Caracteristicile camerelor de sablare și fabricarea acestora

Camera de sablare - o unitate populară folosită pentru curățarea diferitelor produse înainte de vopsire sau alte procesări. Dispozitivele diferă ca mărime, scop și formă. Merită să luați în considerare mai detaliat ce sunt camerele de sablare și dacă este posibil să faceți o unitate similară pe cont propriu.

Camera de sablare - un dispozitiv special, al cărui scop este curățarea eficientă a suprafețelor diferitelor materiale de contaminare. De asemenea, folosind astfel de echipamente, este posibilă îndepărtarea urmelor de coroziune de pe suprafață, îndepărtarea straturilor vechi înainte de a reînnoi suprafața materialului.

Nisipul de cuarț este adesea folosit ca pulbere abrazivă, dar acesta nu este singurul material care poate fi pulverizat la presiune ridicată. De asemenea, pentru tratarea suprafeței, se folosesc:

• granule de sticlă;
• zgura rămasă după cupru și nichel;
• împuşcătură din oţel sau fontă.

Principiul de funcționare a unităților pentru curățarea suprafețelor din diverse materiale - inclusiv metal - este destul de simplu. Munca mașinii este organizată de un specialist care se află în afara echipamentului. În același timp, unitatea are ca scop realizarea mai multor sarcini simultan:

• curățarea suprafeței de murdărie;
• prelungirea duratei de viață a suprafeței materialului prelucrat;
• decorarea materialului.

Designul oricărei mașini include un dulap metalic echipat cu un capac teșit și fereastră de vizualizare, precum și filtre și alte piese de schimb. Pe peretele frontal al dulapului sunt 2 orificii mici cu manșete sigilate, unde operatorul își introduce mâinile înainte de a începe tratamentul.

Există un grătar sub mașină în care se toarnă abrazivul folosit și murdăria de pe suprafața tratată. Praful, la rândul său, în timpul funcționării echipamentului intră în colectorul de praf, iar produsele în sine sunt încărcate în interior prin ușa prevăzută pe lateral.

Deci, principiul de funcționare al dispozitivului este următorul:

• mai întâi, operatorul pornește compresorul pentru a pompa aer în cameră, predeterminand rata de schimb a aerului;
• apoi fluxurile de aer sunt conectate cu materialul abraziv, iar presiunea crește în interior;
• un ciclon de material abraziv trage literalmente pe suprafața produsului preîncărcat;
• baza produsului este curățată de murdărie, acoperiri și diverse plăci.

Astăzi, producătorii produc două tipuri de camere de sablare - locuit și nelocuit. Cele mai populare sunt primele mașini, care se caracterizează prin următoarele caracteristici de operare.

1. Camera de sablare locuibilă este o cameră separată cu un grad ridicat de etanșare. În interiorul încăperii se află un operator care se ocupă de produsele primite. Acesta este în principal echipament industrial.
2. În interiorul camerei de sablare, pereții sunt acoperiți cu amortizoare capabile să reziste și să amortizeze ricoșetul abrazivului.
3. După ce are loc impactul materialului abraziv asupra suprafeței tratate, particulele distruse de murdărie și abraziv cad pe grătarul podelei, de unde intră ulterior în camera de colectare și retur.
4. Masa acumulată este trimisă la un separator cu ciclon. Separă deșeurile și abrazivul, care pot fi reutilizați.

Drept urmare, la sfârșitul lucrării, praful și deșeurile intră în unitate, care se află în afara camerei, iar un abraziv de înaltă calitate merge în buncăr, unde va aștepta procedurile ulterioare.

Diferența dintre camerele automate nelocuite pentru manipularea materialelor este suprafața mică. În exterior, astfel de mașini nu sunt o cameră, ci o cutie dreptunghiulară de masă cu găuri prevăzute pentru mâinile operatorului.

Atunci când alegeți și cumpărați o cameră de sablare, trebuie să acordați atenție mai multor caracteristici și nuanțe importante ale echipamentului. În primul rând, trebuie să vă asigurați că diametrele și lungimile furtunurilor de sablare sunt corecte. De asemenea, merită luată în considerare performanța compresorului, care va pompa aer în camera necesară. În plus, experții recomandă să acordați atenție următoarelor detalii.

1. Uscător de aer. Prezența umidității în interiorul camerei face ca fluxul abrazivului să fie neuniform, ceea ce face ca particulele să se lipească împreună în fracțiuni grosiere. Ca urmare, finisajul suprafeței devine de proastă calitate, deci este important ca în structură să fie construit un desicant.
2. Capacitatea rezervorului de pulbere. În medie, o cutie ar trebui să fie suficientă pentru 30-40 de minute de lucru. De asemenea, este important ca panta rezervorului să nu depășească 40 de grade. În caz contrar, pulberea nu va curge ușor în dozator.
3. Sita de calibrare. Cu ajutorul acestuia, va fi posibilă curățarea materialului abraziv uzat de particule mari și incluziuni de murdărie. Lucrarea sitei este deosebit de utilă în cazul încărcării repetate a abrazivului.
4. Plasă de protecție. Prezența acestui element structural va ajuta la prevenirea deteriorarii sticlei.
5. Comoditatea încărcării. Designul camerei de sablare prevede o ușă specială, care ar trebui să ofere acces nestingherit la întregul volum al dulapului.

Pentru început, trebuie remarcat faptul că nu va fi posibil să faceți singur un tip de sablare locuită. Acest lucru este posibil numai în fabrică și este necesar să se abordeze cu atenție dezvoltarea unui proiect pentru o astfel de cameră. În plus, costul unor astfel de instalații ajunge la 1,5 milioane de ruble, ceea ce este neprofitabil pentru cei care doresc să folosească o cameră de sablare la fermă.

Veți putea face o cameră nelocuită cu propriile mâini. Este de remarcat faptul că, cu o abordare competentă, echipamentul nu va funcționa mai rău decât versiunea achiziționată. Puteți obține rezultatul dorit prin pregătirea instrumentelor necesare și a materialelor de calitate.

Avantaj cameră fixă ​​- dimensiune mică. Nu ocupă mult spațiu, iar dacă este necesar, poate fi transportat. În termeni simpli, o cameră de sablare de casă este o cutie de metal, care poate fi asamblată conform desenelor și desenelor de pe Internet.

Înainte de a continua cu asamblarea butoiului de sablare, trebuie să aveți grijă de măsurile de siguranță. Lucrul trebuie efectuat în salopete și mănuși pentru a preveni deteriorarea zonelor delicate ale pielii.

Se obișnuiește să se înțeleagă ca spațiul din interiorul camerei, care este închis etanș în timpul curățării suprafeței. Este important să se prevadă o plasă sau un grătar special pe podeaua zonei de lucru, astfel încât nisipul sau alt abraziv să nu rămână în cameră în timpul procesului, ci să cadă în interior.

De asemenea, dispozitivul ar trebui să fie echipat cu o fereastră de vizualizare, astfel încât operatorul să poată monitoriza procesul și să evalueze rezultatul muncii efectuate. Iluminatul este instalat în partea superioară a camerei de lucru pentru a preveni apariția zonelor întunecate. Acest lucru este necesar pentru ca curățarea materialului să fie efectuată la un nivel ridicat. În acest caz, lămpile trebuie să fie închise astfel încât abrazivul să nu le deterioreze suprafața.

Cel mai adesea sunt executate conice. în care este important ca fundul să aibă dimensiuni mari, altfel nu va fi posibilă organizarea plasării libere a abrazivului uzat și a deșeurilor din materialul prelucrat... În plus, atunci când aranjați fundul, merită să asigurați accesul nestingherit la acesta, astfel încât să fie convenabil să turnați ulterior abrazivul și praful într-o găleată sau alt recipient.

Proiectat pentru a asigura evacuarea aerului și îndepărtarea prafului din cameră. Este un element structural important, așa că acest punct trebuie luat în considerare la asamblarea camerei. Se recomandă utilizarea unui motor electric ca hotă de evacuare, a cărui putere nu depășește 0,75 kW. Va fi suficient. Atunci când alegeți un motor, merită să acordați prioritate modelelor cu elice cu pale.

Este baza sistemului și este o instalație specială, prin care se poate organiza tratarea suprafeței diverselor materiale. Cele mai populare sunt pistoalele cu injecție. Mai întâi injectează aer în cameră, apoi lasă nisipul, care se mișcă gravitațional de-a lungul unui furtun dintr-un container separat.

Folosind un pistol de injecție, va fi posibil să eliminați:

• ușoară poluare;
• strat mat;
• un strat gros de vopsea;
• strat de rugină.

Al doilea cel mai popular sunt mașinile de sablare de tip presiune. În ele, linia aeriană este împărțită în două părți. Primul duce la containerul cu abrazivul, al doilea la ieșirea din acest container. Astfel de modele vor accelera procesul de procesare.

Cu ajutorul acestuia, este posibil să conectați atașamente și să asigurați un control eficient al dispozitivului prin conectarea electrică. Carcasa trebuie să fie prevăzută cu deschideri pentru brațe, care trebuie să fie amplasate la o înălțime convenabilă pentru operator. Diametrul optim al gaurii este de 12 cm. Atunci când alegeți mănuși, acest punct trebuie luat în considerare.

Camera aparatului trebuie să fie echipată cu iluminare de bună calitate. Este important ca zona de lucru să fie pe deplin vizibilă și să nu existe o zonă întunecată în interior. Pentru a proteja lămpile de a fi deteriorate de materiale abrazive, se recomandă acoperirea lor cu un capac din plastic. În medie, două lămpi sunt suficiente pentru a ilumina o cameră mică.

Pentru caracteristicile camerelor de sablare și fabricarea acestora, vedeți videoclipul de mai jos.