Pardoseli: tipuri, aplicații și dimensiuni

Pentru formarea pardoselilor, nu se folosesc adesea structuri din lemn sau oțel, ci plăci de capital. Există multe varietăți de astfel de produse și fiecare tip merită o atenție specială. Dar mai întâi trebuie să vă dați seama exact cum este fabricat un astfel de produs.

Este oportun să începem conversația despre fabricarea plăcilor de podea cu faptul că acestea sunt în principal structuri din beton armat. Prin urmare, ele pot fi realizate fie la întreprinderi industriale, fie, în cel mai bun caz, pe șantiere mari, cu implicarea unor tehnologi cu experiență. Plăcile pot fi realizate din diferite tipuri de beton. Este necesar un amestec dens de beton dacă doriți să limitați masa. Și apoi există betonul structural ușor, care formează o structură densă.

Dacă intenționați să utilizați placa unde sunt create solicitări semnificative de încovoiere, se folosește așa-numitul beton armat tensionat. Produsele cu goluri interne sunt fabricate folosind o tehnică de cofrare. Ca materii prime se folosesc diferite grade de beton „greu”. La început, este pregătită armătura, care este necesară pentru a crea grătare de cadru.

În timp ce fitingurile sunt pregătite, soluția este amestecată. Ca de obicei, se face prin amestecarea pietrișului și nisipului cu ciment. Proporțiile exacte sunt selectate individual de fiecare dată. În funcție de organizarea producției, pietrișul cu nisip se obține gata făcut din cariere sau se frământă direct la întreprindere. În acest caz, o astfel de piesă de prelucrat este în mod necesar cernută.

Scopul screening-ului este de a scăpa de fracții prea mari care nu pot fi modelate. Apoi, grătarul este așezat în matriță și se toarnă beton în ea. Pentru a îmbunătăți uniformitatea distribuției masei, se practică adesea prelucrarea vibrațiilor. În unele întreprinderi se practică tratament suplimentar cu abur.

Chiar și o familiarizare superficială cu tehnologia de fabricare a plăcilor de podea arată cât de diferite pot fi acestea. Și pentru o înțelegere completă a esenței fiecărui produs, a scopului său, este important să poți citi etichetarea. Nu este deloc spontan, dimpotrivă, producătorii sunt obligați să urmeze instrucțiunile GOST 2016. Ordinea obișnuită de notare este următoarea:

• tip de element structural și produs;
• lungime;
• lățime (înălțimea este întotdeauna aceeași, prin urmare nu este prescris);
• nivelul admisibil de încărcare a rulmentului (1 unitate este egală cu 100 kg pe 1 mp);
• categoria de armare;
• alți parametri.

Ultimul grup include informații despre:

• rezistență la substanțe corozive și agresive;
• rezistență seismică;
• rezistență la temperaturi scăzute;
• elemente încorporate sau găuri speciale.

Literele P, PTS sau PP desemnează un produs monolit cu greutate completă. În spatele reducerii GES sau PR, se ascund plăcile solide cu nervuri. Dacă placa este marcată ca PV, înseamnă o placă continuă cu nervuri cu orificii de ventilație. Când sunt pregătite găurile pentru lumini, se folosesc denumirile PS sau PF. Combinația simbolurilor PL înseamnă că placa este proiectată pentru un acoperiș ușor de coborât.

Un acoperiș ușor demontabil din plăci arcuite și boltite cu nervuri poate fi marcat ca POS, POV, POF, POL.Plăcile cu miez tubular sunt etichetate în funcție de numărul de puncte pe care se sprijină placa. Produsele din clasa T se sprijină pe 3 părți, iar produsele din clasa K - pe toate patru. Dacă nu există nicio literă, aceasta înseamnă că structura este proiectată pentru a fi susținută pe ambele părți. Plăcile din PC și PG diferă de alte miezuri goale (PB) în metoda de producție.

PG, PK - înseamnă turnare în structura cofrajului. Dar PB înseamnă formare pe un transportor continuu. Rezultatul este un nivel foarte ridicat de netezime și securitate. În plus, PB nu are restricții semnificative de lungime. Prin urmare, astfel de plăci pot fi folosite în locuri cu dimensiuni atipice.

Dar placa de matriță are deschideri relativ înguste. Forarea unor astfel de produse nu este permisă, prin urmare stabilirea de comunicații prin acestea este imposibilă. În plus, marcajele indică și tipul de beton. Litera C înseamnă rezistență crescută la șocuri seismice, iar I reprezintă materiale celulare.

Mai departe:

• M - bob fin;
• C - silicati densi;
• L - plămâni;
• W - rezistenta la caldura;
• P - nisip beton;
• H - permeabilitatea normală.

Plăcile prefabricate din beton pot fi pregătite numai într-un mediu de producție specializat. Se folosește în mod necesar betonul din clasele selectate, care este întărit suplimentar cu o rețea de armare. Fiecare astfel de produs este standardizat. Dimensiunile sale sunt următoarele:

• în lungime nu mai puțin de 2,5 și nu mai mult de 12 m;
• în lățime strict de la 1 la 1,5 m;
• în grosime de la 0,14 la 0,22 m.

Utilizarea produselor standard din beton vă permite să construiți o podea cât mai repede posibil. Reușește să reducă semnificativ costurile de lucru și să simplifice instalarea. Structurile prefabricate din beton pot fi complet solide și, în același timp, arată diferit față de alte tipuri în aspectul suprafeței de capăt. Aspectul cavităților longitudinale este complet exclus acolo.

În plus, un bloc RC prefabricat monolitic permite trecerea unei cantități relativ mari de căldură. Și zgomotul din cameră va trece foarte bine, ceea ce, desigur, nu este deloc bun pentru locuitorii casei sau pentru cei care lucrează acolo. Placa cu miez tubular este realizată cu cavități care sunt poziționate de-a lungul axei longitudinale. Cavitățile au de obicei o secțiune transversală circulară, diametrul interior este de 0,11-0,16 m.

Placile cu canale ovale în interior sunt mai puțin frecvente. Utilizarea produselor cu miez gol în construcții a devenit obișnuită. Sunt apreciate pentru parametrii lor excelenti de izolare fonica. Reducerea masei reduce stresul asupra elementelor principale ale cladirii, inclusiv a peretilor principali. Construcția cortului merită și ea atenție.

Astfel de plăci sunt similare ca secțiune transversală cu o tavă având nervuri orientate paralel. Grosimea fiecărei nervuri este de la 0,14 până la 0,16 m. Construcția ușoară a plăcii de acoperiș cu paduri nu o împiedică să mențină o rezistență ridicată și să reziste la deformații puternice. Cu toate acestea, blocul în formă de U este foarte greu de finisat din interior.

Unele tipuri de plăci de podea pot fi realizate din cuști de armare. Metoda sudată presupune sudarea prin contact sau semi-automată a unei bare de oțel. Grila tricotată este asamblată din tije simple. Pentru a le conecta este folosit un fir recoapt special. Versiunea finală a plăcii este aleasă, desigur, chiar și în timpul procesului de proiectare.

O placă solidă plată este utilizată pentru a acoperi tavanele și golurile dintre podea. În acest caz, va trebui să abandonați hamul. Același produs este foarte des folosit în construcții cu talie joasă. Dar există și alte utilizări pentru elementele aplatizate:

• construcția de instalații tehnice și industriale;
• formarea de deschideri;
• montarea magistralei de incalzire;
• construcția de balcoane și multe alte obiecte.

Un produs standard poate fi realizat numai cu beton greu de cel puțin M300.Categorii de forță - B12 sau B20. Sunt garantate minimum 50 de cicluri de înghețare și dezghețare. Placa de podea este complet rezistentă la pătrunderea apei. Pe lângă cele simple, se pot folosi și plăci precomprimate.

Un astfel de produs vă permite să reduceți semnificativ costul și să scurtați timpul de construcție. Important, acest lucru nu afectează fiabilitatea. Prin urmare, proiectanții și constructorii acordă din ce în ce mai multă atenție tehnologiei de pretensionare. Se poate face si cu simpla „mecanica” (mai exact, cu mufe). Dar uneori se practica si tratament electrotermic, cand se obtine o incalzire puternica in timpul trecerii unui curent de inalta frecventa.

Tehnica electrotermomecanica mixta se caracterizeaza printr-o productivitate crescuta. Dar plata pentru produsele obtinute in acest mod este prea mare. Prin urmare, această versiune a tehnologiei este utilizată numai atunci când există cerințe extrem de ridicate pentru rezistență, stabilitate și rezistență la forța de îndoire. Caracteristicile sunt obținute, într-adevăr, la un nivel foarte înalt. Singura problema este ca doar cele mai pregatite intreprinderi pot produce precomprimare electrotermomecanica.

Placa precomprimată poate fi prefabricată sau monolitică. Tipul prefabricat este destul de ieftin, dar ar trebui să fie folosit numai pentru deschideri de cel mult 6 m. Cea mai mare sarcină admisă pe 1 mp. m nu depășește 10.000 de newtoni. Un bloc monolitic precomprimat este solicitat atunci când se creează structuri înalte.

Întărirea se poate face „la oprire” (înainte de aplicarea mortarului). Dar se practică și călirea „pe beton”. Se produce numai atunci când soluția se întărește la puterea declarată a mărcii. Important este că pretensionarea este excelentă pentru cutremure și explozii. Se prevede o creștere a duratei de viață a structurilor în ansamblu.

Placile de cheson pot da rezultate bune. În primul rând, acestea au început să fie utilizate în construcția suporturilor de pod situate direct în rezervor. În primul rând, se formează o insulă folosind metoda de umplere a solului. În continuare, se formează o structură din beton armat sau metal. Întreaga parte inferioară a structurii este echipată cu cuțite de oțel de primă clasă.

Problema este că folosirea unei plăci de cheson pentru a lucra oamenii sub suporturile de pod este extrem de periculoasă din punct de vedere al sănătății. De mai bine de jumătate de secol, chesoanele au fost folosite doar în cazuri cu totul excepționale, când nu se poate face fără ele. Dar în construcție, o placă casetată înseamnă un obiect complet diferit, care este mult mai practic. Scopul unor astfel de elemente este de a împărți tavanul sau suprafața interioară a bolții cu ajutorul unor adâncituri similare cutiilor. Aceste adâncituri sunt situate în golurile grinzilor transversale.

Secțiunea inferioară a secțiunii este echipată cu nervuri întărite. În ele se concentrează întărirea întinsă. În același timp, nu există beton acolo. Coastele sunt așezate în două direcții în unghi drept unul față de celălalt. Treapta nervurii este de 1,5 m. Pe nervuri se pune o placă.

Considerațiile tehnice justifică cu greu utilizarea plăcilor casetate complexe. Dar utilizarea lor în scopuri pur arhitecturale și de design este destul de rezonabilă. Ca rezultat, puteți simula:

• mozaicuri egiptene antice;
• stil grecesc antic;
• fresce romane.

Tipul de canal de plăci de podea (VP) nu este utilizat în construcția clădirilor în sine. Dar, pe de altă parte, este indispensabil oriunde sunt instalate canalizare, colectoare sau structuri sub presiune. Și, de asemenea, astfel de elemente sunt necesare pentru a așeza un canal principal de încălzire. Plăcile de canal moderne sunt la fel de bune atât în ​​subteran, cât și în părțile supraterane ale structurilor speciale. Vechea tehnologie de turnare prin vibrații a fost înlocuită acum de vibrocompresie.

Această schimbare nu a fost o coincidență - datorită ei, protecția împotriva apei a crescut semnificativ.În plus, a crescut rezistența plăcilor la acizi și diferite săruri metalice. Placa de canal este la fel de solicitată atunci când se amenajează acoperișurile unei clădiri industriale sau ale unei locuințe private. În ciuda acelorași dimensiuni cu același tip de structuri solide, se obține un produs mai ușor. Placa de canal este utilizată pe scară largă pentru lucrări de construcții în sol afânat, unde apa din sol este ridicată.

Din ce în ce mai mult, nu numai betonul armat, ci și plăcile de beton de argilă expandată sunt folosite pentru construcția podelelor. Conform combinației de parametri, unii specialiști chiar îi preferă produselor obișnuite din beton.

Structurile nervurate pot rezista perfect la sarcini semnificative. Acest lucru vă permite să treceți la utilizarea unui material de densitate medie.

Important: placa de beton de argilă expandată poate fi așezată numai după întărirea finală. Dar un strat de beton argilos indestructibil este atractiv prin faptul că este ușor de construit chiar și fără ajutor din exterior. Pentru a forma grinzile portante, se folosește o grindă în I de oțel sau un canal.

Pentru a simula cofrajul, se folosește carton ondulat. Important: blocurile de beton de argilă expandată sunt realizate numai din materii prime care nu conțin cloruri și se caracterizează printr-o rezistență sporită la foc. Pentru a completa și a consolida grinzile, se folosesc plăci cu nervuri frecvente. Dar această soluție este potrivită numai pentru deschideri care nu depășesc 8 m.

Pentru formarea plăcilor în formă pură, pot fi utilizate clase de beton de la M250 la M350. Desigur, cu cât această categorie este mai mare, cu atât încărcarea elementelor vor putea supraviețui mai mare.

În secțiune, suprapunerea arată astfel:

• placă tubulară;
• construcție plină;
• produs clasic de cheson;
• bloc de canal.

Placi tubulare (cele mai utilizate în construcții private) au în principal următoarele dimensiuni:

• grosime 0,22 m si lungime 4,78;
• grosime 0,26 m cu o lungime de 5,679 m sau mai puțin;
• grosime 0,22 m, lungimea este aleasă arbitrar.

Placa mărcii PB poate avea o lungime de 1,8-9 m. Această soluție este cea mai convenabilă atunci când se comandă blocuri „suplimentare”. In ceea ce priveste golurile, acestea sunt de minim 0,114 m pentru produsele PC sau SG.De aceea trecerea coloanelor de canalizare nu pune probleme. Dar la PB, găurile sunt mai înguste (maximum 0,06 m).

Pe baza celor spuse deja, se poate sublinia faptul că plăcile de pardoseală sunt folosite pentru spațiul interplanor în casele cu panouri și pentru construcții private. Se obișnuiește să se împartă astfel de structuri în categorii publice, industriale și rezidențiale. Desigur, industria este aprovizionată cu cele mai durabile produse. Este capabil să reziste la sarcini maxime și chiar la expunerea la substanțe agresive. Placa cu orientarea nervurii superioare este utilizată în principal în clădirile industriale, iar cu cea inferioară în pardoseli.

Produsele cu nervuri sunt folosite în principal acolo unde merg mulți oameni:

• în hipermarketuri;
• în cinematografe și centre de agrement;
• pe stadioane;
• în alte locuri similare.

Această întrebare apare în primul rând pentru dezvoltatorii privați. O placă cu multe goluri este ușoară, dar rezistența ei trebuie controlată cu atenție. Se recomanda verificarea marcajului cu tabele speciale unde este descifrat. Modelele PC și NV sunt alese în principal acolo unde rezistența este deosebit de importantă. Dar PNO este permis să fie folosit exclusiv în construcții mici (1, maximum 2 etaje).

Se întâmplă că blocurile tipice de plăci nu pot fi folosite dintr-un motiv oarecare. Apoi va trebui să completați produsul direct la unitate. Structurile monolitice prefabricate (un tip de monolitic turnat) sunt mai ușor de construit. În același timp, cele mai îndrăznețe proiecte sunt implementate cu succes.

Pentru informații despre cum să așezați uniform plăcile de podea, vedeți videoclipul de mai jos.