Lipici rezistent la căldură: tipuri și caracteristici ale compoziției

Materialele care sunt expuse la o expunere periodică la temperaturi scăzute și ridicate impun cerințe crescute pentru adezivi. Pentru sobe, șeminee, încălzire prin pardoseală și plăci ceramice, aveți nevoie de un adeziv rezistent la căldură de înaltă calitate și fiabil. Rezistența oricărui material poate oferi o astfel de compoziție adezivă. Se folosește ca pastă sau amestec uscat. Pentru a obține consistența necesară, trebuie să adăugați o anumită cantitate de apă pură, în funcție de recomandările indicate pe etichetă.

Astăzi, componentele adezivului rezistent la căldură sunt mai multe elemente, fiecare dintre ele are proprietăți speciale:

• nisip și ciment;
• un amestec de plastifianți (oferă cel mai mare spectacol de elasticitate și previne distrugerea straturilor de legătură);
• aditiv sintetic (îmbunătățește proprietățile termice ale adezivului).

Adesea, un producător poate adăuga argilă refractară la un adeziv rezistent la căldură. Acest lucru se face pentru a asigura o conexiune puternică a substanțelor și pentru a crește rezistența joncțiunii la fluctuațiile bruște de temperatură.

Lipiciul rezistent la căldură de înaltă calitate, care va fi folosit în viitor, ar trebui să se caracterizeze prin câteva proprietăți:

• expansiune liniară;
• rezistență la uzură și umiditate;
• temperatura minimă de stabilitate - nu mai puțin de trei sute de grade;
• rezistență la temperaturi ridicate și scăzute în același timp;
• inofensiv pentru mediu;
• compoziția trebuie să fie universală, potrivită atât pentru lucrări în interior, cât și în exterior;
• capacitatea de a transfera bine căldura.

Când utilizați adeziv la temperatură ridicată pentru a lipi suprafețele din plastic, se recomandă utilizarea plasticului rezistent la căldură. Cu alte cuvinte, caracteristicile materialelor trebuie să se potrivească.

Atunci când alegeți un adeziv rezistent la căldură, este necesar să țineți cont de zona de utilizare a acestuia. Dacă o compoziție este cea mai eficientă pentru a face față unui șemineu, sobă, fațadă a unei clădiri rezidențiale, atunci cealaltă este potrivită pentru pietre naturale și sticlă, a treia este pentru lipirea elementelor metalice. Și atunci când lipiți ustensile de bucătărie, este mai practic să folosiți un adeziv special, netoxic, rezistent la căldură.

Categoriile separate de adeziv rezistent la căldură au propriile lor componente distinctive care determină domeniul de aplicare al acestuia. În general, lipiciul rezistent la căldură este împărțit în două categorii principale: amestec natural și sintetic. Categoria de lipici este indicată pe etichetă.

• Amestec natural. În compoziția acestui adeziv, ingredientul principal este metasilicatul de sodiu sub formă de soluție apoasă de sticlă de apă. Când se amestecă cu nisip, fibre de argilă refractară și minerale, se obține un adeziv.

Acest amestec prietenos cu mediul nu emite substanțe nocive, toxice atunci când este încălzit. O astfel de compoziție este adesea folosită în lucrările de reparații la domiciliu. De exemplu, dacă trebuie să fixați sigiliul în cuptor.

• Amestec sintetic. Producția se bazează pe polimeri, oligomeri, monomeri și combinațiile acestora. Substanțele anorganice sunt folosite pentru a crea cel mai rezistent adeziv la căldură. Adezivul fosfat este capabil să reziste la temperaturi de 1-2 mii de grade.Alte soiuri pot rezista la temperaturi și mai mari - până la 3 mii de grade.

Compoziția adezivului dielectric rezistent la căldură este împărțită în amestec uscat și pastos.

Fiecare dintre ele are anumite caracteristici care vă vor ajuta să vă decideți asupra produsului potrivit.

• Adeziv monocomponent pentru lipirea plăcilor ceramice. Se ia ca bază un amestec acrilic, la care se adaugă rășină și diverși modificatori. Are o rată de aderență ridicată, puteți regla poziția plăcii în douăzeci de minute.
• Adeziv din cauciuc aluminosilicat bicomponent. Sunt realizate pe baza a două ingrediente - poliuretan și rășină epoxidică. Amesteca-le bine cand le folosesti. Acest adeziv este cunoscut ca un adeziv cu priză rapidă, iar timpul de corectare este neglijabil.
• Amestecuri uscate. Baza pentru fabricație este cimentul cu caracteristici crescute de elasticitate și aderență. Modificatorul polimeric din amestecul adeziv nu permite formarea de fisuri la salturi de temperatură ridicată și în timpul compactării lianților.

Fiecare producător are o temperatură minimă pe etichete care poate rezista la un adeziv transparent, impermeabil și orice alt adeziv. Este indicată și temperatura maximă admisă de funcționare.

Până în prezent, gama de compuși rezistenți la căldură este izbitoare prin varietatea sa. Fiecare producător încearcă să producă o opțiune de calitate superioară, mai versatilă decât cele aflate deja pe rafturile magazinelor. Pentru a nu fi greșit cu alegerea în toată această abundență de mărci, este necesar să aveți o idee despre cei mai populari adezivi.

• „D-314” - Acesta este un adeziv, care este produs de compania noastră internă „Diola”. Este folosit în principal pentru finisarea lucrărilor cu sobe și plăci ceramice pe șeminee. Compoziția pregătită este elastică și stabilă la formă și, prin urmare, plăcile nu alunecă și aderă ferm pe suprafețele acoperite.

• „Super semineu” Este o compoziție adezivă cu fibră de armare de la producătorul intern Plitonit. Lipește în mod fiabil structurile din beton și cărămidă care sunt expuse la căldură, plăci ceramice, granit și alte materiale naturale.
• "Hercule" - un adeziv conceput pentru construcția unui șemineu sau sobă, capabil să reziste la încălzirea suprafeței de până la o mie de grade. Face față perfect lucrărilor de finisare a acoperirilor care sunt expuse în mod constant la căldură: plăci ceramice cu porozitate scăzută și plăci glazurate. Compoziția face posibilă efectuarea lucrărilor de finisare la temperaturi de la -10 la +35 grade.

• „Moment Epoxylin” - un adeziv foarte rezistent si durabil, care este produs de renumita companie Henkel. Rășina epoxidică este luată ca bază, adezivul este un amestec cu două componente. Se recomanda folosirea acestuia pentru lipirea suprafetelor de metale, ceramica si sticla. După ce lipiciul se întărește, se formează cel mai puternic strat, astfel încât să puteți lustrui sau să găuriți în siguranță găurile necesare.
• Amestecul adeziv "Terracotta" - ideal pentru utilizare în lucrări de confruntare.

• Adeziv finlandez rezistent la căldură „Fișier Scanmix” utilizat pentru construcția unui șemineu cu combustibil solid sau a unei structuri de sobă.
• Amestecul adeziv epoxidic "Adesilex" de la un producător indonezian va face față perfect combinației de materiale de compoziție diferită.

• Amestecul adeziv refractar "Parada-77" rezistă la încălzirea suprafeței de până la opt sute de grade. Nu este recomandat pentru suprafețele tencuite pentru sobe sau seminee.
• Pastă bază adezivă "Neomid", cu caracteristici universale, aplicabile la seminee, sobe, faianta si nu numai. Compoziția „Pechnik” posedă, de asemenea, astfel de caracteristici.

Alegerea opțiunii necesare depinde de materialele pe care intenționați să lipiți. În plus, alegerea este influențată de locul de utilizare a materialelor de lipit. Adezivul de bună calitate poate rezista la temperaturi de la o sută douăzeci de grade și peste.

Starea materialului joacă, de asemenea, un rol important.

• Adeziv termorezistent pentru aragaz. Mai întâi trebuie să determinați locația viitorului cuptor. Poate fi amplasat atât în ​​interiorul locuinței, cât și în exterior. Dacă clădirea este pe stradă, atunci se va confrunta cu schimbări bruște de temperatură. În timpul zilei - vreme caldă însorită, iar noaptea - temperaturi de îngheț.

Ulterior, acest lucru poate duce la descuamarea plăcilor, așa că priviți cu atenție eticheta de pe adeziv. Producătorul este obligat să indice toleranța compoziției la astfel de temperaturi extreme. Aruncă o privire mai atentă la produsele pe bază de talcoclorit și sticlă lichidă - ambele substanțe au conductivitate termică și elasticitate ridicate. Un silicat rezistent la căldură sau un etanșant siliconic cu două componente rezistent la căldură va ajuta la eliminarea golurilor.

• Cea mai bună opțiune pentru lipirea aluminiului și a altor metale este un adeziv epoxidic poliuretanic cu două componente. Conține componente chimice care asigură o potrivire sigură. De remarcat faptul că adezivul bicomponent este amestecat cu un întăritor înainte de utilizare, într-un raport unu la unu. Adesea proporțiile se pot schimba, în funcție de scop.
• O baie, o baie sau o saună sunt camerele cele mai predispuse la umezeală, așa că atunci când alegeți un adeziv, trebuie să vă amintiți acest lucru. Înainte de a cumpăra, luați în considerare pe ce bază va fi lipită țigla ceramică (pe tencuială, plăci vechi, gips-carton), tipul de țiglă și proprietățile sale de absorbție a umidității (acest lucru afectează absorbția adezivului), dimensiunea plăcii (cu cât este mai mare). parametrii plăcilor, cu atât va fi necesar stratul de lipici mai gros), suprafața etc.

În plus, totul depinde de preferințele dumneavoastră și de caracteristicile încăperii în care se va desfășura lucrările de fațare. De exemplu, în băi se recomandă alegerea unei compoziții uscate pe bază de ciment. Adezivii gata fabricați au o nuanță importantă: au un preț mai mare decât omologii uscati. Este necesar să folosiți amestecuri gata preparate pe suprafețe perfect netede. Cu toate acestea, mulți încă preferă să cumpere un amestec uscat, acesta este mai accesibil ca preț și este optim în caracteristicile sale.

• In primul rand se recomanda pregatirea suprafetei de lipit. Trebuie să fie puternic, uniform, fără var, ulei, grăsime, praf și murdărie, deoarece acestea pot reduce aderența adezivului. Când lipiți pe un substrat care este foarte absorbant, este necesar să îl pre-tratați folosind o emulsie de grund. Lăsați-l să se usuce complet timp de câteva ore.

Pentru substraturi slab absorbante, se recomandă, de asemenea, prelucrarea cu un compus special conceput. Pregătiți suprafața cu câteva zile înainte de a începe placarea cu gresie.

• Când lucrați cu amestecuri uscate, pregătiți suprafața și așteptați aproximativ o oră. Adezivul este diluat cu apă curată într-un raport de aproximativ un sfert de litru pe kilogram de amestec uscat. Când amestecați, cel mai bine este să folosiți un burghiu sau un mixer special pentru a evita cocoloașele și cocoloașele.
• Algoritmul de lucru cu lipici este următorul: folosind o spatulă, compoziția este aplicată pe suprafața dorită, netezită în jurul perimetrului. Apoi, țigla este presată (se pretează la corectare în aproximativ cincisprezece minute după lipire). Este important de reținut că grosimea amestecului de aplicat nu trebuie să depășească mai mult de un centimetru.

Adezivul cu proprietăți termice a ocupat de mult una dintre pozițiile de lider în rândul amestecurilor adezive. Poate fi folosit, de exemplu, pentru ceramica, fonta durabila, sticla ceramica si cauciuc. S-a dovedit bine în viața de zi cu zi. De exemplu, conform instrucțiunilor de utilizare, poate fi folosit pentru a trata diverse părți ale cuptorului. Datorită capacității sale de a menține rezistența, durabilitatea, plasticitatea și aderența ridicată, indiferent de fluctuațiile de temperatură, acest material a devenit cu adevărat indispensabil pentru lucrările de construcție și reparații.

Puteți învăța cum să lipiți ferm diverse materiale din videoclipul de mai jos.