Totul despre plăci OSB rezistente la umiditate

Panourile OSB realizate din fire orientate au proprietăți, caracteristici tehnice și operaționale diferite. Materialele de cea mai înaltă calitate sunt considerate a fi OSB-3 și OSB-4 - acestea sunt panouri rezistente la umiditate cu un coeficient minim de umflare de 10-15%. Vom înțelege caracteristicile plăcilor rezistente la umiditate, metodele de producție a acestora, tipurile și domeniile de aplicare.

Plăcile OSB rezistente la umiditate sunt un material structural care este produs în Rusia în conformitate cu reglementările GOST 32567-2013. Pentru fabricarea acestuia se folosesc așchii de lemn (cel puțin 90%) de diferite dimensiuni. În acest caz, lungimea chipsurilor nu trebuie să depășească 20 cm, lățimea - 4 cm și grosimea - 1 mm. Panourile constau din mai multe straturi de așchii, iar fiecare dintre ele este așezat în direcții diferite. Datorită acestei tehnologii de fabricație, materialul este puternic și durabil.

Panourile OSB rezistente la apă vopsesc și se lipesc bine. Datorită acestei caracteristici, consumatorul își poate schimba cu ușurință aspectul. Pentru OSB, este permisă utilizarea vopselelor de înaltă calitate, potrivite pentru vopsirea produselor din lemn natural. Plăcile OSB sunt ușor de prelucrat. Sunt tăiate, tăiate, lustruite și găurite rapid și fără efort folosind unelte de tâmplărie de mână sau electrice.

Să enumerăm principalele caracteristici ale plăcilor OSB rezistente la umiditate.

1. Rezistență ridicată la încovoiere. Pentru materiale impermeabile, valoarea variază de la 3500 la 4800 N / mm2.
2. Greutate ușoară. Greutatea panourilor depinde direct de dimensiunea acestora. În funcție de dimensiuni, greutatea variază de la 12 la 46 kg. Datorită greutății reduse, transportul materialului nu necesită închirierea de echipamente specializate. Și, de asemenea, datorită greutății reduse, sarcina pe baza structurii clădirii este redusă.
3. Densitate nu mai puțin de 650 kg / m3 (aproximativ la fel ca lemnul natural).
4. Uniformitatea materialului de-a lungul întregului perimetru. Nu există goluri de aer sau delaminare în interiorul panoului.
5. Reținere bună a elementelor de fixare, datorita densitatii mari a materialului de constructie si a fibrei acestuia. Când lucrați cu panouri, este permisă utilizarea tuturor tipurilor de elemente de fixare care sunt potrivite pentru materialele de plăci pe bază de lemn.
6. Siguranța privind incendiile. Panourile OSB impermeabile sunt clasificate ca clasa de inflamabilitate G4. Această clasă include materiale periculoase pentru incendiu. Pentru a reduce nivelul de inflamabilitate, producătorii tratează panourile cu substanțe speciale.
7. Rezistența foilor rezistente la umiditate la influențele temperaturii. Chiar și cu salturi bruște de temperatură, materialul de construcție nu se exfoliază și nu își pierde proprietățile operaționale.

Dezavantajele unui material compozit rezistent la umiditate includ toxicitatea și nocivitatea acestuia. Tehnologia producției sale prevede utilizarea rășinilor de formaldehidă și melamină-formaldehidă. Aceste substanțe, eliberate în mediu, afectează negativ sănătatea umană.

Cele mai periculoase plăci rezistente la umiditate includ produse cu un nivel de emisie E3 (emisia de formaldehidă variază de la 1,25 la 2,87 mg/m³). Producția de astfel de materiale este interzisă în țările europene.Materialele de construcție cu clasa de emisie E1 și E2 sunt considerate cele mai sigure pentru sănătate. Mai multă formaldehidă este eliberată în mediu în primul an de utilizare.

Placa de placaj și plăcile OSB sunt materiale de construcție similare în tehnologia de fabricație și parametrii tehnici. Placajul este realizat din furnir de lemn, straturile sale subțiri sunt lipite împreună cu un adeziv cu compuși de formaldehidă. Scândurile de furnir au o față mai estetică, astfel încât pot fi folosite pentru lucrări de finisare exterioară.

Cu toate acestea, plăcile OSB au proprietăți operaționale și calități tehnice mai bune în comparație cu placaj. De exemplu, sunt mai ușoare. Datorită greutății reduse, este mai convenabil să lucrați cu foi, în plus, acestea au o sarcină mai mică de greutate asupra structurii clădirii.

Elementele de fixare sunt mai ușor de scufundat în foi de șuvițe orientate. În plăcile de placaj, constructorii cu experiență sfătuiesc să facă găuri înainte de a înșuruba elementele de fixare - acest lucru duce la costuri suplimentare de timp.

Mulți cumpărători se întreabă cum să distingă panourile rezistente la umiditate de materialele care nu sunt rezistente la umiditate. În cele mai multe cazuri, scândurile rezistente la umiditate sunt laminate sau lăcuite. Partea frontală a panoului laminat este acoperită cu o peliculă rezistentă la uzură care mărește rezistența la umiditate a materialului.

Principala materie primă în producția de plăci OSB este așchii de lemn de esență tare. În aceste scopuri, în etapa de sortare, se selectează trunchiuri nelichide de dimensiuni mici. Acestea sunt tăiate în piese scurte, care sunt apoi tăiate în benzi de așchii pe echipamente speciale ale mașinii. Pe astfel de unități, este posibil să setați dimensiunile necesare ale viitoarelor cipuri.

Tehnologia de producție ulterioară include anumite acțiuni secvențiale.

1. Amestecarea materiei prime principale cu adezivul. Așchiile care au trecut de sortare sunt amestecate pe echipamente speciale cu componente fenolice și izocianate. Datorită adezivilor, foile finite capătă rigiditatea, rezistența și rezistența la apă necesare. Materialul, amestecat într-o masă omogenă, intră apoi în butoaie, unde sunt alimentate și rășina și parafina.
2. Formare și coafare. Se realizează pe linii specializate, al căror design prevede role de presiune, cântare, magneți. Acestea din urmă sunt necesare pentru a capta incluziunile străine. În aceeași etapă, jetoanele sunt orientate - în primul strat, ele sunt așezate de-a lungul părții lungi a foii, iar mai târziu în direcția transversală.
3. Presare. Procesul se desfășoară pe echipamente de presare la o presiune de 5 N / mp Mm și o temperatură de 170 până la 200 de grade.

Ultima etapă este tăierea pânzelor care se deplasează de-a lungul benzii în foi de dimensiunea necesară. Produsele finite sunt ambalate și trimise la depozit - acolo sunt „așezate” pentru un anumit timp, care este necesar pentru întărirea completă a substanțelor rășinoase.

Producătorii oferă mai multe varietăți de panouri orientate. Sunt lustruit - cu o suprafață netedă, fără defecte și defecte externe. Produsele cu latura plată sunt destinate pardoselii. Se gaseste si pe piata panou OSB cu limbă și canelura. Caracteristica sa distinctivă este prezența încuietorilor la capete, cu ajutorul cărora foile sunt stivuite aproape una de alta, fără a se forma fisuri.

OSB sunt împărțite în tipuri în funcție de clasa de rezistență și rezistența la umiditate:

• OSB-1;

• OSB-2;

• OSB-3;

• OSB-4.

OSB-1 este cel mai ieftin material cu cea mai mică rezistență la umiditate. Nu se recomandă utilizarea în aer liber, pentru construcția de structuri portante, precum și pentru finisarea în încăperi cu un nivel ridicat de umiditate (în baie, toaletă, bucătărie). Cel mai des este folosit pentru nivelarea pereților în încăperi uscate, la fabricarea articolelor de mobilier.

OSB-2, spre deosebire de OSB-1, are o rigiditate și o rezistență mai mare. Acestea pot fi utilizate în construcția de structuri portante. Datorită costului bugetar, ele sunt adesea folosite pentru a echipa pardoseli brute în încăperi uscate. Cu toate acestea, din cauza coeficientului ridicat de umflare, astfel de foi nu sunt recomandate pentru utilizare la niveluri ridicate de umiditate.

OSB-3 - material rezistent la umiditate, cu rigiditate și rezistență crescute.

OSB-4 este materialul de construcție de cea mai înaltă calitate și cel mai scump. Se distinge prin indicatorii maximi de rigiditate și rezistență, precum și cel mai mic coeficient de umflare. Se recomandă utilizarea unor astfel de panouri ca materiale structurale. Pot fi utilizate pentru finisarea fațadelor clădirilor și în încăperi cu un nivel ridicat de umiditate.

Panourile OSB au dimensiuni standard. Grosimea lor este:

• 6 mm;
• 9 mm;
• 11 mm;
• 12 mm;
• 15 mm;
• 18 mm.

Foile de așchii orientate sunt utilizate ca materiale de construcție structurale și de finisare. Cu ajutorul lor, pereții sunt acoperiți în interiorul sau în afara camerei. Cu alegerea potrivită, panourile vor fi în armonie cu diverse placari decorative. În funcție de locul în care vor fi folosite plăcile (pentru lucrări în aer liber sau pentru decorațiuni interioare), se selectează foi cu marca optimă.

Panourile din toron orientate sunt utilizate pentru podelele de șapă pe substraturi din beton sau cherestea. În clădirile ușoare, acestea sunt utilizate ca finisaj independent.

Să luăm în considerare și alte domenii de aplicare.

1. Ca bază pentru acoperiș. Plăcile se caracterizează prin rezistență și rigiditate crescute, datorită cărora sunt capabile să reziste la rafale puternice de vânt.
2. La fabricarea grinzilor I. Datorită rigidității lor bune, plăcile fac orice structură de clădire fiabilă.
3. Construcția cofrajelor temporare la lucrul cu mortar de beton. Pentru utilizare multiplă, se preferă foile șlefuite sau laminate.
4. Fabricarea de containere pentru transportul mărfurilor de orice dimensiune.
5. Fabricarea mobilierului. OSB rezistent la umiditate este utilizat pentru fabricarea de carcase de mobilier, elemente structurale decorative (de exemplu, spătare de scaune), șipci din spate ale dulapurilor, comode.
6. Construcția de locuințe temporare.
7. Productie rafturi de productie, rafturi, blaturi.

Plăcile OSB sunt utilizate pe scară largă în industria construcțiilor. În același timp, acestea acoperă toate domeniile de construcție - de la locuințe private până la industriale.