Totul despre rumeguș presat

Rumegul presat este un nou material ecologic conceput pentru a avea grijă de animalele sălbatice. Brichetele de rumeguș (sau Eurowood) sunt utilizate în prezent destul de pe scară largă. Astfel de materiale sunt fabricate folosind o tehnologie specială și sunt împărțite în mai multe tipuri. În acest articol, vom afla totul despre rumegușul presat.

În prezent, lista de materiale noi și ecologice este actualizată constant cu articole noi. Acestea includ rumegușul presat, care altfel se numește eurowood. Sunt realizate sub formă de brichete speciale. Însuși procesul tehnologic de producere a unor astfel de brichete se bazează pe o caracteristică importantă. Acesta din urmă este că rumegușul, după stoarcere, emite întotdeauna o substanță specială - lignina. Această substanță este un amestec de polimeri aromatici.

Lignina poate lipi în mod eficient împreună absolut toate particulele de rumeguș, transformându-le într-un produs monolitic destul de puternic. Metodele prin care se realizează brichetele de rumeguș presat sunt diferite. Astfel de produse sunt realizate atât la scară industrială, cât și la scară mai modestă.

Datorită unor astfel de cerințe, producția independentă de rumeguș presat poate impune maestrului să recurgă la tot felul de trucuri. De exemplu, lignina este adesea înlocuită cu alte substanțe astringente. Următoarele compoziții au proprietăți similare:

• soluție de lipici pentru tapet;
• lut;
• gunoi.

Materialele în cauză sunt fabricate și la scară industrială. Aici, tehnologia de producție este în multe privințe diferită de produsele de casă.

Rumegul trece întotdeauna printr-o sortare foarte atentă în prealabil. Astfel, este posibil să se evite intrarea în presă și brichete finisate din componente din lemn de calitate scăzută. După aceea, piesele de prelucrat sunt uscate complet cu o mașină specială. Astfel, rumegușul este adus la gradul dorit de umiditate.

Datorită efectului presiunii ridicate, brichetele din rumeguș sunt încălzite la valori foarte mari (câteva sute de grade). Ca rezultat, partea exterioară a pieselor de prelucrat începe să se carbonizeze ușor. Acesta este unul dintre indicatorii izbitori ai faptului că Eurowood este fabricat conform tuturor regulilor.

Pentru ca masa colectată din rumeguș să capete forma dorită, se folosesc prese hidraulice profesionale. Ei nu se pot lăuda cu performanțe mari, precum și cu aparatul melc. Cu toate acestea, presele hidraulice au un avantaj major - sunt capabile să producă mai multe brichete de lemn simultan. In afara de asta, Aceste dispozitive pot produce lemn euro având formă dreptunghiulară.

În producția de brichete din rumeguș presat, se folosesc foarte des prese speciale de impact. Adevărat, un astfel de echipament se dovedește a fi mai puțin eficient, iar în funcționare este mai complicat. Tehnica de lovire este complet nepotrivită când vine vorba de operarea liniilor automate sau semiautomate.

Din rumeguș presat sunt fabricate diverse produse. Luați în considerare în ce soiuri este subdivizat acest material popular. Deci, brichetele de combustibil, care sunt produse din rumeguș presat, sunt împărțite în funcție de forma și dimensiunea lor. Se găsesc următoarele tipuri de materiale.

• RUF. Această denumire aparține exemplarelor dreptunghiulare cu parametri dimensionali 15x9,5x6,5 cm.Astfel de produse sunt fabricate din rumeguș de lemn natural cu introducerea de aditivi specializați.

• Netro. În exterior, astfel de brichete arată ca niște cilindri cu un diametru de 6 până la 9 cm. Lungimea acestor materiale variază de la 5 la 35 cm. Nu există găuri în ele. Produsele luate în considerare se bazează pe pastă de lemn comprimată. Se usucă corespunzător, apoi se pune într-un rezervor special de încărcare. După aceea, cu ajutorul unui șurub, piesele de prelucrat sunt trimise la procedura de presare. Materiile prime sunt distribuite în forme individuale prin intermediul dozatoarelor.

• Pini Kay. Acest tip de material are forma unui poliedru. Numărul total de fețe poate fi de la 4 la 6. Aceste brichete sunt produse în condițiile prelucrării la temperaturi foarte ridicate. Apăsarea aici este, de asemenea, furnizată pentru destul de puternic - până la 1100 bar.

Cunoscând exact parametrii puterii calorice, precum și eficiența cuptorului sau a cazanului, va fi posibil să se calculeze corect masa necesară de combustibil lemnos pentru o anumită perioadă, fără probleme. Brichetele din lemn presate folosind o tehnologie specială, de regulă, sunt vândute fie în greutate, fie în volum. Dacă vorbim de al doilea caz, atunci aici trebuie să țineți cont de câteva nuanțe importante care sunt direct legate de structura produselor.

În astfel de scopuri, puteți utiliza o singură formulă de calcul simplă. Acesta prevede următoarea secvență de acțiuni:

• mai întâi trebuie să cunoașteți exact nivelul de densitate al materiilor prime comprimate ecologice (q);
• apoi trebuie să calculați factorul de umplere (k) al volumului cubului cu rumeguș;
• după aceea, masa (m) a unui metru cub se calculează cu ușurință folosind următoarea formulă: m = k * q * 103.

În prezent, rumegușul prelucrat la presă este unul dintre cele mai solicitate materiale. Sunt cumpărate sau pregătite acasă pentru o varietate de scopuri. Deci, brichetele de rumeguș pot funcționa după cum urmează.

• Dacă trebuie să aprindeți o sobă simplă sau un șemineu în casa dvs., atunci brichetele vor fi o soluție excelentă. Folosirea lor în astfel de scopuri este extrem de simplă. Este necesar să se acționeze aici în același mod ca și cu lemnul de foc obișnuit. Într-o sobă de cărămidă sau un șemineu, perioada de încălzire nu trebuie să dureze mai mult de 2 ore. Dacă nu urmăriți acest lucru, atunci zidăria poate începe treptat să se prăbușească, deci este mai bine să rămâneți vigilenți.
• Dacă pentru focar se folosesc brichete, care au la bază rumeguș de la conifere sau componente cu scoarță, atunci proprietarii vor trebui să curețe coșul de fum cu mare frecvență. Pe pereții săi se vor depune în mod necesar compuși volatili speciali, care se formează din cauza cantității mari de rășini din material. În perioada de mocnit, timpul de ardere a rumegușului va fi mai impresionant decât în ​​cazul lemnului de foc. Un singur marcaj va fi suficient pentru toată noaptea.Cu toate acestea, coșul de fum se va înfunda într-un ritm ridicat. Experții recomandă efectuarea unei curățări majore de cel puțin 2 ori pe an.

S-a spus deja mai sus că este foarte posibil să se producă semifabricate de încălzire din rumeguș presat acasă. Fabricarea brichetelor de calitate nu este atât de dificilă pe cât ar părea. Principalul lucru este să acționați strict conform instrucțiunilor.

Pentru a face brichete bune din rumeguș, trebuie să procedați strict în etape. Alocați mai întâi suficient timp pentru lucrările pregătitoare. În primul rând, utilizatorul va trebui să aleagă materialul perfect, de înaltă calitate. În astfel de scopuri, pot fi potrivite următoarele:

• rumeguș obișnuit;
• așchii care rămân după prelucrarea diferitelor culturi;
• deșeuri de hârtie;
• paie;
• materiale reciclabile rămase din turbă sau cărbune.

Ponderea totală a rasului în cazul alegerii unei compoziții combinate trebuie să fie de cel puțin 60%. Doar dacă se respectă această regulă, se poate aștepta o bună calitate a arderii de la brichetele rezultate. În etapa pregătitoare, o persoană trebuie să se aprovizioneze cu echipamentul necesar pentru presarea materiilor prime. Instalațiile cu ajutorul cărora va fi posibilă comprimarea rumegușului sunt împărțite în mai multe tipuri:

• manual;
• care se bazează pe un cric;
• hidraulic.

Pentru a obține o producție suficientă de lignină, este permisă utilizarea dispozitivelor alimentate de un palan. Cu toate acestea, astfel de soluții nu sunt foarte eficiente. Pe lângă cricul, care va juca rolul unei prese, în mașină ar trebui să se folosească și o matrice și un pumn special. Aceste componente vor da lemnului o formă specifică.

Un extruder cu șurub auto-construit va simplifica foarte mult sarcina de a crea un combustibil comprimat, dar este și mai dificil să îl construiți. Pentru producerea materialelor necesare, este posibil să se utilizeze echipamente staționare. De asemenea, este ușor să-l construiți cu propriile mâini. Pentru astfel de lucrări, veți avea nevoie de următoarele piese și componente:

• rulmenti;
• motor;
• reductor;
• arborele;
• şurub;
• elemente de încălzire - elemente de încălzire;
• releu pentru a putea regla valorile temperaturii.

Dacă tensiunea este trifazată, atunci este potrivit un motor de 9 kW. Dacă lucrarea este efectuată dintr-o rețea standard de 220 V, atunci va fi necesară o unitate cu o capacitate de 2,5 kW. Această componentă, împreună cu cutia de viteze și alte ansambluri, va trebui să fie atașată în siguranță de cadrul pre-sudat.

În această instalație, melcul este un design special, care constă din 2 elemente principale. Unul dintre ei va acționa ca un pumn. Cealaltă componentă va trimite rumegușul în rezervor pentru încărcare. Matricea poate fi înlocuită cu succes cu o țeavă profilată.

Astfel de modele au un dezavantaj - un coeficient impresionant de transfer de căldură direct în aer.

După toate măsurile pregătitoare și construcția de echipamente adecvate pentru casă, puteți trece în siguranță la producerea materialelor planificate. Întregul proces constă din mai multe etape:

• mai întâi, materiile prime selectate sunt pregătite și curățate temeinic;
• apoi rumegușul este zdrobit bine până la un calibru admis de cel puțin 0,6 cm;
• după aceea, materialul trebuie presat corect;
• uscarea este următorul pas;
• pasul final este depozitarea materialelor.

Când rasul parcurg absolut toate etapele pregătitoare necesare, ele sunt bine amestecate cu pulbere de argilă în raport de 10: 1. În continuare, compoziția rezultată este amestecată cu meticulozitate, în timp ce se adaugă puțină apă.

Amestecul învățat și bine amestecat este plasat cu grijă într-un compartiment special pentru a face brichetare ulterioară. După acest pas, meșterul va trebui să usuce temeinic lemnul de foc. Va fi posibilă creșterea artificială a gradului de inflamabilitate prin adăugarea de carton în argilă, înmuiată în prealabil în lichid.

Să aruncăm o privire la câteva sfaturi pentru operarea și crearea produselor din rumeguș comprimat.

• Brichetele din rumeguș pot fi utilizate în cazane și cuptoare, unde este prevăzută încărcarea automată a combustibilului.
• Dacă este necesară creșterea forței de ardere a brichetelor de rumeguș, este indicat să se lase aer proaspăt. Materia primă comprimată reacționează deosebit de activ la aceste manipulări.
• Nu este interzisă lăsarea brichetelor de rumeguș pentru depozitare în interior. Aceste materiale nu lasă în urmă atât de multă murdărie și resturi ca lemnul de foc obișnuit.
• Iarna, materiile prime presate pot fi depozitate sub magazie. Principalul lucru este să vă asigurați că nu intră în contact cu zăpada și umiditatea în general.
• Dacă ați realizat echipamentul pentru fabricarea brichetelor cu propriile mâini, trebuie mai întâi să vă asigurați că funcționează corect și abia apoi să treceți la crearea produselor de casă.
• Unele piese pentru asamblarea echipamentelor de casă vor trebui date pentru prelucrare de către un strungar profesionist. În caz contrar, degajările setate incorect nu vor permite rezultate bune de producție.
• Ca sursă de presiune la presarea materiilor prime lemnoase, este permisă utilizarea aproape oricărui model de cricuri. Principalul lucru este că pot crea efortul necesar - asta va fi suficient.

Cum să faci rumeguș presat, vezi următorul videoclip.