Cum și cum să lipiți plasticul pe metal?

Lipirea plasticului de metal este necesară în domenii precum construcții, tehnologia computerelor. Suprafețele din plastic și metal au proprietăți fizice și chimice diferite. Prin urmare, găsirea adezivului potrivit pentru a le lipi împreună poate fi dificilă.

Mulți compuși sunt utilizați pentru a lega plasticul de metal. Acesta este un etanșant, un compus impermeabil cu două componente și multe altele. Pentru a vă proteja atunci când lucrați cu un astfel de produs, trebuie să cunoașteți măsurile de siguranță și să le respectați cu strictețe:

• trebuie să lucrați într-o zonă bine ventilată;
• atunci când utilizați adezivi industriali, trebuie purtat un respirator pentru a preveni afectarea plămânilor;
• Purtați întotdeauna mănuși pentru a preveni contactul cu lipiciul și substanțele epoxidice cu pielea;
• este mai bine să purtați ochelari de protecție;
• țineți produsul departe de animale de companie și copii.

Poliuretanul este un polimer rezistent la apă format după combinarea unităților organice cu legături carbamate. Acesta este așa-numitul uretan dintr-un anumit grup de alcani. Este rezistent la căldură, prin urmare nu se topește când este încălzit. În zilele noastre, adezivul este produs din poliuretan și este utilizat pe scară largă în multe industrii. Poate fi folosit chiar și cu lemn sau hârtie.

Una dintre opțiunile disponibile ar fi Loctite PL rezistent la umiditate și la temperaturi ridicate. Acest produs este ușor de utilizat datorită ambalajului său convenabil. Potrivit atât pentru lucru la rece, cât și la cald. Poate fi folosit atât pentru lucrări externe, cât și interne. Nu conține solvenți clorurati. Este unul dintre produsele de cea mai înaltă calitate de pe piață astăzi.

Când vine vorba de lipici pentru lipirea plasticului de metal, cel mai bine este să folosiți o varietate de rășini epoxidice. Acestea constau de obicei din două componente: rășină și întăritor, care sunt depozitate în flacoane sau compartimente separate într-o seringă. Atunci când aceste componente sunt amestecate, se produce o reacție chimică termorezistentă care face ca amestecul să se solidifice. Astfel de produse, de regulă, au o mare rezistență chimică, rezistență la apă și căldură.

Cea mai bună alegere modernă este lipiciul Gorilla 2 Part. Creează o legătură inextricabilă între două materiale, are rezistența necesară și este, de asemenea, ideală pentru reparații. Epoxidul Gorilla 2 Part este perfect pentru lipirea metalului de plastic, dar poate fi folosit și cu o varietate de alte materiale.

Adezivul se întărește în 5 minute, dar se usucă complet în 24 de ore. Seringa este echipată cu 1 buton, care vă permite să distribuiți uniform componentele imediat în timpul funcționării.

Acest produs sa născut în 1938. Prima marcă care l-a lansat a fost Sykeveld. Adezivul a fost folosit pentru a lipi caroseria mașinii și materialul izolator. Doi ani mai târziu, s-a decis modificarea compoziției. Din 1941, lipiciul a fost utilizat pe scară largă în aviație. Orice adeziv de acest tip poate fi caracterizat ca fiind de înaltă rezistență și puternic.

Să luăm următoarele produse ca exemplu:

• "VK-32-20";
• "VK-3";
• "VK-4";
• „VK-13”.

Aceasta este o altă opțiune pentru modul în care puteți conecta calitativ suprafețe de diferite tipuri. Sudarea la rece a fost descoperită pentru prima dată de societatea modernă la începutul anilor 1940 și a fost văzută ca un fenomen nou, dar de fapt procesul există de mii de ani. S-a descoperit că două bucăți de material s-ar lipi împreună în vid până când se topesc.

În timpul procesului, are loc o deformare, ceea ce permite elementelor să intre în contact. Mai mult, cusăturile sudate sunt mult mai rezistente decât cele care pot fi văzute prin alte mijloace. Un alt avantaj al sudării la rece este că nu este nevoie să folosiți materiale intermediare.

Principiul de funcționare al acestei metode nu este complicat. Când două suprafețe fără un strat intermediar de oxid se apropie una de cealaltă, atomii ambilor pătrund unul în celălalt. Cercetările au arătat că sudarea la rece poate fi efectuată și fără o forță excesivă. Aplicând mai puțină presiune pentru o perioadă mai lungă de timp, se poate obține un rezultat similar. Există o altă metodă, care constă în creșterea temperaturii suprafeței celor două materiale de îmbinat pentru o perioadă scurtă de timp pentru a accelera mișcarea moleculelor.

Aplicațiile moderne pentru sudarea la rece sunt numeroase. Deși este folosită în funcție de situație, și nu peste tot, această metodă îi permite să funcționeze în multe medii agresive, ceea ce înainte era imposibil. De exemplu, a fost imposibil de sudat conducte subterane care transportau gaze inflamabile. Dar există o problemă: deoarece sudura se formează rapid și este considerată permanentă, este foarte dificil să se verifice integritatea acesteia, mai ales în metalele mai groase.

Sudarea la rece are unele limitări. Conexiunea poate eșua într-un mediu reactiv sau într-o zonă cu un conținut ridicat de oxigen. Este potrivit pentru țevi și componente îngropate situate în încăperi în care nu există riscul de expunere la oxigen. Pentru ca sudarea la rece să fie eficientă, suprafețele trebuie să fie bine periate și ușor aspre.

Dacă stratul exterior al oricăreia dintre componente are un conținut ridicat de oxigen, atunci aderența este puțin probabilă. Un alt factor important este ductilitatea materialelor folosite. Cel puțin unul dintre cele două materiale de îmbinat trebuie să fie maleabil.

Atunci când alegeți o formulă potrivită, este imperativ să țineți cont de caracteristicile formulărilor disponibile pe piață. Este mai bine să alegeți un produs care nu își pierde proprietățile pozitive pe stradă, are durabilitate ridicată și are un cost accesibil. Pe ambalaj, producătorul indică dacă compoziția este potrivită pentru lipirea metalului și plasticului sau nu.

Pentru astfel de produse, caracteristicile obligatorii ar trebui să arate astfel:

• rezistență suficientă;
• decojirea nu poate fi observată după lipirea suprafețelor;
• adezivul trebuie să fie rezistent la căldură.

De exemplu, așa-numitul cauciuc lichid conectează perfect multe suprafețe. Dacă aveți nevoie de o conexiune puternică care să reziste la tensiuni de tracțiune, atunci aceasta este soluția ideală. 88-CA sa dovedit destul de bine.

Înainte de a lipi suprafețele, acestea trebuie pregătite cu grijă. Metalul și plasticul trebuie curățate cu șmirghel și degresate. Acesta este singurul mod de a crește capacitatea de adeziv a adezivului. Mai mult, este un șmirghel care îndepărtează rapid și ușor rugina de pe suprafața metalică.

Înainte de a începe lucrul, este indicat să acoperiți suprafața mesei cu hârtie pentru a nu o păta.În continuare, suprafețele sunt pregătite. Plasticul și metalul trebuie curățate fără greș, altfel nu va funcționa să le lipiți bine acasă. Ambele suprafețe trebuie să fie ușor aspre.

În continuare, ar trebui să respectați următoarele instrucțiuni.

1. Amestecați cele două componente ale adezivului epoxidic. Proporția necesară este indicată pe ambalajul producătorului.
2. Amestecul se aplică într-un strat subțire pe ambele suprafețe. Pentru aceasta se folosește o perie.
3. Adezivul se întărește în două ore, uneori este nevoie de mai mult timp. Pentru a îmbunătăți rezultatul, puteți ține piesele sub sarcină timp de o zi.
4. Lipiciul în exces este îndepărtat după uscarea completă. Nu acoperiți obiectul în timpul perioadei de întărire, deoarece cusătura necesită circulație a aerului.

Cum și cum să lipiți plasticul pe metal, vedeți videoclipul de mai jos.