Caracteristicile materialului fibros refractar
Materialele fibroase refractare sunt solicitate în construcții, industrie și alte domenii. Refractarele includ produse speciale termoizolante care conțin fibre. Merită să luați în considerare mai detaliat ce este acest material, unde este utilizat.
Ce este?
Materialul refractar este un produs industrial special pe bază de materii prime minerale. O caracteristică distinctivă a unor astfel de materiale refractare este capacitatea de a opera materialul la temperaturi ridicate, ceea ce face posibilă utilizarea materialelor refractare pentru construirea diferitelor structuri și acoperiri de protecție.
Materiile prime sunt in principal:
- oxizi complecși;
- compuși fără oxigen;
- oxinitruri;
- sialoni;
- oxicarbide.
Pentru producerea materialelor refractare se folosesc diverse tehnologii și etape, printre care cel mai important este tratamentul termic al produsului. De asemenea, viitorul produs este expus la:
- zdrobirea componentelor compoziției;
- crearea taxei;
- turnare;
- presare.
Ultima etapă se realizează pe prese speciale mecanice și hidraulice. Materialul este adesea supus extrudarii urmate de presare suplimentară.
Mai rar, refractarele sunt realizate în cuptoarele cu cameră de gaz pentru a obține anumite proprietăți. În procesul de fabricare a produselor, producătorii pot adăuga diferite minerale și alți aditivi la compoziția viitorului refractar care poate crește proprietățile operaționale ale acestuia.
Principala caracteristică a unui material din fibre refractare este refractaritatea. Cu alte cuvinte, materialul este capabil să reziste la funcționarea la temperaturi ridicate fără a-și pierde aspectul sau a se topi.
Indicele de refractare se determină prin testarea pe probe special pregătite: trunchi de piramide până la 30 mm înălțime, cu dimensiunile bazei de 8 și 2 mm. Acest model se numește conul Zeger. În timpul testului, forma este înmuiată și deformată în așa măsură încât partea superioară a conului poate atinge baza. Rezultatul este determinarea temperaturii la care poate fi utilizat refractarul.
Produsele refractare sunt fabricate în scopuri specifice și pentru uz general. Proprietățile și caracteristicile materialului sunt precizate în pașaport sau în documentația de reglementare, precum și opțiunile pentru posibila funcționare a materialelor refractare.
Avantaje și dezavantaje
Principalul avantaj al materialului din fibre refractare este rezistența crescută la foc. Avantaje suplimentare ale refractarului:
- coeficient scăzut de conductivitate termică;
- rezistență la medii agresive.
De asemenea, materialele refractare se caracterizează printr-o rezistență crescută, ceea ce face posibilă utilizarea lor ca acoperire de protecție pentru diferite echipamente. Singurul dezavantaj este prețul ridicat, ceea ce se explică printr-o tehnologie specială pentru producerea refractarului. Cu toate acestea, un astfel de minus nu îi împiedică pe proprietarii diferitelor întreprinderi să cumpere produse rezistente la temperaturi ridicate și foc deschis.
Aplicații
Materialul refractar fibros este solicitat în multe domenii, iar domeniul de utilizare a unor astfel de produse continuă să se extindă.
- Cuptoare de cola. Refractarul este utilizat pentru finisarea matrițelor din trapele cuptorului de cocs pentru a crește izolația.Conductibilitatea termică scăzută contribuie la creșterea rapidă a temperaturii suprafeței refractare și la eliminarea depunerilor de produse rășinoase. Rezultatul este o reducere a pierderilor de căldură în timpul funcționării cuptorului. De asemenea, materialele din fibre refractare sunt renumite pentru compresibilitatea și elasticitatea lor bună, ceea ce le permite să fie utilizate ca mediu de etanșare între elementele cuptorului.
- Uzini de aglomerare. Practic, materialul este necesar pentru a asigura izolarea exterioară a structurii. Cu ajutorul acestuia se realizează căptușeala refractară a hotelor de evacuare a instalațiilor luate în considerare. Avantajul utilizării unui astfel de material este reducerea consumului de combustibil și economisirea la răcirea cu apă.
- Producția de fier. Materialele fibroase asigură izolarea suprafeței fierbinți pentru echipamentele de fabricare a fierului. În procesul de utilizare a refractarului, este posibilă în scurt timp să se mărească temperatura conductei la parametrii necesari, pentru a preveni apariția pierderilor de căldură.
- Producția de oțel. Materialele refractare sunt folosite pentru a acoperi cuptoarele cu focar deschis unde sunt necesare rosturi de dilatare. Când vine vorba de fabricarea oțelului convertor, materialele fibroase sunt montate pe robinete de căldură pentru a asigura valorile de izolare necesare. În plus, capacele din fibre asigură funcționarea fiabilă a termocuplurilor și instrumentelor care sunt necesare pentru determinarea compoziției oțelului.
- Oțel turnat. Materialele fibroase în acest caz joacă rolul de etanșare. Sunt instalate între placa de bază a echipamentului și matriță pentru a preveni scurgerile de ulei. De asemenea, căptușelile sunt realizate din materiale refractare, prin care este posibil să se organizeze izolarea termică fiabilă a părții superioare a cuptorului pentru turnarea oțelurilor scumpe.
Materialele fibroase refractare sunt utilizate în multe aplicații industriale și de construcții. Cu ajutorul lor, este posibilă reducerea costurilor de producție și îmbunătățirea proprietăților de izolare termică ale majorității proceselor. De asemenea, refractarele previn pierderile de căldură, asigură o protecție fiabilă a diferitelor elemente în cazul funcționării la temperaturi ridicate.
Utilizarea căptușelii din fibră poate prelungi durata de viață a diferitelor echipamente cu până la 4 ani sau mai mult. Refractarele se caracterizează prin caracteristici de înaltă performanță și rezistență la temperaturi ridicate, ceea ce le face atât de populare.
Comentariul a fost trimis cu succes.