Chit epoxidic pentru gresie: caracteristici la alegere
Popularitatea plăcilor pe diferite suprafețe se datorează caracteristicilor de înaltă calitate ale unei astfel de acoperiri. Pereții și podelele finisate cu gresie au calități ridicate de mediu, estetice, rezistente la umezeală, rezistente la uzură. Suprafața cu gresie este ușor de curățat și puteți utiliza o varietate de agenți de curățare.
Dar la așezarea plăcilor și a altor materiale de finisare similare, este prevăzută o despărțire între elementele de finisare. Pentru a proteja rosturile plăcilor de umiditate și murdărie, se utilizează îmbinarea. Aceasta este o îmbinare de îmbinare. Aspectul și rezistența întregului strat depinde de calitatea lucrărilor de finisare cu chituire.
Particularități
Chitul umple rosturile dintre plăci, prevenind distrugerea stratului de finisare și protejându-l de influențele externe negative.
În plus, chitul are următoarele funcții:
- Împiedică pătrunderea prafului, a resturilor sub placare;
- Combate pătrunderea apei, prevenind astfel înmulțirea mucegaiului și a mucegaiului;
- Ascunde imperfecțiunile și neregulile din zidărie;
- Oferă rezistență și etanșeitate întregului placare;
- Îmbunătățește aspectul estetic al finisajului cu o varietate de culori
Ca materiale de chituire se folosesc diverse amestecuri omogene pe bază de ciment și rășini. Chitul de ciment este un amestec uscat sau gata preparat de ciment Portland, plastifianți polimerici, nisip, modificatori. Chitul de ciment este remarcabil pentru prețul său rezonabil și ușurința de utilizare. Principalul dezavantaj al chiturilor pe bază de ciment este rezistența lor scăzută la substanțe chimice agresive și apă, ceea ce duce la uzura rapidă a rosturilor.
Amestecurile de chituire pe bază de rășină au caracteristici de înaltă performanță. Chitul epoxidic este realizat din două părți. Prima compoziție include rășină epoxidică, pigmenți coloranți, plastifiant, nisip de cuarț. A doua parte a chitului vine sub forma unui aditiv catalizator organic pentru întărire rapidă. Amestecarea acestor componente vă permite să obțineți un amestec de plastic gata preparat pentru finisarea mistriei.
Varietatea de nuanțe de culoare vă permite să potriviți chitul cu interiorul și culoarea materialului de finisare. Rezistența culorii pe întreaga perioadă de funcționare este principala caracteristică distinctivă a mortarului epoxidic.
Compoziția epoxidice este posibilă pentru chituirea rosturilor de la un milimetru până la câțiva centimetri. Producătorii susțin că durata de viață a chitului este de o jumătate de secol fără pierderea caracteristicilor de calitate. Amestecul epoxidic se aplică pe cusăturile diferitelor materiale - la finisarea cu plăci ceramice, piatră naturală, gresie porțelană, sticlă, aglomerat, metal, marmură, lemn.
Chitul epoxidic are performanțe ridicate. După întărire, cusătura devine foarte puternică, nu se pretează bine la stres mecanic. Nu se modifică sub influența temperaturii, radiațiilor ultraviolete, apei, acizilor, ruginii, grăsimilor, murdăriei și a detergenților de uz casnic.
Subtilitatea folosirii unui amestec epoxidic este ca suprafata de chituire trebuie sa fie curata, uscata, fara praf, fara urme de lipici pentru faianta sau ciment.
Scopul aplicatiei
Deoarece amestecul epoxidic are caracteristici sporite de rezistență la uzură și de rezistență la umezeală, este ideal pentru mistrie în zonele umede.Amestecul este potrivit pentru utilizare în exterior, în zone cu trafic intens, în încăperi cu expunere la substanțe agresive.
Adesea, mortarul epoxidic este utilizat în astfel de cazuri:
- Dacă plăcile sunt așezate pe sistemul de încălzire prin pardoseală;
- În baie;
- În magazinele alimentare;
- În cantine, cafenele;
- În laboratoare;
- În zonele de producție;
- Pe un blat pentru spătar sau mozaic;
- Când vă confruntați cu vasul piscinei;
- La decorarea camerelor de duș;
- La finisarea podelei în saună;
- Pentru chituirea suprafetelor cu gresie in exterior, pe balcon, pe veranda sau terasa;
- Când vă confruntați cu treptele scărilor;
- Pentru chituirea mozaicurilor sau a panourilor de artă.
In orice caz ai alege un chit epoxidic, acesta va rezista mult timp, fara a-i deteriora proprietatile.
Avantaje și dezavantaje
Toate materialele de construcție și finisare au avantajele și dezavantajele lor în aplicarea și funcționarea lor. Pentru a decide asupra achiziției, merită luate în considerare principalele avantaje ale utilizării chitului epoxidic în diferite încăperi.
Principalele sunt:
- Creează soliditatea placajului;
- Are o viață operațională lungă;
- Nu absoarbe apa, absolut impermeabil, picaturi pur si simplu se ruleaza de pe ea;
- Nu este afectat de mucegai;
- Poate fi folosit ca adeziv pentru mozaic;
- Timp scurt de întărire;
- Potrivit pentru utilizare pe diverse materiale de finisare;
- Rezistă fluctuații mari de temperatură de la -20 la +100;
- Selecție mare de culori;
- Nu își schimbă culoarea în timp și atunci când este expus la lumina soarelui;
- Rezistenta la acizi, alcaline, solventi si alte substante agresive;
- După uscare, apar fisuri pe ea;
- Posibilitate de utilizare in solutii de design interior
Chitul epoxidic are caracteristici excelente de performanță.
Dar există și dezavantaje, dezavantajele includ:
- Costul ridicat al materialului de finisare;
- Sunt necesare anumite abilități profesionale în lucrul cu chitul;
- Nu puteți adăuga o nuanță de culoare singur, acest lucru va schimba consistența amestecului și va afecta timpul de întărire;
- Dificultate la demontare.
Cum să alegi?
Amestecul de mortar se mai numește și fugă. Trebuie să alegeți o fugă atunci când placarea suprafeței este complet gata. Principalul criteriu atunci când alegeți un chit cu două componente este culoarea. Nu există o soluție absolut corectă în selecția culorilor, alegerea se face individual pentru fiecare interior, în funcție de culoarea plăcii, de forma și dimensiunea acesteia.
Pentru pardoseli cu gresie, o fugă de nuanță deschisă nu este cea mai bună soluție. Alegeți culori mai închise, care nu pătează pentru a reduce timpul de curățare. Acest lucru se aplică nu numai podelei, ci și altor zone cu poluare ridicată.
Prin tradiție, pentru plăci ceramice de orice culoare se alege același chit sau o nuanță similară. Atunci când alegeți o culoare fugă pentru plăci bej, puteți alege combinații contrastante. Pe plăcile albe, o soluție elegantă ar fi chitul auriu sau negru. Capsulă clasică albă bicomponentă este potrivită pentru orice culoare de gresie, mai ales în spații mici
La chituirea unui mozaic, culoarea este aleasă cu mai multă atenție. O dezvăluire clară poate fi necesară pentru finisajele de design artistic. Cu ajutorul aditivilor speciali din materiale lucioase, chitul epoxidic capata diverse efecte optice.
Atunci când alegeți un chit, trebuie mai întâi să calculați consumul aproximativ al amestecului pentru întreaga zonă pentru a obține greutatea dorită. Poti calcula singuri volumul, stiind lungimea rosturilor, adancimea placilor si distanta dintre elemente. De asemenea, puteți utiliza tabelul de consum al amestecurilor de chituri specificat în instrucțiuni. Fuga se vinde în pachete de 1 kg, 2,5 kg, 5 kg și 10 kg. Parametrul de greutate este deosebit de relevant pentru epoxidici, deoarece este foarte scump.
De asemenea, trebuie să acordați atenție indicației dimensiunii cusăturilor. Este întotdeauna scris pe ambalaj pentru ce dimensiune de îmbinare a chitului este potrivită.
Fără un studiu preliminar al tehnologiei de formare a cusăturilor cu un compus epoxidic, este dificil să faci lucrările de chituire cu propriile mâini. Pentru un finisaj de succes, trebuie să citiți instrucțiunile pentru diluarea amestecului.
Instrumente necesare
După așezarea plăcilor sau mozaicurilor, are loc chituirea.
Pentru o performanță profesională și de înaltă calitate a lucrării, veți avea nevoie de următorul instrument:
- Mistrie de cauciuc sau flotor cu vârf de cauciuc pentru aplicarea chitului pe plăci ceramice;
- Un recipient curat cu volumul necesar pentru amestecarea amestecului;
- Burete de spumă pentru îndepărtarea dungilor și curățarea finală a suprafeței;
- Cântare electronice precise pentru măsurarea raportului componentelor unu la nouă;
- Pentru a forma cusăturile și a îndepărta resturile de amestec de chit, folosiți o cârpă tare, o mistrie cu duză de celuloză sau un burete de celuloză;
- Capacitate pentru apă caldă;
- Un burghiu cu atașament pentru mixer, un băț neted din lemn, o bucată de țeavă de plastic sau o spatulă pentru amestecarea componentelor amestecului de chit;
- O soluție chimică specială pentru îndepărtarea plăcii rămase de la suprafață;
- Mănuși de cauciuc pentru a proteja pielea mâinilor.
Timpul procedurii de chituire, consumul de amestec epoxidic și soliditatea întregului placare depind de disponibilitatea și calitatea instrumentului utilizat. De asemenea, rigurozitatea curățării finale a suprafeței cu bureți moi și șervețele joacă un rol semnificativ, deoarece afectează aspectul stratului finit.
Cum se utilizează?
Chitul epoxidic este vândut în două componente. Pentru o dozare precisă, componentele sunt măsurate pe o balanță în raportul dorit. Proporțiile pentru prima și a doua componentă în grame sunt indicate în instrucțiunile pentru compoziția epoxidice. Proporțiile componentelor pot diferi de la producător la producător. Este de preferat să conectați componentele chitului cu un burghiu electric cu o duză specială pentru amestecare la viteză minimă. În acest caz, o cantitate minimă de aer va intra în amestec, temperatura în timpul amestecării va rămâne neschimbată. Dacă se respectă proporțiile, se obține un amestec elastic de consistența necesară.
Termenul de lucru cu amestecul diluat gata preparat nu este mai mare de o oră. Pentru a evita întărirea în timpul lucrului prelungit, trebuie să diluați volume mici de amestec de mistrie, mai ales dacă lucrătorul se freacă singur sau este un începător. Se recomandă diluarea a nu mai mult de 300 de grame de chit în același timp. Această nuanță va ajuta la consumarea completă a amestecului și la evitarea consumului de material respins. Este posibil să creșteți viteza lucrărilor de finisare dacă o persoană este angajată în chituire, iar un al doilea lucrător va curăța suprafața.
Purtați mănuși de cauciuc când diluați și aplicați chitul. Dacă amestecul ajunge pe o zonă neprotejată a pielii, spălați imediat cu apă și săpun. Este necesar să lucrați cu o fugă la o temperatură de cel puțin 12 grade, deoarece la frig timpul de solidificare crește și vâscozitatea se modifică. Acest lucru interferează cu frecarea de înaltă calitate și aplicarea amestecului. Cusăturile finite vor dura mai mult până se usucă.
Cusăturile sunt umplute prin aplicarea amestecului epoxidic cu o mistrie sau un flotor cu margini de cauciuc pe o zonă mică. Zona de chituire este aleasă astfel încât în 40 de minute de la lucru, amestecul epoxidic din întreaga zonă de chituire să fie spălat. Resturile de chit sunt îndepărtate cu mișcări de-a lungul diagonalei plăcii cu marginea moale a mistriei.
Apoi, zdrobirea și formarea cusăturilor sunt efectuate imediat. Modelarea și șlefuirea sunt necesare într-o mișcare lină în formă de opt pentru a obține îmbinări uniforme și uniforme cu mistria. Spălați reziduurile de chit de pe gresie cu o cârpă umedă sau un burete de celuloză imediat după aplicare, clătind des materialul. Curățarea prematură va duce la solidificarea amestecului și la deteriorarea aspectului acoperirii.
Curățarea finală se face cu un burete moale în același mod, astfel încât buretele să nu spele și să nu absoarbă chitul din rosturi. Cu cât clătiți mai des buretele cu apă caldă, cu atât mai repede va fi vizibil rezultatul curățării.Trebuie reținut că nu puteți intra în zona adiacentă cu un burete umed, altfel va trebui să uscați zona netratată pentru chituire ulterioară. După chituirea unei zone, treceți la următoarea, frecând astfel întreaga suprafață de față.
A doua zi, se efectuează curățarea finală de pe dâre și urme de chit epoxidic. Veți avea nevoie de un detergent chimic care este pulverizat pe întreaga zonă de lucru. Apoi frecați suprafața cu o cârpă sau o cârpă curată într-o mișcare circulară. După timpul specificat în instrucțiuni, soluția se spală cu un burete moale de spumă sau o cârpă din microfibră, clătind bine cu apă caldă. Dacă placa rămâne pe suprafață, atunci se efectuează o procedură de curățare repetată.
Sarcina pe suprafața finită poate fi aplicată într-o zi. Până atunci, nu trebuie să mergi pe gresie și să expui rosturile la fluctuații de temperatură. În a cincea zi, cusăturile sunt complet uscate și gata de utilizare zilnică.
Producători și recenzii
Pe piata constructiilor gasiti chituiri epoxidice de la diferiti producatori. Cele mai populare și larg reprezentate sunt produsele producătorului european Litokol, compania italiană Mapei și concernul german Ceresit. Producătorii care se concentrează pe producția de chituri diferite oferă o gamă largă de culori și o gamă mică de prețuri.
Distincția producătorului italian este producția de chit epoxidic rezistent la acizi Mapei Kerapoxy. Acest chit tolerează efectele acizilor agresivi, este folosit chiar și în decorarea stațiilor de epurare. Linia de 26 de culori, pregătirea stratului de mistrie pentru influențe externe este de trei zile.
Compania Litokol produce 5 linii de amestec de chituire, în care există o gamă largă de culori - mai mult de 100 de nuanțe de chit epoxidic, inclusiv transparent. De asemenea, produc aditivi decorativi cu efect de aur, sidef, argint și fosfor.
Potrivit recenziilor consumatorilor, mortarul epoxidic din camerele umede justifică pe deplin utilizarea acestuia.deoarece nu formează ciuperci din cauza umezelii. Culoarea nu se schimbă, chiar și după curățarea suprafeței cu produse de uz casnic puternice și este mai ușor de curățat, deoarece murdăria nu este absorbită în suprafață. De asemenea, s-a observat că chitul marca Mapei are o structură cu granulație mai fină, mai fină ca textură. Dar toată chitul este ușor aspru și aspru la atingere, în funcție de textura.
Cumpărătorii lasă recenzii despre absența contracției amestecului de chit, fără fisuri și nereguli după terminarea chituirii rosturilor. Chitul epoxidic își va păstra proprietățile la încălzirea prin pardoseală și la exterior. Potrivit oamenilor care așează mozaicuri și plăci, compoziția epoxidice de culori strălucitoare nu pătează materialele de finisare poroase în timpul lucrului. Profesioniștii folosesc cu succes chitul epoxidic ca adeziv mozaic pe bază de celuloză
Principalul dezavantaj al cumpărătorilor este costul ridicat al chitului, așa că uneori trebuie să vă descurcați cu material de ciment mai ieftin în detrimentul calității și durabilității.
Cum să lucrați cu chitul epoxidic, vedeți următorul videoclip.
Comentariul a fost trimis cu succes.