Totul despre plăci cu miez tubular

Plăcile de podea sunt un tip de structură din beton armat, care își găsește aplicarea în timpul construcției unei case private sau a unei instalații industriale. Acestea sunt folosite pentru a separa numărul de etaje ale cutiilor subterane, supraterane ale clădirilor rezidențiale, clădirilor publice și industriale. Aceste structuri se caracterizează printr-un număr mare de avantaje, printre care se numără capacitatea portantă mare și costul redus.

Placa cu miez tubular este realizată din beton puternic combinat cu armătură din oțel de înaltă calitate care poate fi precomprimată. Acest design are forma unui dreptunghi, este echipat cu camere rotunde prin aer. Această caracteristică determină ușurința plăcilor cu miez tubular, astfel încât acestea pot reduce sarcina totală pe fundație și pereți. Mutarea lor folosind tehnica nu provoacă disconfort, deoarece există bucle speciale pentru aceasta.

Construcția plăcilor goale este mai ușoară decât cea a celor solide, dar în același timp rezistența și fiabilitatea lor sunt la un nivel ridicat. Prezența cavităților de aer în acest produs contribuie la izolarea termică și fonică. Producția de plăci de acest tip se realizează în două moduri:

• fără cofraj, ceea ce implică utilizarea unor baterii vibratori;
• turnarea cofrajelor metalice staționare cu un amestec de beton, după care structura turnată este trimisă pentru compactare prin vibrații și tratament termic.

Datorită prezenței cavităților sub formă de cilindru, sunt îmbunătățite următoarele capacități operaționale ale plăcilor:

• putere crescută;
• izolare termică îmbunătățită;
• facilitarea procedurii de stabilire a comunicațiilor de către ingineri;
• reducerea influenței sunetelor externe.

Când se construiește o structură, doriți să economisiți nu numai finanțe, ci și timpul dvs., menținând în același timp calitatea structurii. Pentru ca structura să fie fiabilă și sigură, nu ar trebui să economisiți materiale. Cea mai bună opțiune pentru plăcile de podea sunt structurile goale, care se caracterizează prin următoarele avantaje:

• rezistență, siguranță și durată lungă de viață;
• rezistență la umiditate și lichide;
• rezistență la foc până la 3 ore;
• simplitate și rapiditate de instalare;
• posibilitatea de a-l folosi ca opțiune pentru un perete portant.

Dacă comparăm plăcile solide și plăcile goale, atunci acestea din urmă au următoarele avantaje:

• nivel ridicat de izolare termică și fonică datorită prezenței aerului în interior;
• simplitatea comunicării și, ca urmare, reducerea timpului pentru procesele de finisare;
• posibilitatea de utilizare în zone seismice;
• nivel ridicat de capacitate portantă;
• ușurință de transport și instalare;
• o creștere a volumului util al structurii care se ridică;
• podeaua poate fi încărcată imediat după instalare fără șape de beton;
• cost redus, care se bazează pe un consum redus de beton și armătură.

Practic, nu există dezavantaje ale structurilor de podea goală, dar următoarele caracteristici pot fi încă atribuite dezavantajelor:

• disponibilitate limitată, care constă în faptul că astăzi un număr mic de companii sunt angajate în producția lor;
• la instalarea plăcilor de acest tip, este necesar să folosiți echipamente grele speciale.

Prețul acestuia va depinde de dimensiunea plăcii tubulare, în plus, sunt luați în considerare parametrii sub formă de lungime, lățime, greutate.

Structurile de acest tip pot fi caracterizate prin următoarele dimensiuni:

• lungimea plăcii - 1,68-12 m;
• latime - 0,98-1,48 m;
• grosimea structurii - 22 cm;
• diametrul planului cilindrului - 11,4-15,9 cm;
• grad beton - M200-M400;
• cantitatea de beton și armătură utilizată în producția viitoarelor fundații pentru podea;
• greutate - 0,75-5 tone;
• indicatorul eforturilor calculate - 800 kg / cm2.

Merită să ne amintim că în timpul producției unei plăci cu goluri, tehnologia fabricării acesteia trebuie respectată pe deplin. Numai astfel poți fi sigur de fiabilitatea produselor cu ajutorul cărora se formează baza interfloor.

• PC caracterizat printr-o grosime standard de 22 cm, prezența unor cavități traversante de formă cilindrică. Placile sunt realizate din beton armat, care are o clasa de cel putin B15.

• PB - acest tip de produs se obtine prin metoda necofrajului folosind un transportor. La fabricarea acestor structuri, se utilizează o metodă specială de armare, cu ajutorul ei, tăierea are loc fără pierderea rezistenței. Deoarece plăcile au o suprafață plană, finisarea ulterioară a podelelor și tavanelor este mai ușoară.

• PNO - un tip ușor de structură care este produsă prin metoda fără formă. Diferența față de tipul anterior poate fi numită o grosime mai mică de 0,16 metri.

• HB - pardoseala de tip interior, din beton armat clasa B40, cu armare pe un rand, care este precomprimata.

• NVK este un tip de pardoseală interioară care are două rânduri de armare la stres și o grosime de 26,5 centimetri.

La fabricarea structurilor de pardoseală, armătura precomprimată este supusă solicitărilor de compresiune în punctele în care va avea loc cea mai mare tensiune. După trecerea acestui tratament, structurile precomprimate cu miez tubular devin mai puternice și mai stabile. Caracteristica unor astfel de dispozitive conține denumirea „placă precomprimată”.

Dimensiunile standard ale plăcilor cu miez tubular circular de 0,22 m grosime (PC, PB, NV) și 0,16 m (PNO) sunt caracterizate de o lungime de 980-8990 mm, care este înregistrată în marcaj ca 10-90. Distanța dintre dimensiunile adiacente este de 10-20 de centimetri. Lățimea unui produs de dimensiune completă este de 990 (10), 1190 (12), 1490 (15) milimetri. Pentru ca consumatorul să nu fie nevoit să taie produsele, se folosesc elemente suplimentare, a căror lățime este de 500 (5), 600 (6), 800 (8), 900 (9), 940 (9) milimetri.

PB-urile se caracterizează printr-o lungime de până la 12 metri. Dacă această cifră este mai mare de 9 metri, atunci grosimea trebuie să corespundă cu 22 de centimetri, sau capacitatea portantă a plăcii va fi mai mică. Produsele din seriile NVK, NVKU, 4NVK pot fi caracterizate prin dimensiuni care nu se potrivesc cu cele standard. Distanța dintre golurile plăcii este atribuită utilizând parametrii echipamentului utilizați în fabrică. Potrivit GOST, distanța ar trebui să fie mai mică decât următorii indicatori:

• pentru farfurii 1PK, 1PKT, 1PKK, 2PK, 2PKT, 2PKK, 3PK, 3PKT, 3PKK și 4PK - 185;
• pentru structuri de tip 5PK - 235 milimetri;
• 6PC - 233 mm;
• 7buc - 139 mm.

Fiecare tip de placă cu miez tubular este echipat cu marcaje care îndeplinesc standardele de calitate. Datorită acestui fapt, clientul și proiectantul pot determina parametrii necesari. La capatul structurii, consumatorul poate vedea marcajul, data fabricatiei, greutatea si stampila OTK.

În marcajul standard, există mai multe litere care desemnează seria, precum și 3 grupuri de numere care determină dimensiunile, capacitatea de transport. Ambele grupuri sunt sub forma a două numere, care sunt considerate a indica lungimea, precum și lățimea în decimetri. Acești indicatori sunt rotunjiți la numere întregi. Ultimul grup este prezentat sub forma unei singure figuri, determinând uniformitatea distribuției sarcinilor în kPa.

Exemplu de marcare: PK 23-5-8.Decodificarea sa este următoarea: placa are goluri rotunde, se caracterizează printr-o lungime de 2280, o lățime de 490 milimetri, în timp ce structura are o capacitate portantă de 7,85 kPa. Există astfel de tipuri de produse care sunt echipate cu marcaje, completate cu denumiri latine, care determină tipurile de tije. Unul dintre exemplele de marcare: PK 80-15-12.5 înseamnă că cadrul a fost realizat din armătură tensionată. Ca supliment, pe structurile goale sunt disponibile următoarele denumiri:

• t - beton greu;
• a - prezența inserțiilor pentru etanșare;
• e - formare prin metoda extrudarii.

Capacitatea portantă a plăcilor de pardoseală este determinată de un standard care reglementează respectarea fabricației în funcție de tehnologia care se aplică la momentul producerii acestora. Calculul sarcinii maxime admisibile a elementelor din beton armat este necesar pentru a afla ce indicator va rezista structura și, prin urmare, pentru a evita distrugerea acesteia. Sarcina pe o structură de podea goală poate fi statistică și dinamică. Primul include acele elemente care sunt amplasate sau atașate la placă. Orice se mișcă în jurul structurii este considerat dinamic.

Încărcăturile pot fi, de asemenea, distribuite uniform și neuniform. De exemplu, pentru o clădire în care locuiesc oameni, se calculează o sarcină distribuită uniform, care este determinată în Newtoni pe metru sau kg / cm. O placă comună cu goluri este calculată în funcție de sarcina distribuită, care este de 400 kg pe m2. La acest indicator, este necesar să se adauge masa structurii, care este de aproximativ 2,5 cenți, șape și ceramică, care cântăresc aproximativ 1 cenți. Masa calculată trebuie înmulțită cu factorul de siguranță (1.2). Ca urmare, iese 900 kg/m2. Există, de asemenea, documente special dezvoltate care vă permit să calculați cu exactitate sarcina pe o placă de beton armat care are armătură.

Pentru a calcula sarcina optimă, este necesar să cunoașteți greutatea tuturor elementelor care îi vor afecta efectul., și anume șape de ciment-nisip, pereți despărțitori din beton de gips, pardoseli și mase termoizolatoare. După însumarea tuturor indicatorilor de mai sus, este necesar să împărțiți numărul la numărul de panouri care vor fi prezente în clădire. În același mod, puteți calcula sarcina finală maximă pe fiecare dintre structurile goale.

Pentru a realiza o instalare fiabilă a plăcilor de podea cu miez tubular, merită să urmați cu strictețe toate regulile. Dacă suprafața de susținere este insuficientă, pereții se pot deforma, iar în situația cu suprafață în exces este posibilă o creștere a conductibilității termice. La instalarea plăcilor de acest tip, merită să luați în considerare adâncimea maximă a suportului:

• pentru o structură de cărămidă - 9 centimetri;
• pentru beton celular și beton spumos - 15 centimetri;
• pentru structuri din oțel - 7,5 centimetri.

În acest proces, trebuie avut în vedere faptul că adâncimea de încastrare a panoului în perete nu trebuie să fie mai mare de 16 cm pentru o clădire de bloc ușor și cărămidă, precum și 12 cm pentru o structură din beton și beton armat. .

Nu este recomandat să instalați plăci fără a utiliza mortar. Pe suprafața de lucru este așezat un strat de soluție de cel puțin 2 milimetri. Datorită acestei măsuri, sarcina de pe perete este transferată uniform. La echiparea plăcilor pe un perete fragil, este necesar să se facă o procedură de armare, datorită căreia nu va exista îndoire a blocurilor. Pentru a reduce conductivitatea termică a plăcilor de podea, merită să izolați structura din exterior.

Când cumpărați panouri de podea cu miez gol, ar trebui să acordați atenție calității, aspectului și disponibilității certificatelor, deoarece siguranța va depinde de ele. Utilizarea plăcilor cu miez tubular asigură o sarcină redusă pe întregul perimetru al structurii, garantează rezistență ridicată și fiabilitate a structurii.

Puteți afla cum să așezați corect plăcile de podea din videoclipul de mai jos.