Consolidarea plăcilor: reguli și metode

Toate structurile de susținere și de închidere ale clădirilor și structurilor își pierd proprietățile de calitate în timpul funcționării. Nu este o excepție - elemente de sprijin liniare (grinzi) și plăci de podea. Datorită creșterii sarcinii asupra structurii, precum și deteriorării parțiale a armăturii, apare fisuri pe suprafața panourilor prefabricate și în adâncimea masei de beton a structurilor monolitice.

Pentru a crește capacitatea portantă și a crește durata de viață, plăcile sunt întărite. Alegerea unei metode adecvate de întărire a plăcilor este dictată de caracteristicile de proiectare ale acestora.

Adesea, daunele pot fi mascate din neatenție prin tavane suspendate și suspendate, tencuieli, vopsele, ceea ce nu face posibilă observarea lor la timp și începerea lucrărilor la reparații și restaurare.

Atunci când se determină starea tehnică reală a structurilor portante și de închidere, a placajelor și a panourilor de podea, este necesar:

• determinarea parametrilor geometrici (lățimea, valoarea secțiunii transversale, distanța);
• prin îndepărtarea stratului protector de beton din aproximativ a treia parte a deschiderii panoului, instalați armătura de lucru;
• pentru a afla caracteristicile de rezistență ale betonului folosind metoda instrumentală de analiză;
• detecta defectele, deteriorarea și modificările de formă (crăpare, deformări și înclinare, o scădere a secțiunii transversale a armăturii de lucru din cauza formării de rugină, o scădere a proprietăților de rezistență ale betonului din cauza saturației, locația greșită a armătura de lucru și pierderea acesteia în diametru).

Pe baza rezultatelor inspecției plăcilor este necesar să se facă calcule de proiectare ale sarcinii lor finale și rezistenței la fisuri pentru perceperea acțiunilor sarcinilor existente și așteptate.

Atunci când se efectuează lucrări de întărire a plăcilor de pardoseală, pe lângă îndeplinirea regulilor uniforme de siguranță (TB) în lucrările de construcții în conformitate cu capitolul SNiP III-4-80, este necesar să se respecte reguli suplimentare care sunt asociate cu particularitățile și condițiile muncii efectuate.

Procesele tehnologice (TP), produse pe teritoriul unei producții funcționale și în ateliere de lucru, sunt legate de măsuri cu risc ridicat și trebuie efectuate conform unei autorizații. Lucrătorii firmelor de construcții trebuie să fie familiarizați cu planurile de lucru și să urmeze o pregătire extraordinară de siguranță din cauza riscului ridicat de muncă.

În construcția de structuri și clădiri, se utilizează o varietate de tipuri de plăci de podea: monolitice, nervurate și cu miez gol. In functie de tipul panoului, conditiile de utilizare si tipul de distrugere, specialistul care se ocupa de coordonarea lucrarilor de constructii decide ce tip sau tip de armatura sa foloseasca. Decizia este aprobată în fiecare episod specific, se efectuează calculul rezistenței armăturii structurii, precum și se coordonează și se aprobă proiectul tehnic.

În prezent, există astfel de metode de întărire a panoului de podea deteriorat: întărirea plăcilor de podea cu grinzi de fier, fibră de carbon, precum și întărirea panoului de podea de jos sau de sus prin construirea unui strat de beton și armătură. Să analizăm mai detaliat modalitățile de a restabili capacitatea de a rezista la sarcina panoului de podea.

De regulă, astfel de structuri sunt restaurate din cauza deteriorării sau încălcării integrității grinzilor. În acest caz, podelele din lemn sunt armate sau înlocuite cu grinzi de secțiune mai mare. Când o cameră își schimbă scopul sau sarcina asupra structurii crește, prin urmare, este necesar să se întărească grinzile, să le schimbe cu cele mai mari sau să se mărească numărul și să le așeze mai dens.

Pentru muncă veți avea nevoie de:

• unghii;
• ciocan;
• adeziv pentru a lipi peste grinzi cu material de acoperiș;
• substanta antiputrefactie.

Vor fi necesare și materialele corespunzătoare:

• scânduri sau bare;
• pâslă de acoperiș pentru izolarea lemnului.

Grinzile sunt întărite cu ajutorul grinzilor sau plăcilor de grosime adecvată, care sunt bătute în cuie pe ambele părți. Plăci folosite pentru suprapuneri, trebuie să aibă o grosime de cel puțin 38 de milimetri, și aici este calculul secțiunii transversale a barelor și al grosimii trebuie realizată de proiectant.

Dacă agregatul de forțe aplicate structurii devine mai mare, va fi necesară creșterea sarcinii maxime a grinzilor prin fixarea căptușelilor pe toată lungimea lor. Dacă este necesară repararea grinzilor deteriorate, plăcuțele se aplică numai în locurile potrivite. Practic, sunt intarite la capete. Motivul defectului grinzilor în acest loc este cauzat de sprijinirea lor incorectă pe perete. Apariția umidității condensului favorizează faptul că copacul se descompune și își pierde rezistența în zona de contact cu peretele.

Se practică o varietate de metode de construcție pentru a consolida o structură de placă cu miez gol:

• crearea unui strat auxiliar de beton la suprafață, armat cu armătură din oțel;
• consolidarea panourilor goale din partea inferioară a masivului de beton armat prin betonare și armătură cu oțel;
• armarea locală a zonelor defecte și umplerea cavităților cu soluție de beton;
• consolidarea plăcilor de beton armat cu beton și armarea în zonele de contact cu suprafața peretelui.

Consolidarea unei structuri monolitice din beton armat se face prin mai multe metode. În primul rând, lucrarea va necesita instrumente și materiale adecvate:

• perforator;
• ciocan pneumatic;
• Podea de beton;
• aparat de sudura electric;
• I-grinzi, canale, colțuri;
• agrafe de păr;
• placi pentru cofraj;
• beton (pastă PVA, pietriș, nisip, ciment).

Înainte de a tăia o mică deschidere în plăci monolitice, primul pas este instalarea stâlpilor de sprijin. Apoi este necesar să tăiați deschiderea și să tăiați fundul cu un ciocan-pilot, astfel încât armătura să iasă în afară cu 15-20 de centimetri. După aceea, se fixează un canal de-a lungul conturului deschiderii prin sudare, se realizează un cofraj de jos și golul dintre canal și beton este umplut cu o soluție de beton pregătită în prealabil. În timp, după ce betonul a aderat complet, stâlpii temporari și cofrajele trebuie îndepărtate.

La tăierea unei deschideri mari în panouri monolitice și cu condiția ca pereții portanti ai nivelului inferior (6-12 metri) să fie apropiați unul de celălalt, se recomandă utilizarea armăturii de reținere suspendate inferioare fixate pe pereți. Această armare a pardoselii din beton armat trebuie făcută chiar înainte de tăierea deschiderii.

Unghiurile sau canalele de o dimensiune adecvată sunt montate de la capăt la capăt la capăt lângă podeaua din beton armat, extrem de aproape de zona deschiderii propuse și cu două capete sunt introduse în adânciturile făcute în prealabil (dacă pereții sunt cărămidă). După aceea, nișele, golul dintre plăcile de podea și armăturile din structuri metalice sunt ștanțate.

În cea de-a doua versiune, grinzile în I și canalele pe pereții din beton armat sunt fixate cu ajutorul sistemelor de blocare create în acest scop. Dacă, la tăierea deschiderii panoului, nu este posibilă legarea de pereții portanti de mai jos și, în plus, deschiderea este destul de mare - pe lângă armătura inferioară din colțurile deschiderii, stâlpii sunt instalați între podeaua situată dedesubt și cea în care este tăiată deschiderea. Acești stâlpi preiau parțial capacitatea afectată de a rezista la sarcina panoului.

Când deschiderea este mică și este posibil să lucrați din două margini ale structurilor din beton armat, nu este atât de dificil să efectuați armături. Partea tăiată a panoului este fixată de cele adiacente, în care deschiderea nu va fi tăiată, folosind canalul furnizat de jos și prins cu știfturi prin banda așezată deasupra. Ca urmare, se dovedește că Cele 2 plăci adiacente neatinse acționează ca grinzi portante pe care se ține placa de pardoseală tăiată parțial.

Lucrările de îmbunătățire a capacității portante a panourilor de podea în formă de U pot fi efectuate fie prin construirea unei noi game de beton armat, fie prin consolidarea structurii cu un canal. În acest caz, tensiunile de încovoiere de pe placă sunt redistribuite către pereții și grinzile portante din canal. Datorită aspectului neatractiv al armăturii, această metodă se practică pentru lucrările de reparații și reconstrucția atelierelor și depozitelor industriale.

Metoda de armare a structurilor nervurate este în multe privințe similară cu armarea panourilor monolitice. Din care putem concluziona că în această versiune este necesară construirea secțiunii plăcii de beton în plan orizontal (pe bloc). Deoarece metoda de întărire este similară cu metoda cu plăci monolitice, instrumentele și materialele sunt aceleași.

O altă metodă de consolidare a structurilor nervurate în uz astăzi este la executarea muchiilor auxiliare a căror amplasare este paralelă cu cele existente.

Pentru a implementa această operațiune, betonul este demontat în zonele de fixare ale noilor grinzi, apoi o parte a planului superior este îndepărtată în blocurile situate în câmpul vizual, ceea ce face posibilă deschiderea mijlocului acestora. După această acțiune, apare spațiul liber, care este golit. După aceea, se pune armătură în el și se toarnă beton.Este ușor de calculat că, datorită creării nervurilor auxiliare, sarcina pe orice nervură luată separat și asupra structurii în ansamblu este redusă, care a fost sarcina principală a efectuării acestei acțiuni.

Întărirea plafoanelor cu fibră de carbon este o metodă relativ nouă pentru Federația Rusă, care a fost folosită pentru prima dată în 1998. în lipirea suprafeței cu un material de înaltă rezistență care absoarbe o parte din tensiuni, crescând sarcina maximă a componentei. Adezivii sunt adezivi structurali pe bază de liant mineral sau rășini epoxidice.

Întărirea panourilor de podea cu fibră de carbon face posibilă creșterea sarcinii maxime a structurii fără a reduce volumul util al obiectului. Greutatea proprie a clădirii nu va fi, de asemenea, crescută, deoarece grosimea componentelor utilizate variază de la 1 la 5 milimetri.

Fibra de carbon este un material, nu un produs final. Creează materiale sub formă de plase, benzi de carbon și plăci. Plăcile sunt întărite prin lipirea fibrei de carbon în zonele în care sunt deosebit de solicitate. Cel mai adesea acesta este mijlocul intervalului în zona inferioară a structurii. Acest lucru face posibilă creșterea sarcinii maxime de îndoire.

Suprapunerile sunt consolidate folosind o tehnică care implică marcarea panoului în stadiul inițial. Este necesar să se contureze locurile în care vor fi amplasate componentele de amplificare. Aceste zone sunt curățate de materiale de acoperire, amestec de apă-ciment și murdărie.

Compatibilitatea lucrării plăcii cu componentele de armătură depinde de gradul în care baza va fi pregătită cu înaltă calitate. Prin urmare, în etapa de pregătire, ar trebui să vă asigurați că avionul este uniform, fiabilitatea acestuia și integritatea materialelor din bază, precum și absența murdăriei și a prafului. Suprafața trebuie să fie uscată și temperatura trebuie să fie în limite acceptabile. Fibra de carbon este în curs de pregătire. Se vinde sigilat in celofan.

Este necesar să nu permiteți componentelor să intre în contact cu praful, care este destul de mult după șlefuirea betonului. În caz contrar, componentele nu pot fi impregnate cu adezivi structurali.

Există doar două, dar foarte importante sfaturi. Atunci când se efectuează proceduri de restaurare și ridicarea structurilor, este necesar să se respecte cerințele tehnologiei și să se practice materii prime de înaltă calitate. Calculul capacității de a rezista la sarcina plăcilor de podea, posibilitatea de a o întări trebuie să fie încredințate organizațiilor calificate, cu experiență în această problemă. Implementarea acestor recomandări va face posibilă excluderea situațiilor problematice în procesul de utilizare a clădirii.

Pentru o poveste detaliată despre caracteristicile plăcilor de podea, vedeți videoclipul de mai jos.