aibă o rezistență nu mai mică decât cea a acestui material.
• Indicatori ai temperaturii minime și maxime în intervalul căreia compoziția își păstrează performanțele tehnice. Formulările la temperaturi ridicate sunt mult mai puternice.
• Timpul de solidificare a sudurii este adesea de o importanță fundamentală. Prin urmare, ar fi mai corect să achiziționați două tipuri de produse: pentru lipire rapidă și un tip standard. Deși, în majoritatea cazurilor, cel din urmă tip oferă o conexiune mai fiabilă și de înaltă calitate.

Fără îndoială, produsele au unele dezavantaje, dar cu condiția ca materialul să fie selectat corect, puteți face față cu ușurință problemelor apărute, chiar dacă experiența profesională a utilizatorului este minimă.

Vezi următorul videoclip despre cum funcționează sudarea la rece.